YUHONG GROUP posiada bogate doświadczenie w dostarczaniu bezszwowych rur ze stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej, stali duplex oraz stopów niklu do zastosowań w wymiennikach ciepła i kotłach. Rura U‑kształtna A179 jest stosowana w rafineriach, elektrowniach, hutach stali, zakładach chemicznych, fabrykach nawozów oraz w przemyśle stoczniowym. Szczegółowe zastosowania obejmują płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła – wiązki rur, podgrzewacze wody zasilającej kotły, skraplacze, podgrzewacze powietrza, chłodnice z rurami ożebrowanymi oraz kotły odzyskowe (HRSG).
Rura ASTM A179 gięta w kształcie litery U jest produkowana z rur prostych w procesie gięcia na zimno przy użyciu automatycznej giętarki do rur U. Aby kontrolować pocienienie ścianki i owalizację średnicy podczas operacji gięcia, do rury wprowadzany jest trzpień. Po gięciu część wygięta w kształcie litery U jest odprężana w kontrolowanych warunkach i cyklach w celu wydłużenia żywotności. Każda rura gięta w kształcie litery U ASME SA179 przed wysyłką przechodzi w 100% próby szczelności hydrostatycznej oraz badania penetracyjne.
Te rury U‑kształtne są powszechnie stosowane jako podstawowe elementy wymiany ciepła w płaszczowo-rurowych wymiennikach ciepła, gdzie stanowią część zespołu wiązki rur. Mogą być układane jako Wiązkami rur U‑kształtnych w zastosowaniach o dużej różnicy temperatur lub wbudowywane w wiązki rur ożebrowanych, aby zwiększyć powierzchnię wymiany ciepła. Rury są rozwalcowywane lub wspawywane w dna sitowe wymienników ciepła na obu końcach (lub w pojedyncze dno sitowe w przypadku konfiguracji z rurami U-kształtnymi), tworząc szczelne połączenie między płynami po stronie rurkowej i płaszczowej.
| Składniki chemiczne ASTM A179/A179M (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr | V |
| 0.06-0.18 | / | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | / | / | / |
| Właściwość | Wymaganie |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, min. | 325 MPa |
| Granica plastyczności, min. | 180 MPa |
| Wydłużenie w 50 mm, min. | 35% |
| Twardość (HRB) | Maks. 72 (typowa) |
| Średnica zewnętrzna | Tolerancja (% na plus / na minus) |
|---|---|
| 1½″ (38,1 mm) i poniżej | +20% / 0 |
| Powyżej 1½″ (38,1 mm) | +22% / 0 |
| Średnica zewnętrzna | Dopuszczalne odchyłki (na plus / na minus) |
|---|---|
| Poniżej 1″ (25,4 mm) | +0,004″ (+0,1 mm) / –0,004″ (–0,1 mm) |
| Od 1″ do 1½″ (25,4 do 38,1 mm) włącznie | +0,006″ (+0,15 mm) / –0,006″ (–0,15 mm) |
Tolerancja średnicy zewnętrznej wg ASTM A179 / ASME SA179.
Rury proste są najpierw produkowane w procesie ciągnienia na zimno bez szwu. Następnie operacja gięcia rur U A179 jest wykonywana na zimno na automatycznej giętarce do rur U. Podczas gięcia do wnętrza rury wprowadzany jest trzpień w celu zachowania jednorodności grubości ścianki i kontroli owalizacji średnicy. Część wygięta w kształcie litery U jest następnie odprężana w kontrolowanych warunkach w celu redukcji naprężeń szczątkowych i zwiększenia trwałości zmęczeniowej. Gotowe produkty rur giętych w kształcie litery U ASME SA179 są w 100% testowane pod kątem szczelności hydrostatycznej oraz poddawane badaniom penetracyjnym.
Każda rura U‑kształtna jest poddawana następującym kontrolom i badaniom zgodnie z wymaganiami ASTM A179 / ASME SA179:
Próba hydrostatyczna – 100% rur jest testowanych hydrostatycznie w celu weryfikacji szczelności
Badanie penetracyjne (PT) – Stosowane do wykrywania wad powierzchniowych
Pomiar twardości – W skali HRB w celu weryfikacji stanu materiału
Próba spłaszczania – W celu oceny ciągliwości i jednorodności
Próba roztłaczania – W celu oceny odporności na odkształcenia
Próba wywijania kołnierza – W celu sprawdzenia ciągliwości końców rur
Badania nieniszczące (NDE) – Badania prądami wirowymi (ET), badania ultradźwiękowe (UT) oraz pomiary twardości (HT) zgodnie ze specyfikacją
Rura ASTM A179 gięta w kształcie litery U jest zaprojektowana do bezpośredniej integracji z:
Płaszczowo-rurowymi wymiennikami ciepła – jako główna wiązka rur przewodząca jeden z płynów
Wiązkami rur U‑kształtnych – gdzie wymagana jest konstrukcja z pojedynczym dnem sitowym i niezależna rozszerzalność cieplna
Wiązkami rur ożebrowanych – w połączeniu z żebrami spiralnymi w celu zwiększenia efektywnej powierzchni wymiany ciepła
Dnami sitowymi wymienników ciepła – końce rur są rozwalcowywane, spawane lub łączone obiema metodami w otworach dna sitowego, tworząc szczelne złącze ciśnieniowe
Rury U‑kształtne są podatne na uszkodzenia podczas transportu i wymagają ostrożnego obchodzenia się. Rury są pakowane w specjalnie zaprojektowane stalowe ramy umieszczone w drewnianych skrzyniach, co zapewnia ochronę podczas transportu. Opcje pakowania obejmują skrzynie ze sklejki, skrzynie stalowe, worki foliowe, plastikowe zaślepki na rury oraz wiązki.
Każda dostawa jest opatrzona kompletną dokumentacją, w tym:
Atestami hutniczymi (EN 10204 typ 3.1)
Protokołami z prób hydrostatycznych
Protokołami badań NDE (ET, UT, HT w zależności od wymagań)
Protokołami kontroli wymiarowej
Rejestrami obróbki cieplnej (wykresami wyżarzania odprężającego)
Ilość (liczba sztuk lub waga)
Średnica zewnętrzna i grubość ścianki
Długość części prostej i promień gięcia U (promień osiowy)
Długość ramienia (długość do punktu styczności) i wymagana orientacja
Wymagania dotyczące obróbki powierzchni (olejowana lub czarna)
Wymagany termin dostawy
