YUHONG GROUP, karbon çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, dupleks çelik ve nikel alaşımı ipsiz borular ve borular ile ısı değiştiricisi ve kazan uygulamalarını tedarik etmekte geniş tecrübeye sahiptir.A179 U bükme tüpürafineriler, elektrik santralleri, çelik fabrikaları, kimyasal fabrikalar, gübre fabrikaları ve gemi inşaat endüstrileri arasında kullanılır.Kabuk ve boru ısı değiştiricisipaketler, kazan içi su ısıtıcıları, kondansörler, hava ön ısıtıcıları, kanatlı boru soğutucuları ve ısı geri kazanımı buhar jeneratörleri (HRSG).
BuASTM A179 U-Bend Tubeotomatik bir U bükme makinesini kullanarak soğuk bükme işlemi ile düz borulardan üretilir.bir mandrel tüp içine yerleştirilirBüküldükten sonra, U-büküm kısmı, kullanım ömrünü uzatmak için kontrollü koşullar ve döngüler altında gerginlikten kurtulur.ASME SA179 U bükümlü tüpGönderilmeden önce %100 hidrostatik sızıntı testi ve boya penetrantı testi yapılır.
Bu U bükme borular yaygın olarakkabuklu ve tüplü ısı değiştiriciler,tüp kümesiToplantı.U-tüp paketleriYüksek termal diferansiyelli uygulamalar için veyakanatlı boru kümeleriısı transferi yüzey alanını artırmak için.ısı değiştiricisi boru levhalarıHer iki ucunda da (veya U tüp konfigürasyonları için tek bir tüp levhasında) tüp tarafı ve kabuğu tarafındaki sıvılar arasında sızdırmaz bir mühür oluşturmak için.
| ASTM A179/A179M Kimyasal bileşenler (%) | |||||||
| C | Evet. | M | P | S | Mo. | Kr | V |
| 0.06-0.18 | / | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | / | / | / |
| Mülkiyet | Gereklilik |
|---|---|
| Çekim Gücü, min | 325 MPa |
| Üretim Gücü, min | 180 MPa |
| 50 mm'lik uzantı, min | % 35 |
| Sertlik (HRB) | 72 maksimum (tipik) |
| Dış çapı | Tolerans (% Üst / Alt) |
|---|---|
| 11⁄2′′ (38.1 mm) ve daha küçük | +20% / 0 |
| 1⁄2 inçten fazla (38.1 mm) | +22% / 0 |
| Dış çapı | İzin verilen değişiklikler (üst / alt) |
|---|---|
| 1 inç (25,4 mm) altında | +0,004′′ (+0,1 mm) / ′′0,004′′ ( ′′0,1 mm) |
| 1"den 11⁄2"ye (25,4'ten 38,1 mm) kadar, dahil olmak üzere | +0,006′′ (+0,15 mm) / ₹0,006′′ (₹0,15 mm) |
ASTM A179 / ASME SA179'a göre dış çap toleransı.
Düz borular ilk olarak dikişsiz soğuk çekim işlemi ile üretilir.A179 U bükme tüpüBu işlem daha sonra otomatik bir U bükme makinesinde soğuk halinde gerçekleştirilir.U bükme kısmı daha sonra geri kalan gerginlikleri azaltmak ve yorgunluk ömrünü artırmak için kontrol edilen koşullarda gerginliği azaltılırBitirdim.ASME SA179 U bükme tüpüÜrünlerin %100'ü hidrostatik sızıntı bütünlüğü ve boya nüfuzu denetimi için test edilmiştir.
Her bir U bükme borusu ASTM A179 / ASME SA179 gereksinimlerine uygun olarak aşağıdaki denetimlere ve testlere tabi tutulur:
Hidrostatik TestÇöplüğün %100'ü, sızıntı geçirmezliği doğrulanması için hidrostatik olarak test edilir.
Renkleyici Penetrant Testi (PT)Üzerinde kusurları tespit etmek için kullanılır
Sertlik testiMalzeme durumunu doğrulamak için HRB ölçeğine göre
Düzleştirme testiDüktillik ve sağlamlığı değerlendirmek için
Yanma testiDeformasyon direncini değerlendirmek için
Flanş testiTüp ucunun esnekliğini kontrol etmek için
Yok edici olmayan inceleme (NDE)Belirtildiği gibi Eddy Current Test (ET), Ultrasonic Test (UT) ve Hardness Test (HT)
BuASTM A179 U-Bend TubeDoğrudan entegre edilmesi için tasarlanmıştır:
Kabuklu ve tüplü ısı değiştiricilerBir sıvıyı taşıyan birincil boru kümesi olarak
U-tüp paketleriTek boru levhası yapısı ve bağımsız termal genişleme gerektirildiğinde
Fined tüp paketleri∙ etkili ısı transferi alanını artırmak için spiral yüzgeçlerle birleştirildiğinde
Sıcaklık değiştiricisi tüp levhalarıTüp uçları, basınç geçirmez bir eklem oluşturmak için boru levhası deliklerine yuvarlanır, kaynaklanır veya her ikisi de
U bükme borular nakliye sırasında hasara maruz kalır ve dikkatli bir muamele gerektirir.Tüpler, nakliye sırasında korunmayı sağlamak için ahşap kutulara yerleştirilen özel olarak tasarlanmış çelik çerçevelere paketlenirPaketleme seçenekleri arasında katmanlı ahşap kaplar, demir kaplar, plastik torbalar, plastik tüp kapağı ve paketler bulunur.
Her nakliyeye aşağıdakiler dahil olmak üzere tam bir belge verilir:
Mühendislik Deneme Sertifikaları (EN 10204 Tip 3.1)
Hidrostatik test raporları
NDE raporları (uygun olduğu gibi ET, UT, HT)
Boyut kontrol raporları
Isı işlem kayıtları (stres azaltma tabloları)
miktar (parça sayısı veya ağırlık)
Dış çapı ve duvar kalınlığı
Düz uzunluk ve U eğimi yarıçapı (orta çizgi yarıçapı)
Bacak uzunluğu (tangent uzunluğu) ve gerekli yönelim
Yüzey işleme gereksinimleri (yağlı veya siyah)
İstenen teslimat süresi
