การจัดส่งปฏิกิริยาไฮโดรเจนซิ่งขนาดใหญ่สําหรับโครงการโรงแปรรูปปิโตรเคมี

2026-08-05

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การจัดส่งปฏิกิริยาไฮโดรเจนซิ่งขนาดใหญ่สําหรับโครงการโรงแปรรูปปิโตรเคมี

ภาพรวมโครงการ

เราสําเร็จการจัดส่งและจัดส่ง ระบบปฏิกิริยาไฮโดรเจนขนาดใหญ่ หนังหนัก เป็นภาชนะความดันประเภท III ที่สําคัญที่ออกแบบให้กับโครงการโรงงานชําระน้ํามันเคมีขนาดใหญ่เครื่องปฏิกิริยามีบทบาทสําคัญในหน่วยประมวลผลน้ําของโรงงานชําระน้ําซึ่งมันจะทํางานภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูง เพื่ออํานวยความสะดวกในการปฏิกิริยาไฮโดเรนเซอร์แบบกระตุ้น รวมถึงไฮโดเรนเซอร์ (HDS) ไฮโดเรนเซอร์ (HDN)และกระบวนการ hydrocracking. ออกแบบและผลิตตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัดของ ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII Division 2อุปกรณ์นี้เป็นความสามารถด้านวิศวกรรมและการผลิตภาชนะความดันระดับสูงสุด.

รูปแบบทางเทคนิคของอุปกรณ์

จากการตรวจสอบการขนส่ง ระบบปฏิกิริยาไฮโดรเจน มีลักษณะทางเทคนิคหลักดังต่อไปนี้

ปริมาตร รายละเอียด
ประเภทอุปกรณ์ เครื่องปฏิกิริยาไฮโดรเจน (ภาชนะความดันหินหนักประเภท III)
รหัสการออกแบบ ASME ตอนที่ VIII ดิวิว.2 / GB 150.1150.4
วัสดุของเปลือก เหล็กสแตนเลส Cr-Mo (2.25Cr-1Mo / 1.25Cr-0.5Mo) พร้อม SS 347
กณิตศาสตร์ของเรือ กระเป๋ากระบอกทรงกระบอกที่มีหัวแบบครึ่งกลม / กลม; แฟลนจ์วงแหวนโกง
การจัดตั้งจมน้ํา เครื่องฉีดระบายอากาศและเครื่องฉีดระบายอากาศที่ติดตั้งด้านบนหลายตัว พร้อมพัดเสริมสําหรับการเชื่อมต่อกระบวนการ, ระบายอากาศและเครื่องมือ
ระบบสนับสนุน หน่วยรองรับแบบกระโปรงรวมกับกระโปรงขนส่งเหล็กและกรอบฐานที่สร้างมาเพื่อการใช้งาน
ระเบียบการยก เครื่องยกหัวบนและเครื่องยกหาง ที่เชื่อมต่อกับกระเป๋าสําหรับการยกรถเครนคู่
ปลายภายนอก ระบบพริมเมอร์และเคลือบด้านบนที่ป้องกันการกัดกร่อนในอุณหภูมิสูงที่นําไปใช้หลังจากทําความสะอาดด้วยเครื่องฉีดหยาบต่อ SA 25

การเตรียมการก่อนการส่งและมาตรการป้องกัน

การประกันความสมบูรณ์ของภาชนะความดันที่มีคุณค่าสูงนี้ ระหว่างการขนส่งข้ามทะเล ต้องการการเตรียมความพร้อมอย่างละเอียด

  • การป้องกัน Flange & Nozzle:ด้านหน้าของฟลานจ์ทั้งหมด ด้านบนที่นั่งของซัคเก็ต และช่องเจาะจุฬาถูกติดตั้งด้วยฟลานจ์บลิงด์ที่มีพับและปกป้องจากอากาศถุงยาแห้งถูกวางไว้ภายในช่องเปิดที่ปิดไว้เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ําและป้องกันความชื้นจากการเข้าระหว่างการขนส่ง.
  • การรักษาพื้นผิวโดยเครื่องจักร:พื้นผิวที่ทํางานที่เปิดเผยรวมถึงช่องแหวนแคลนและพื้นที่สัมผัสของแคลนรอบกว้างถูกเคลือบด้วยส่วนผสมป้องกันสนิมและห่อด้วยฟิล์มป้องกัน UV
  • การรักษาภายใน:ภายในเรือถูกล้างด้วยไนโตรเจนแห้งและปิดภายใต้ความดันบวกเพื่อป้องกันการออกซิเดชั่นของสแตนเลส
  • ความสมบูรณ์แบบของ Saddle & Support:การตรวจสอบกระบี่ขนส่งเพื่อความสมบูรณ์แบบของสอและกระบี่ไม้กระจายภาระถูกติดตั้งระหว่างกระเป๋าเรือและพื้นผิวสัมผัสกระบี่เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดในท้องถิ่น

การดําเนินงานด้านการขนส่งทางถนนและโลจิสติกส์

ผังปฏิกิริยาถูกขนส่งจากสถานที่ผลิตไปยังท่าเรือที่ออกเดินทางโดยการขนส่งทางถนนทางบก.

  • การตั้งค่ารถยนต์:รถยนต์เรลเลอร์แบบไฮดรอลิกหลายแกนที่มีความสูงของชั้นที่ปรับได้ หมุนสําหรับสินค้าขนาดใหญ่และน้ําหนักเกิน 100 เมตรตัน
  • ระบบรักษา:เรือถูกกักตัวด้วยการใช้เชือกเหล็กแรงดันสูง ด้วยเครื่องจับภาระ จัดไว้ในรูปแบบครัสครัสข้ามเข็มขัด และถูกมัดไว้กับจุดท่าท่าท่าที่ได้รับการรับรองบนเบดของรถยนต์หนุนขั้วเพิ่มเติมป้องกันการเคลื่อนไหวด้านข้าง.
  • การสํารวจเส้นทาง:การสํารวจเส้นทางที่ครบถ้วนถูกดําเนินการก่อนการขนส่ง โดยครอบคลุมการจองความจุของสะพาน, ความสะอาดบนหัว (สายไฟฟ้า, สะพานเหนือ), ข้อจํากัดความกว้างของถนน, และรัศมีการหันที่แยกทางแผนการจัดการจราจรชั่วคราวถูกประสานงานกับองค์การปกครองท้องถิ่น.
  • การจัดสรรคณะ:รถขับหน้าและหลังนําสินค้าไปตลอดการเดินทางทางถนน โดยมีการสื่อสารในเวลาจริงระหว่างคนขับรถบรรทุก, ทีมผู้ตาม และศูนย์บัญชาการโลจิสติกส์
  • การควบคุมความเร็วและความปลอดภัย:คอนนาว์รักษาความเร็วที่ควบคุมได้ 30~40 กม./ชม. โดยมีการตรวจหยุดและตรวจสอบอย่างบังคับต้องทุก 50 กม. เพื่อตรวจสอบความเครียดของลม, สภาพของยาง และตําแหน่งของเข็มขัด.

การประกันคุณภาพ รายละเอียดการทดสอบก่อนการจัดส่ง

ก่อนที่จะปล่อยให้ไปส่ง ระบบปฏิกิริยาได้รับการทดสอบอย่างครบถ้วนทั้งหมดได้รับการยืนยันและรับรองจากหน่วยงานตรวจสอบที่ได้รับอนุญาตจากบุคคลที่สาม (TPIA):

  • การตรวจฉายแสง (RT):100% RT สําหรับทั้งหมด A และ B ประเภทยาวและวงกลมบัตต์สเวดตาม ASME ภาค V มาตรา 2
  • การทดสอบ Ultrasonic (UT):การตรวจสอบ UT ขนาดเต็มของเหลี่ยมเหลี่ยมเหลี่ยมเหลี่ยมเหลี่ยมเหลี่ยมเหลี่ยมเหลี่ยม
  • การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก:MPI 100% สําหรับผสมผสานฟิลเล็ตทั้งหมด, พื้นที่การถอดการติดตั้งชั่วคราว, และพื้นที่ผสานนิ้วของพัดเสริมกระปุก
  • การทดสอบสารเรืองสี (PT):PT 100% บนพื้นผิวผิวผิวผิวผิวผิวผิวผิวผิวผิวผิวผิวผิว
  • การทดสอบความดันแบบไฮโดรสแตติก:จบสําเร็จในความดันการออกแบบ 1.5x โดยไม่มีการรั่วไหล, ความดันลดลง, และความบิดที่เห็นได้ 0 โดยตรวจสอบโดยเครื่องบันทึกความดันดิจิตอลที่ปรับขนาด
  • PMI (การระบุวัสดุเป็นบวก)การดําเนินการบนส่วนประกอบที่รักษาความดันและปั๊มผสมเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบของเหล็กสลัดกับใบรับรองการทดสอบวัสดุ
  • การตรวจสอบมิติ:การสํารวจมิติแบบครบถ้วน เช่น ความกลมกลมของโครงการ, การออกอากาศของกระบอก, การตั้งทิศทางของขั้วและรอยเท้าของกระบี่ที่ตรวจสอบกับภาพวาดการผลิต

ผลงานโครงการและการแสดงความสามารถ

ระบบปฏิกิริยาถูกบรรทุกอย่างปลอดภัย ขนส่ง และส่งไปยังท่าเรือที่ออกเดินทางตามกําหนด โดยไม่มีอุบัติเหตุ, ไม่มีความเสียหายของบรรทุก และมีเอกสารที่ครบถ้วนการจัดส่งนี้ย้ําความสามารถที่รวมกันของเรา ครอบคลุมการออกแบบและการผลิต, การประกันคุณภาพภายในที่เข้มงวด และการจัดการด้าน logistics heavy lift ทั่วไปการดําเนินการส่งมอบอย่างสําเร็จนี้ เสริมประวัติที่พิสูจน์ได้ในด้านการจัดส่งภาชนะความดันประเภทที่ 3 ให้กับอุตสาหกรรมปรับปรุงและปิโตรเคมีทั่วโลก, โดยแต่ละโครงการถูกบริหารโดยปฏิบัติตามกฎหมายสากล, รายละเอียดของลูกค้า และกําหนดเวลาในการจัดส่งอย่างเข้มงวด


กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การจัดส่งปฏิกิริยาไฮโดรเจนซิ่งขนาดใหญ่สําหรับโครงการโรงแปรรูปปิโตรเคมีกรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การจัดส่งปฏิกิริยาไฮโดรเจนซิ่งขนาดใหญ่สําหรับโครงการโรงแปรรูปปิโตรเคมีกรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การจัดส่งปฏิกิริยาไฮโดรเจนซิ่งขนาดใหญ่สําหรับโครงการโรงแปรรูปปิโตรเคมีกรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การจัดส่งปฏิกิริยาไฮโดรเจนซิ่งขนาดใหญ่สําหรับโครงการโรงแปรรูปปิโตรเคมี