YUHONG GROUP के पास हीट एक्सचेंजर और बॉयलर अनुप्रयोगों के लिए कार्बन स्टील, अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टील और निकल अलॉय सीमलेस पाइप तथा ट्यूब की आपूर्ति करने का व्यापक अनुभव है। A179 U‑बेंड ट्यूब का उपयोग रिफाइनरियों, पावर प्लांटों, स्टील प्लांटों, रासायनिक कारखानों, उर्वरक संयंत्रों और जहाज निर्माण उद्योगों में किया जाता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं: शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर बंडल, बॉयलर फीडवाटर हीटर, कंडेनसर, एयर प्रीहीटर, फिन युक्त ट्यूब कूलर और हीट रिकवरी स्टीम जेनरेटर (HRSG)।
ASTM A179 U‑बेंड ट्यूब का उत्पादन स्वचालित U‑बेंडिंग मशीन का उपयोग करके कोल्ड बेंडिंग प्रक्रिया द्वारा सीधी ट्यूबों से किया जाता है। बेंडिंग ऑपरेशन के दौरान दीवार के पतले होने और व्यास के अंडाकार होने (ओवैलिटी) को नियंत्रित करने के लिए, ट्यूब में एक मैंड्रेल डाला जाता है। बेंडिंग के बाद, सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए U‑बेंड वाले हिस्से को नियंत्रित स्थितियों और चक्रों के तहत तनाव-मुक्त (स्ट्रेस रिलीव) किया जाता है। प्रत्येक ASME SA179 U‑बेंडिंग ट्यूब का प्रेषण (डिस्पैच) से पहले 100% हाइड्रोस्टैटिक लीक परीक्षण और डाई पेनेट्रेंट परीक्षण किया जाता है।
इन U‑बेंड ट्यूबों का व्यापक रूप से प्राथमिक ताप हस्तांतरण (हीट ट्रांसफर) तत्वों के रूप में उपयोग किया जाता है शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स में, जहाँ वे ट्यूब बंडल असेंबली का हिस्सा बनते हैं। इन्हें उच्च तापीय अंतर वाले अनुप्रयोगों के लिए U‑ट्यूब बंडल के रूप में व्यवस्थित किया जा सकता है, या ताप हस्तांतरण सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए फिन युक्त ट्यूब बंडलों में शामिल किया जा सकता है। ट्यूब साइड और शेल साइड तरल पदार्थों के बीच रिसाव-रोधी सील बनाने के लिए ट्यूबों को दोनों सिरों पर (या U‑ट्यूब संरचनाओं के लिए एकल ट्यूबशीट पर) हीट एक्सचेंजर ट्यूबशीट में रोल या वेल्ड किया जाता है।
| ASTM A179/A179M रासायनिक घटक (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr | V |
| 0.06-0.18 | / | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | / | / | / |
| गुण | आवश्यकता |
|---|---|
| तनन सामर्थ्य (टेन्साइल स्ट्रेंथ), न्यूनतम | 325 MPa |
| उपज सामर्थ्य (यील्ड स्ट्रेंथ), न्यूनतम | 180 MPa |
| 50 मिमी में बढ़ाव (इलोंगेशन), न्यूनतम | 35% |
| कठोरता (HRB) | 72 अधिकतम (विशिष्ट) |
| बाहरी व्यास | सहनशीलता (% अधिक / कम) |
|---|---|
| 1½″ (38.1 मिमी) और उससे कम | +20% / 0 |
| 1½″ (38.1 मिमी) से अधिक | +22% / 0 |
| बाहरी व्यास | अनुमेय भिन्नता (अधिक / कम) |
|---|---|
| 1″ (25.4 मिमी) से कम | +0.004″ (+0.1 मिमी) / –0.004″ (–0.1 मिमी) |
| 1″ से 1½″ (25.4 से 38.1 मिमी) तक, सम्मिलित | +0.006″ (+0.15 मिमी) / –0.006″ (–0.15 मिमी) |
ASTM A179 / ASME SA179 के अनुसार बाहरी व्यास की सहनशीलता।
सीधी ट्यूबों का निर्माण पहले सीमलेस कोल्ड-ड्रॉन प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। इसके बाद A179 U‑बेंडिंग ट्यूब ऑपरेशन को एक स्वचालित U‑बेंडिंग मशीन पर ठंडी स्थिति में निष्पादित किया जाता है। दीवार की मोटाई की एकरूपता बनाए रखने और व्यास के अंडाकार होने को नियंत्रित करने के लिए बेंडिंग के दौरान ट्यूब में एक मैंड्रेल डाला जाता है। अवशिष्ट तनाव को कम करने और थकान जीवन (फ़टीग लाइफ़) को बढ़ाने के लिए U‑बेंड वाले हिस्से को नियंत्रित स्थितियों में तनाव-मुक्त किया जाता है। तैयार ASME SA179 U‑बेंड ट्यूब उत्पादों का हाइड्रोस्टैटिक लीक अखंडता और डाई पेनेट्रेंट निरीक्षण के लिए 100% परीक्षण किया जाता है।
प्रत्येक U‑बेंड ट्यूब को ASTM A179 / ASME SA179 आवश्यकताओं के अनुसार निम्नलिखित निरीक्षणों और परीक्षणों से गुजरना पड़ता है:
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण – रिसाव-रोधी अखंडता को सत्यापित करने के लिए 100% ट्यूबों का हाइड्रोस्टैटिक रूप से परीक्षण किया जाता है
डाई पेनेट्रेंट परीक्षण (PT) – सतह के दोषों का पता लगाने के लिए लागू किया जाता है
कठोरता परीक्षण (हार्डनेस टेस्ट) – सामग्री की स्थिति को सत्यापित करने के लिए HRB स्केल के अनुसार
फ्लैटनिंग परीक्षण – लचीलेपन और मजबूती का आकलन करने के लिए
फ्लेयरिंग परीक्षण – विरूपण (डिफॉर्मेशन) के प्रति प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए
फ्लैंज परीक्षण – ट्यूब के सिरे की लचीलापन की जांच करने के लिए
गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDE) – निर्दिष्ट अनुसार एडी करंट टेस्टिंग (ET), अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (UT), और हार्डनेस टेस्टिंग (HT)
ASTM A179 U‑बेंड ट्यूब को निम्नलिखित में सीधे एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है:
शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स – एक तरल पदार्थ को ले जाने वाले प्राथमिक ट्यूब बंडल के रूप में
U‑ट्यूब बंडल – जहाँ एकल ट्यूबशीट निर्माण और स्वतंत्र थर्मल विस्तार की आवश्यकता होती है
फिन युक्त ट्यूब बंडल – जब प्रभावी हीट ट्रांसफर क्षेत्र को बढ़ाने के लिए हेलिकल फिन के साथ संयोजित किया जाता है
हीट एक्सचेंजर ट्यूबशीट्स – दबाव-रोधी जोड़ बनाने के लिए ट्यूब के सिरों को ट्यूबशीट के छेदों में रोल, वेल्ड या दोनों किया जाता है
U‑बेंड ट्यूब परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त होने के प्रति संवेदनशील होते हैं और इन्हें सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है। परिवहन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ट्यूबों को लकड़ी के बक्सों में लगे विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए स्टील फ्रेमों में पैक किया जाता है। पैकेजिंग विकल्पों में प्लाई-वुडन केस, लोहे के केस, प्लास्टिक बैग, प्लास्टिक ट्यूब कैप और बंडल शामिल हैं।
प्रत्येक खेप की आपूर्ति पूर्ण दस्तावेज़ों के साथ की जाती है, जिनमें शामिल हैं:
मिल टेस्ट प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1)
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट
NDE रिपोर्ट (यथा लागू ET, UT, HT)
आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड (स्ट्रेस रिलीफ चार्ट)
मात्रा (टुकड़ों की संख्या या वजन)
बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई
सीधी लंबाई और U‑बेंड त्रिज्या (सेंटरलाइन रेडियस)
लेग की लंबाई (स्पर्शरेखा लंबाई) और आवश्यक ओरिएंटेशन
सतह उपचार की आवश्यकता (ऑयल्ड या ब्लैक)
आवश्यक डिलीवरी अवधि
