হিট এক্সচেঞ্জার এবং বয়লার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, ডুপ্লেক্স স্টিল এবং নিকেল অ্যালয় বিজোড় (সিমলেস) পাইপ ও টিউব সরবরাহে ইউহং গ্রুপের (YUHONG GROUP) ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে। A179 ইউ-বেন্ড টিউব রিফাইনারি, পাওয়ার প্ল্যান্ট, স্টিল প্ল্যান্ট, রাসায়নিক কারখানা, সার কারখানা এবং জাহাজ নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। সুনির্দিষ্ট ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে শেল অ্যান্ড টিউব হিট এক্সচেঞ্জার বান্ডেল, বয়লার ফিডওয়াটার হিটার, কনডেনসার, এয়ার প্রিহিটার, ফিনড টিউব কুলার এবং হিট রিকভারি স্টিম জেনারেটর (HRSG)।
এই ASTM A179 ইউ-বেন্ড টিউব একটি স্বয়ংক্রিয় ইউ-বেন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে কোল্ড বেন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সোজা টিউব থেকে তৈরি করা হয়। বাঁকানোর সময় দেয়াল পাতলা হওয়া এবং ব্যাসের ডিম্বাকৃতি (ওভালিটি) নিয়ন্ত্রণ করতে টিউবের ভেতরে একটি ম্যান্ড্রেল প্রবেশ করানো হয়। বাঁকানোর পর, কর্মক্ষম জীবনকাল বাড়ানোর জন্য নিয়ন্ত্রিত পরিস্থিতি ও সাইকেলে ইউ-বেন্ড অংশের স্ট্রেস রিলিফ (চাপ প্রশমন) করা হয়। প্রতিটি ASME SA179 ইউ-বেন্ডিং টিউব প্রেরণের পূর্বে ১০০% হাইড্রোস্ট্যাটিক লিক টেস্টিং এবং ডাই পেনিট্রান্ট টেস্টিং করা হয়।
এই ইউ-বেন্ড টিউবগুলি ব্যাপকভাবে প্রাথমিক তাপ স্থানান্তর উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় শেল অ্যান্ড টিউব হিট এক্সচেঞ্জারে, যেখানে সেগুলি টিউব বান্ডেল অ্যাসেম্বলির অংশ গঠন করে। এগুলিকে সাজানো যেতে পারে ইউ-টিউব বান্ডেলে উচ্চ তাপমাত্রার পার্থক্যের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অথবা অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে ফিনড টিউব বান্ডেলে তাপ স্থানান্তরের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করতে। টিউবগুলিকে রোল বা ওয়েল্ড করা হয় হিট এক্সচেঞ্জার টিউবশীটে উভয় প্রান্তে (বা ইউ-টিউব কনফিগারেশনের জন্য একক টিউবশীটে) যাতে টিউব সাইড এবং শেল সাইডের তরলের মধ্যে লিক-প্রতিরোধী সিল তৈরি হয়।
| ASTM A179/A179M রাসায়নিক উপাদানসমূহ (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr | V |
| 0.06-0.18 | / | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | / | / | / |
| বৈশিষ্ট্য | প্রয়োজনীয় মান |
|---|---|
| টেনসাইল স্ট্রেংথ, সর্বনিম্ন | 325 MPa |
| ইল্ড স্ট্রেংথ, সর্বনিম্ন | 180 MPa |
| ৫০ মিমি-তে প্রসারণ (ইলংগেশন), সর্বনিম্ন | 35% |
| হার্ডনেস (HRB) | সর্বোচ্চ ৭২ (সাধারণত) |
| বাইরের ব্যাস | সহনশীলতা (% বেশি / কম) |
|---|---|
| ১½″ (৩৮.১ মিমি) এবং তার নিচে | +20% / 0 |
| ১½″ (৩৮.১ মিমি)-এর বেশি | +22% / 0 |
| বাইরের ব্যাস | অনুমোদিত তারতম্য (বেশি / কম) |
|---|---|
| ১″ (২৫.৪ মিমি)-এর নিচে | +0.004″ (+0.1 মিমি) / –0.004″ (–0.1 মিমি) |
| ১″ থেকে ১½″ (২৫.৪ থেকে ৩৮.১ মিমি), অন্তর্ভুক্ত | +0.006″ (+0.15 মিমি) / –0.006″ (–0.15 মিমি) |
ASTM A179 / ASME SA179 অনুযায়ী বাইরের ব্যাসের সহনশীলতা।
সোজা টিউবগুলি প্রথমে সিমলেস কোল্ড-ড্রন প্রক্রিয়ায় তৈরি করা হয়। এরপর A179 ইউ-বেন্ডিং টিউব তৈরির কাজটি একটি স্বয়ংক্রিয় ইউ-বেন্ডিং মেশিনে কোল্ড অবস্থায় সম্পন্ন করা হয়। দেয়ালের পুরুত্বের অভিন্নতা বজায় রাখতে এবং ব্যাসের ওভালিটি নিয়ন্ত্রণ করতে বাঁকানোর সময় টিউবের ভেতরে একটি ম্যান্ড্রেল প্রবেশ করানো হয়। এরপর অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এবং ক্লান্তি আয়ু বাড়াতে নিয়ন্ত্রিত পরিস্থিতিতে ইউ-বেন্ড অংশের স্ট্রেস রিলিফ করা হয়। প্রস্তুতকৃত ASME SA179 ইউ-বেন্ড টিউব পণ্যগুলি হাইড্রোস্ট্যাটিক লিক অখণ্ডতা এবং ডাই পেনিট্রান্ট পরিদর্শনের জন্য ১০০% পরীক্ষা করা হয়।
ASTM A179 / ASME SA179 এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রতিটি ইউ-বেন্ড টিউবকে নিম্নলিখিত পরিদর্শন ও পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হয়:
হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট – লিক-প্রতিরোধী অখণ্ডতা যাচাই করতে ১০০% টিউব হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে পরীক্ষা করা হয়
ডাই পেনিট্রান্ট টেস্ট (PT) – পৃষ্ঠতলের ত্রুটি শনাক্ত করতে প্রয়োগ করা হয়
হার্ডনেস টেস্ট – উপাদানের অবস্থা যাচাই করতে HRB স্কেল অনুযায়ী
ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট – নমনীয়তা এবং কাঠামোগত ত্রুটিহীনতা মূল্যায়নের জন্য
ফ্লেয়ারিং টেস্ট – বিকৃতি প্রতিরোধের ক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য
ফ্ল্যাঞ্জ টেস্ট – টিউবের প্রান্তের নমনীয়তা পরীক্ষা করার জন্য
নন-ডেস্ট্রাকটিভ এক্সামিনেশন (NDE) – নির্দিষ্ট নির্দেশিকা অনুযায়ী এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET), আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT), এবং হার্ডনেস টেস্টিং (HT)
এই ASTM A179 ইউ-বেন্ড টিউব সরাসরি সংযুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:
শেল অ্যান্ড টিউব হিট এক্সচেঞ্জারে – একটি তরল বহনকারী প্রাথমিক টিউব বান্ডেল হিসাবে
ইউ-টিউব বান্ডেলে – যেখানে একক টিউবশীট নির্মাণ এবং স্বতন্ত্র তাপীয় প্রসারণ প্রয়োজন
ফিনড টিউব বান্ডেলে – কার্যকরী তাপ স্থানান্তর ক্ষেত্রফল বৃদ্ধির জন্য যখন হেলিকাল ফিনের সাথে যুক্ত করা হয়
হিট এক্সচেঞ্জার টিউবশীটে – প্রেশার-টাইট জয়েন্ট তৈরি করতে টিউবের প্রান্তগুলি টিউবশীটের গর্তে রোল, ওয়েল্ড বা উভয়ই করা হয়
ইউ-বেন্ড টিউব পরিবহনের সময় ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে এবং এর জন্য সতর্কতার সাথে হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। পরিবহনের সময় সুরক্ষা নিশ্চিত করতে টিউবগুলি কাঠের বাক্সে বসানো বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্টিলের ফ্রেমে প্যাক করা হয়। প্যাকেজিং বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে প্লাইউড কেস, লোহার কেস, প্লাস্টিক ব্যাগ, প্লাস্টিক টিউব ক্যাপ এবং বান্ডেল।
প্রতিটি চালানের সাথে সম্পূর্ণ নথিপত্র সরবরাহ করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে:
মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (EN 10204 Type 3.1)
হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট রিপোর্ট
NDE রিপোর্ট (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে ET, UT, HT)
ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন রিপোর্ট
হিট ট্রিটমেন্ট রেকর্ড (স্ট্রেস রিলিফ চার্ট)
পরিমাণ (টুকরার সংখ্যা বা ওজন)
বাইরের ব্যাস এবং দেয়ালের পুরুত্ব
সোজা অংশের দৈর্ঘ্য এবং ইউ-বেন্ড রেডিয়াস (সেন্টারলাইন রেডিয়াস)
লেগ লেন্থ (ট্যানজেন্ট দৈর্ঘ্য) এবং প্রয়োজনীয় ওরিয়েন্টেশন
সারফেস ট্রিটমেন্টের প্রয়োজনীয়তা (তেলযুক্ত বা কালো)
প্রয়োজনীয় ডেলিভারির সময়সীমা
