ASME SA182 F11 Nozzle Self-Reinforced Komponen Kapal Tekanan Tinggi

ASME SA182 F11 Nozzle Self-Reinforced: Bagian Kapal Tekanan Tinggi

ASME SA182 F11 Nozzle yang Diperkuat Sendirimerupakan komponen tekanan tinggi/suhu tinggi (HP/HT) yang penting yang digunakan dalam boiler, reaktor, dan sistem tenaga/petrokimia.menghilangkan kebutuhan untuk bantalan penguat eksternalDesain ini meningkatkan integritas struktural sambil menyederhanakan pembuatan.

Rincian teknis

1Bahan: SA182 F11 baja tempa

• Komposisi (Elemen Utama):

  • Cr (1,00-1,5%), Mo (0,44-0,65%), C (0,05-0,20%)

  • Kelas: Kelas 2 (paling umum), Kelas 3 (kekuatan yang lebih tinggi).

• Sifat mekanik (Kelas 2, minimal):

  • Kekuatan tarik: 415 MPa (60 ksi)

  • Kekuatan output: 205 MPa (30 ksi)

  • Kekerasan: 121 ‰ 174 HB

• Batas suhu:

  • Max Service: 595°C (1100°F) untuk ketahanan merangkak.

  • MDMT: Sedikit -30 °C (-20 °F) dengan pengujian PWHT & dampak yang tepat.

2. Desain Self-Reinforced

• Prinsipnya:Ketebalan tambahan pada persimpangan nozzle-vasel memberikan penguatan menurut ASME Sec. VIII Div. 1 (UG-37 hingga UG-45).

• Zona penguatan:

  • Memperpanjang d (nozzle ID) atau Rn + tn + t dari garis tengah.

  • Tinggi: 2,5 ton atau 2,5 ton (mana yang lebih kecil).

• Keuntungan:

  • Tidak ada bantalan eksternal → Lebih sedikit pengelasan, mengurangi risiko korosi, aliran yang lebih halus.

  • Peningkatan ketahanan kelelahan di persimpangan.

3. Pabrikasi & Pengelasan

• Langkah Kritis:

  • Pemanasan sebelumnya:200~300°C (400~600°F) untuk mencegah retakan.

  • Pengelasan:Gunakan bahan habis pakai yang kompatibel (misalnya, E8018-B2).

  • PWHT Wajib:675-760 °C (1250-1400 °F) untuk meringankan stres.

    • Kontrol kecepatan pendinginan:Hindari kerapuhan suhu (375-575 °C).

• Persyaratan NDT:

  • RT (radiografi) untuk pengelasan + MT/PT (retakan permukaan) + UT (pemotong).

4. Aplikasi

• Pembangkit listrik (boiler drum, kepala uap).

• Reaktor petrokimia & penukar panas.

• pipa turbin tekanan tinggi.

Keuntungan vs Kerugian

Pertimbangan Utama

• Konformitas Desain: Harus memenuhi perhitungan penguatan ASME Sek VIII.

• Pengujian Dampak: Penting untuk layanan suhu rendah (UG-84).

• Kontrol Kualitas: Pelacakan sertifikat bahan F11 (laporan uji pabrik).

Mengapa Memilih Nozel Ini?

Ideal untuk lingkungan korosif HP / HT (misalnya, layanan uap) di mana keandalan dan pemeliharaan yang diminimalkan sangat penting.Desain yang diperkuat sendiri unggul dalam aplikasi beban siklik tetapi menuntut pengawasan manufaktur yang ketat.

Untuk spesifikasi proyek, selalu rujuk silang ASME BPVC Sec. VIII Div. 1 dan kode pipa yang berlaku (B31.1/B31.3).