A213 T11 أنبوب بلا خيوط من الصلب المسبوب
ASTM A213 T11 هو أنبوب فولاذي من سبيكة فيرريتية بلا خلط مصمم للخدمة في درجات حرارة عالية في المرجلات والسخانات الفائقة ومبادلات الحرارة. ويوفر قوة حرارية ممتازة ومقاومة الأكسدةومقاومة الزحف، مما يجعلها مثالية لتطبيقات تحمل الضغط في محطات الطاقة وصناعات البتروكيماويات.تحسين أدائها في درجات حرارة مرتفعةيتم توفير أنابيب A213 T11 في حالة عاديّة ومتصلبة، وتلبي المتطلبات الميكانيكية والكيميائية الصارمة لتحقيق موثوقية طويلة الأجل في البيئات الصعبة.
لمحة عامة عن المواد
·المعيار: ASTM A213
·الدرجة: T11
·النوع: أنبوب فولاذ سبائك فيرريتيكي بلا خيوط
·العناصر السبائك الرئيسية: الكروم (1،0 ٪) ، الموليبدينوم (0.44 ٪)
A213 T11 الدرجات المكافئة
|
المعيار |
الدرجة المكافئة |
الملاحظات |
|---|---|---|
|
ASME / ASTM |
SA213 T11 |
متطابقة مع A213 T11 (نسخة ASME لحاويات الضغط) |
|
EN (أوروبا) |
13CrMo4-5 (1.7335) |
شائعة في الغلايات الأوروبية وأوعية الضغط |
|
DIN (ألمانيا) |
13CrMo44 |
معيار DIN القديم؛ مماثل لـ 13CrMo4-5 |
|
BS (المملكة المتحدة) |
620B أو BS 3059 الجزء 2 620B |
المعيار البريطاني لأنابيب المرجل عالية درجة الحرارة |
|
JIS (اليابان) |
الـ STBA 22 |
المكافئ الياباني لمبادل الحرارة / أنبوب الغلاية |
|
GOST (روسيا) |
12Kh1MF |
المعادل الروسي؛ يستخدم في الأوعية الضغطية |
التركيب الكيميائي (المدى النموذجي)
| العنصر | المحتوى (%) | الدور |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | ≤ 0.15 | يحسن الصلابة والقوة |
| المانغنيز (Mn) | 0.30 ¢ 0.60 | يزيد من القوة والقسوة |
| السيليكون (Si) | 0.50 100 | يحسن مقاومة الأكسدة |
| الكروم (Cr) | 1. 00 150 | يوفر مقاومة للتآكل والأكسدة |
| الموليبدينوم (مو) | 0.44 065 | يزيد من قوة الزحف |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 | مسيطرة لتقليل الهشاشة |
| كبريت (S) | ≤ 0.025 | تحكم لتحسين قابلية اللحام |
الخصائص الميكانيكية (بدرجة حرارة الغرفة)
| الممتلكات | القيمة النموذجية |
|---|---|
| قوة الشد | ≥ 415 MPa (60 ksi) |
| قوة الغلة | ≥ 205 MPa (30 ksi) |
| الطول | ≥ 30% |
| صلابة | ≤ 163 HB (برينيل) |
خطوات المعالجة
1صناعة الأنابيب
·طريقة: بدون خياطة
·المعالجة عن طريق الطحن الساخن أو ثقب قطعة صلبة تليها التمدد من خلال طاحونة الماندرال.
يمكن استخدام التشطيب البارد للدقة الأبعاد.
2المعالجة الحرارية
وفقًا لمواصفات ASTM A213 ، يجب معالجة أنابيب T11 بالطريقة التالية:
·تم تطبيعه عند 850 ∼ 900 درجة مئوية (1562 ∼ 1652 فهرنهايت)
(يحسن هيكل الحبوب ويحسن صلابة)
·المشددة في درجة حرارة لا تقل عن 650 درجة مئوية (1202 درجة فهرنهايت)
(يخفف الضغوط الداخلية ويعيد الدقة بعد التطبيع)
ملاحظة: يجب أن يتم تطبيق المعالجة الحرارية بعد التشطيب البارد إذا تم ذلك.
3التشطيب البارد (اختياري)
·للأنابيب التي تتطلب تساهلات أبعاد أكثر صرامة أو إتمام أكثر سلاسة.
·قد تشمل:
- الرسم البارد
-تصحيح
- الحجم
4إزالة القشرة / معالجة السطح
·تم إزالة القشرة عن طريق أساليب ميكانيكية (تفجير الرصاص) أو كيميائية (التخلط) إذا لزم الأمر.
5الاختبار والتفتيش
جميع الأنابيب تخضع لاختبار ميكانيكي وغير مدمر حسب ASTM A213:
·اختبار القسوة
·اختبار التسطيح
·اختبار الإشعال
·الاختبار الكهربائي الهيدروستاتيكي أو غير المدمر
·فحص الأبعاد (OD، سمك الجدار، الطول)
