شحن مفاعل هيدروجينية ثقيل الحائط الكبير لمشروع مصفاة البتروكيماويات

نظرة عامة على المشروع

لقد أكملنا بنجاح شحن وتسليم مفاعل هدرجة كبير ذو جدران سميكة، وهو وعاء ضغط حرج من الفئة الثالثة مصمم لمشروع تكرير بتروكيماويات رئيسي. يلعب المفاعل دورًا محوريًا في وحدة المعالجة الهيدروجينية بالمصفاة، حيث سيعمل في ظروف درجات حرارة عالية وضغط عالٍ لتسهيل تفاعلات الهدرجة التحفيزية بما في ذلك عمليات إزالة الكبريت بالهيدروجين (HDS) وإزالة النيتروجين بالهيدروجين (HDN) والتكسير الهيدروجيني. تم تصميم وتصنيع هذا المعدات بالامتثال الصارم لقسم VIII القسم 2 من كود ASME للغلايات وأوعية الضغط، ويمثل هذا المعدات أعلى مستوى من هندسة وتصنيع أوعية الضغط.

الملف الفني للمعدات

بناءً على فحص الشحن، يتميز مفاعل الهدرجة بالخصائص الفنية الرئيسية التالية:

التحضير قبل الشحن وتدابير الحماية

لضمان سلامة وعاء الضغط عالي القيمة هذا أثناء النقل البحري، تطلب الأمر تحضيرًا دقيقًا:

• حماية الشفة والفوهة: تم تزويد جميع أسطح الشفاه، وأسطح جلوس الحشيات، وفوهات الفوهات بفلانشات عمياء مثبتة بمسامير وأغطية واقية مقاومة للعوامل الجوية. تم وضع أكياس مجففة داخل كل فتحة محكمة الإغلاق للحفاظ على بيئة منخفضة الرطوبة ومنع تسرب الرطوبة أثناء النقل.
• الحفاظ على الأسطح المصقولة: تم طلاء الأسطح المصقولة المكشوفة بما في ذلك أخاديد حلقة الشفة وأسطح التلامس للشفة المحيطية بمركب مانع للصدأ ولفها بفيلم حاجز مقاوم للأشعة فوق البننفسجية.
• الحفاظ على الداخل: تم تطهير داخل الوعاء بالنيتروجين الجاف وإغلاقه تحت ضغط إيجابي لمنع أكسدة بطانة اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ خلال فترة الشحن.
• سلامة السرج والدعم: تم فحص سرج النقل لسلامة اللحام، وتم تركيب وسادات خشبية لتوزيع الحمل بين أسطح التلامس بين غلاف الوعاء والسرج لتجنب تركيز الإجهاد المحلي.

النقل البري وتنفيذ الخدمات اللوجستية

تم نقل المفاعل من منشأة التصنيع إلى ميناء المغادرة عبر النقل البري الثقيل. شملت تدابير الخدمات اللوجستية الرئيسية ما يلي:

• تكوين المقطورة: مقطورة وحدات هيدروليكية متعددة المحاور مع ارتفاع سطح قابل للتعديل، مصنفة للحمولات الضخمة والثقيلة التي تتجاوز 100 طن متري.
• نظام التثبيت: تم تثبيت الوعاء باستخدام أحزمة سلسلة فولاذية عالية الشد مع مثبتات تحميل، مرتبة بنمط متقاطع عبر السرج ومربوطة بنقاط تثبيت معتمدة على سرير المقطورة. منع التدعيم العرضي الإضافي التحول الجانبي.
• مسح الطريق: تم إجراء مسح شامل للطريق قبل النقل، يغطي تصنيفات أحمال الجسور، والخلوص العلوي (خطوط الكهرباء، والجسور العلوية)، وقيود عرض الطريق، ونصف أقطار الدوران عند التقاطعات. تم تنسيق خطط إدارة المرور المؤقتة مع السلطات المحلية.
• ترتيب القافلة: رافقت مركبات استطلاع أمامية وخلفية الشحنة طوال رحلة الطريق بأكملها، مع اتصال في الوقت الفعلي بين سائق الشاحنة وفريق الاستطلاع ومركز قيادة الخدمات اللوجستية.
• التحكم في السرعة والسلامة: حافظت القافلة على سرعة متحكم بها تتراوح بين 30 و 40 كم/ساعة، مع عمليات تفتيش إلزامية للتوقف والفحص كل 50 كم للتحقق من شد الأحزمة، وحالة الإطارات، وموضع السرج.

ضمان الجودة – ملخص اختبار ما قبل الشحن

قبل الإفراج للشحن، خضع المفاعل لسلسلة شاملة من إجراءات الاختبار غير المدمرة والمدمرة، والتي شهدتها وصدقتها وكالة تفتيش معتمدة من طرف ثالث (TPIA):

• الاختبار الإشعاعي (RT): 100% اختبار إشعاعي على جميع اللحامات الطولية والظرفية من الفئة A و B وفقًا لقسم V، المادة 2 من ASME.
• الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT): فحص كامل بالموجات فوق الصوتية لجميع لحامات الفوهة بالصدفة ولحامات تثبيت وسادات التقوية.
• فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI): 100% فحص جسيمات مغناطيسية على جميع لحامات الزاوية، ومناطق إزالة المرفقات المؤقتة، ومناطق حافة اللحام لوسادات تقوية الفوهة.
• اختبار اختراق الصبغة (PT): 100% اختبار اختراق الصبغة على جميع أسطح بطانة اللحام الداخلية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للتأكد من خلوها من العيوب السطحية.
• اختبار الضغط الهيدروستاتيكي: تم الانتهاء منه بنجاح عند ضغط تصميم 1.5 مرة مع عدم وجود تسرب، وعدم وجود انخفاض في الضغط، وعدم وجود تشوه مرئي، وتم التحقق منه بواسطة مسجلات ضغط رقمية معايرة.
• تحديد المواد الإيجابي (PMI): تم إجراؤه على جميع المكونات الحاملة للضغط وترسبات اللحام للتحقق من تركيبة السبائك مقابل شهادات اختبار المواد.
• الفحص البعدي: مسح بعدي كامل حسب البناء بما في ذلك استدارة الغلاف، وبروز الفوهة، واتجاه الشفة، وبصمة السرج تم التحقق منها مقابل رسومات التصنيع.

نتيجة المشروع وإثبات القدرة

تم تحميل المفاعل وشحنه وتسليمه بأمان إلى ميناء المغادرة في الموعد المحدد دون حوادث، ودون تلف للبضائع، ومع الامتثال الكامل للوثائق. يؤكد هذا الشحن على قدرتنا المتكاملة التي تشمل تصميم وتصنيع أوعية الضغط ذات الجدران السميكة، وضمان الجودة الصارم الداخلي، وإدارة لوجستيات الرفع الثقيل من البداية إلى النهاية. يعزز التنفيذ الناجح لهذا التسليم سجلنا المثبت في توريد أوعية الضغط من الفئة الثالثة لصناعة التكرير والبتروكيماويات العالمية، مع إدارة كل مشروع بالالتزام الصارم بالرموز الدولية ومواصفات العميل والجداول الزمنية للتسليم.