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제품 세부 정보

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보일러관
Created with Pixso. A213 T11 / 13CrMo4-5 이음매 없는 보일러 튜브 저합금 페라이트강 튜브 (발전소용)

A213 T11 / 13CrMo4-5 이음매 없는 보일러 튜브 저합금 페라이트강 튜브 (발전소용)

브랜드 이름: YUHONG
모델 번호: ASTM A213 / ASME SA213 T11
MOQ: 500kg
가격: 협상 가능
배달 시간: 발주량에 의존합니다
지불 조건: T/T, L/C at sight
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO 9001/TUV/PED
합금형:
낮은 합금 페라이트 강
양식:
인발관
Processing Method:
Cold drawing
신청서:
보일러, 열 교환기, 과출기, HRSG
포장 세부 사항:
플라스틱 캡이있는 강철 프레임 목재 케이스
Supply Ability:
1000 TONS / month
강조하다:

A213 T11 이음매 없는 보일러 튜브

,

13CrMo4-5 매듭 없는 보일러 튜브

,

발전소용 이음매 없는 보일러 파이프

제품 설명

A213 T11 / 13CrMo4-5 이음매 없는 튜브, 발전소 보일러용 저합금 페라이트강 튜브

 

 

A213 T11 합금강 이음매 없는 튜브 – 소개

 

ASTM A213 T11은 보일러, 과열기 및 열교환기에서 고온 서비스를 위해 설계된 이음매 없는 페라이트 합금강 튜브입니다. 우수한 열 강도, 내산화성 및 크리프 저항성을 제공하여 발전소 및 석유화학 산업의 압력 베어링 응용 분야에 이상적입니다. 이 합금은 주로 크롬(1–1.5%)과 몰리브덴(0.44–0.65%)을 함유하여 고온에서의 성능을 향상시킵니다. 정규화 및 템퍼링 상태로 제공되는 A213 T11 튜빙은 까다로운 환경에서 장기간의 신뢰성을 위해 엄격한 기계적 및 화학적 요구 사항을 충족합니다.

 

재료 개요

 

  • 표준: ASTM A213
  • 등급: T11
  • 유형: 이음매 없는 페라이트 합금강 튜브
  • 주요 합금 원소: 크롬 (1.0–1.5%), 몰리브덴 (0.44–0.65%)

 

 

A213 T11 등가 등급

 

표준

등가 등급

참고

ASME / ASTM

SA213 T11

A213 T11과 동일 (압력 용기용 ASME 버전)

EN (유럽)

13CrMo4-5 (1.7335)

유럽 보일러 및 압력 용기에서 흔히 사용됨

DIN (독일)

13CrMo44

구 DIN 표준; 13CrMo4-5와 유사

BS (영국)

620B 또는 BS 3059 Part 2 620B

고온 보일러 튜빙에 대한 영국 표준

JIS (일본)

STBA 22

열교환기/보일러 튜브에 대한 일본 등가물

GOST (러시아)

12Kh1MF

러시아 등가물; 압력 용기에 사용됨

 

 

화학 조성 (일반적인 범위)

 

원소 함량 (%) 역할
탄소 (C) ≤ 0.15 경도 및 강도 향상
망간 (Mn) 0.30 – 0.60 강도 및 경화성 향상
규소 (Si) 0.50 – 1.00 내산화성 향상
크롬 (Cr) 1.00 – 1.50 내부식성 및 내산화성 제공
몰리브덴 (Mo) 0.44 – 0.65 크리프 강도 증가
인 (P) ≤ 0.025 취성 감소를 위해 제어됨
황 (S) ≤ 0.025 용접성 향상을 위해 제어됨

 

 

기계적 특성 (실온)

 

특성 일반적인 값
인장 강도 ≥ 415 MPa (60 ksi)
항복 강도 ≥ 205 MPa (30 ksi)
연신율 ≥ 30%
경도 ≤ 163 HB (브리넬)

 

 

가공 단계

 

1. 튜브 제조

  • 방법: 이음매 없음

  • 고체 빌렛을 열간 압출 또는 천공한 후 맨드릴 밀을 통해 연신하여 가공합니다.

  • 치수 정밀도를 위해 냉간 인발 마감을 사용할 수 있습니다.

 

2. 열처리

ASTM A213 사양에 따라 T11 튜브는 다음과 같이 열처리해야 합니다.

  • 850–900°C (1562–1652°F)에서 정규화
    (입자 구조를 개선하고 인성을 향상시킴)

  • 650°C (1202°F) 이상에서 템퍼링
    (정규화 후 내부 응력을 완화하고 연성을 회복)

참고: 냉간 마감 후 열처리를 해야 합니다.

 

3. 냉간 마감 (선택 사항)

  • 더 엄격한 치수 공차 또는 더 매끄러운 마감이 필요한 튜브의 경우.

  • 다음이 포함될 수 있습니다.

    • 냉간 인발

    • 교정

    • 사이징

 

4. 스케일 제거 / 표면 처리

  • 필요한 경우 기계적 (샷 블라스팅) 또는 화학적 (피클링) 방법으로 스케일 제거.

 

5. 테스트 및 검사

모든 튜브는 ASTM A213에 따라 기계적 및 비파괴 검사를 거칩니다.

  • 경도 시험

  • 압편 시험

  • 플레어링 시험

  • 수압 또는 비파괴 전기 시험

  • 치수 확인 (OD, 벽 두께, 길이)

 

 

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