A179 Rura ze stali niskowęglowej ciągniona na zimno do wymienników ciepła lub skraplaczy

Przegląd

Norma ASTM A179 to standardowa specyfikacja dla bezszwowych rur ze stali węglowej ciągnionych na zimno do wymienników ciepła i skraplaczy. Standard ten jest specjalnie zaprojektowany do zastosowań, w których kluczowe jest wydajne przenoszenie ciepła, takich jak w wymiennikach ciepła, skraplaczach i innych powiązanych systemach. Standard dla bezszwowych rur stalowych A179 został opracowany przez American Society of Mechanical Engineers (ASME), a konkretnie ASME SA179 lub ASTM A179, która określa wymagania dotyczące produkcji, składu chemicznego, właściwości mechanicznych, tolerancji wymiarowych i innych aspektów materiału rurowego.

Ten typ rur jest szczególnie odpowiedni do rurowych wymienników ciepła, skraplaczy i podobnych urządzeń do wymiany ciepła, ponieważ ma małą grubość ścianki i niezawodną jakość i wydajność, co może zaspokoić potrzeby użytkowania różnych wymienników ciepła w różnych warunkach pracy. Bezszwowa rura stalowa A179 to wysokiej jakości rura odpowiednia do konkretnych zastosowań, jej produkcja i użytkowanie muszą być zgodne z surowymi normami i specyfikacjami.

ASTM A179 - Kluczowe punkty

1. Zakres

• Przenoszony płyn ma zwykle wysoką temperaturę i wymaga wymiany ciepła.
• Rury są używane w środowiskach niekorozyjnych i słabo korozyjnych.

2. Skład chemiczny

• Węgiel (C): maks. 0,05%
• Mangan (Mn): 0,30% - 0,60%
• Fosfor (P): maks. 0,035%
• Siarka (S): maks. 0,035%

Niska zawartość węgla zapewnia, że materiał jest plastyczny, spawalny i odpowiedni do zastosowań, w których wymagane jest formowanie i obróbka.

3. Właściwości mechaniczne

• Wytrzymałość na rozciąganie: Minimalna wytrzymałość na rozciąganie 45 000 psi (310 MPa).
• Granica plastyczności: Minimalna granica plastyczności 25 000 psi (170 MPa).
• Wydłużenie: Wydłużenie powinno wynosić co najmniej 35% na 8 cali (200 mm) lub 40% na 2 cale (50 mm), co zapewnia elastyczność materiału.

4. Wymiary i tolerancje

• Średnica zewnętrzna (OD): Zazwyczaj waha się od 3/8 cala do 2 cali (9,5 mm do 50 mm).
• Grubość ścianki: Grubość ścianki tych rur jest zwykle cieńsza w porównaniu do innych typów rur stalowych, co zapewnia lepszą wydajność wymiany ciepła.
• Długość: Rury można przycinać na różne długości w zależności od projektu i wymagań aplikacji.

5. Testowanie

• Test spłaszczania: Rura jest spłaszczana, aby sprawdzić jej zdolność do wytrzymywania ciśnienia i deformacji bez pękania.
• Test hydrostatyczny: Każda rura musi przejść test hydrostatyczny, aby sprawdzić szczelność i zapewnić integralność strukturalną.
• Testy wymiarowe i mechaniczne: Rury są sprawdzane pod kątem spójności wymiarów, wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i wydłużenia.

6. Proces produkcji

• Rury są produkowane w procesie ciągnienia na zimno, który polega na przeciąganiu rury przez matrycę w celu zmniejszenia jej średnicy i zwiększenia długości. Proces ten poprawia właściwości mechaniczne materiału i poprawia wykończenie powierzchni, przyczyniając się do lepszej wydajności wymiany ciepła.

7. Zastosowania

• Wytwarzanie energii (np. skraplacze parowe i systemy chłodzenia)
• Systemy HVAC (systemy ogrzewania i chłodzenia)
• Przemysł chemiczny i petrochemiczny (gdzie stosowane są wymienniki ciepła)
• Chłodnictwo (gdzie skraplacze są niezbędne)