Markenbezeichnung: | YUHONG |
Modellnummer: | SA182 F11 Self-Reinforeced Nozzle |
MOQ: | 1pc |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Lieferzeit: | entsprechend der Quantität |
Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
ASME SA182 F11 Selbstverstärkte Düse: Hochtemperatur-Druckbehälterteil
ASME SA182 F11 Selbstverstärkte Düse ist eine kritische Hochdruck-/Hochtemperatur-Komponente (HP/HT), die in Kesseln, Reaktoren und Energie-/Petrochemiesystemen verwendet wird. Sie integriert die Verstärkung direkt in den Düsen-Schmiedeteil, wodurch externe Verstärkungsplatten überflüssig werden. Dieses Design erhöht die strukturelle Integrität und vereinfacht gleichzeitig die Herstellung.
Technische Details
1. Material: SA182 F11 Schmiedestahl
Zusammensetzung (Hauptelemente):
Cr (1,00–1,50 %), Mo (0,44–0,65 %), C (0,05–0,20 %)
Klassen: Klasse 2 (am häufigsten), Klasse 3 (höhere Festigkeit).
Mechanische Eigenschaften (Klasse 2, min.):
Zugfestigkeit: 415 MPa (60 ksi)
Streckgrenze: 205 MPa (30 ksi)
Härte: 121–174 HB
Temperaturgrenzen:
Maximaler Betrieb: 595°C (1100°F) für Kriechfestigkeit.
MDMT: Bis zu -30°C (-20°F) mit ordnungsgemäßer PWHT & Schlagprüfung.
2. Selbstverstärktes Design
Prinzip: Zusätzliche Dicke an der Düsen-Behälter-Verbindung bietet Verstärkung gemäß ASME Sec. VIII Div. 1 (UG-37 bis UG-45).
Verstärkungszone:
Erstreckt sich um d (Düsen-ID) oder Rn + tn + t von der Mittellinie.
Höhe: 2,5t oder 2,5tn (je nachdem, was kleiner ist).
Vorteile:
Keine externe Platte → Weniger Schweißnähte, reduziertes Korrosionsrisiko, glatterer Fluss.
Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit an der Verbindung.
3. Herstellung & Schweißen
Kritische Schritte:
Vorwärmen: 200–300°C (400–600°F) zur Verhinderung von Rissen.
Schweißen: Verwenden Sie kompatible Verbrauchsmaterialien (z. B. E8018-B2).
PWHT obligatorisch: 675–760°C (1250–1400°F) zur Spannungsarmglühen.
Kontrolle der Abkühlrate:Vermeiden Sie Anlassversprödung (375–575°C Bereich).
NDT-Anforderungen:
RT (radiografisch) für Schweißnähte + MT/PT (Oberflächenrisse) + UT (Schmiedeteile).
4. Anwendungen
Kraftwerke (Kesseltrommeln, Dampfsammler).
Petrochemische Reaktoren & Wärmetauscher.
Hochdruck-Turbinenrohrleitungen.
Vor- und Nachteile
Vorteile |
Nachteile |
---|---|
Weniger Leckpfade |
Höhere Materialkosten |
Vereinfachte Inspektion |
Strenge PWHT-Anforderungen |
Keine Spaltkorrosion (vs. Platten) |
Risiko der Anlassversprödung |
Bessere Ermüdungsleistung |
Gewichtszunahme |
Wichtige Überlegungen
Konformität mit dem Design: Muss die ASME Sec. VIII Verstärkungsberechnungen erfüllen.
Schlagprüfung: Essentiell für den Tieftemperatur-Betrieb (UG-84).
Qualitätskontrolle: Rückverfolgbarkeit der F11-Materialzertifikate (Werkstoffprüfberichte).
Warum diese Düse wählen?
Ideal für korrosive HP/HT-Umgebungen (z. B. Dampfbetrieb), in denen Zuverlässigkeit und minimierte Wartung entscheidend sind. Das selbstverstärkte Design zeichnet sich in Anwendungen mit zyklischer Belastung aus, erfordert aber eine strenge Fertigungsüberwachung.
Für projektspezifische Details immer auf ASME BPVC Sec. VIII Div. 1 und die geltenden Rohrleitungscodes (B31.1/B31.3) verweisen.