পেট্রোকেমিক্যাল রিফাইনারি প্রকল্পের জন্য বড় ভারী দেয়াল হাইড্রোজেনেশন রিঅ্যাক্টর শিপমেন্ট

প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

আমরা একটি প্রধান পেট্রোকেমিক্যাল শোধনাগার প্রকল্পের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ক্যাটাগরি III চাপবাহী পাত্র, একটি বৃহৎ আকারের হেভি-ওয়াল হাইড্রোজেনেশন চুল্লি সফলভাবে প্রেরণ ও সরবরাহ সম্পন্ন করেছি। এই চুল্লিটি শোধনাগারের হাইড্রোপ্রসেসিং ইউনিটে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে, যেখানে এটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে কাজ করবে এবং হাইড্রোডেসালফারাইজেশন (HDS), হাইড্রোডেনিট্রোজেনেশন (HDN), এবং হাইড্রোক্র্যাকিং প্রক্রিয়া সহ অনুঘটক হাইড্রোজেনেশন বিক্রিয়া সহজতর করবে। ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সেকশন VIII ডিভিশন 2 এর কঠোর সম্মতি সহ ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে, এই সরঞ্জামটি চাপবাহী পাত্র প্রকৌশল এবং উত্পাদন ক্ষমতার সর্বোচ্চ স্তরকে প্রতিনিধিত্ব করে।

সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত প্রোফাইল

শিপমেন্ট পরিদর্শনের উপর ভিত্তি করে, হাইড্রোজেনেশন চুল্লিতে নিম্নলিখিত মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে:

প্রি-শিপমেন্ট প্রস্তুতি ও সুরক্ষা ব্যবস্থা

বিদেশী পরিবহনের সময় এই উচ্চ-মূল্যের চাপবাহী পাত্রের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য সতর্ক প্রস্তুতি প্রয়োজন:

• ফ্ল্যাঞ্জ ও নজল সুরক্ষা: সমস্ত ফ্ল্যাঞ্জ ফেস, গ্যাসকেট সিটিং সারফেস, এবং নজল বোরগুলিতে বোল্টেড ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ এবং আবহাওয়া-প্রতিরোধী সুরক্ষা কভার লাগানো হয়েছিল। পরিবহনের সময় কম আর্দ্রতার পরিবেশ বজায় রাখতে এবং আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করতে প্রতিটি সিল করা খোলার ভিতরে ডেসিক্যান্ট ব্যাগ রাখা হয়েছিল।
• মেশিন করা পৃষ্ঠ সংরক্ষণ: ফ্ল্যাঞ্জ রিং গ্রুভস এবং গার্থ ফ্ল্যাঞ্জ কন্টাক্ট ফেস সহ উন্মুক্ত মেশিন করা পৃষ্ঠগুলিতে মরিচা-প্রতিরোধী যৌগ দিয়ে লেপ দেওয়া হয়েছিল এবং UV-প্রতিরোধী ব্যারিয়ার ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো হয়েছিল।
• অভ্যন্তরীণ সংরক্ষণ: জাহাজের সময়কালে স্টেইনলেস স্টিলের ওয়েল্ড ওভারলের অক্সিডেশন রোধ করার জন্য ভেসেলের অভ্যন্তরটি শুকনো নাইট্রোজেন দিয়ে ফ্লাশ করা হয়েছিল এবং ইতিবাচক চাপে সিল করা হয়েছিল।
• স্যাডল ও সাপোর্ট অখণ্ডতা: ট্রান্সপোর্ট স্যাডলটি ওয়েল্ডের অখণ্ডতার জন্য পরিদর্শন করা হয়েছিল, এবং স্থানীয় স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন এড়াতে ভেসেল শেল এবং স্যাডল কন্টাক্ট সারফেসের মধ্যে লোড-ডিস্ট্রিবিউটিং কাঠের প্যাড ইনস্টল করা হয়েছিল।

রোড ট্রান্সপোর্ট ও লজিস্টিকস এক্সিকিউশন

চুল্লিটি উত্পাদন সুবিধা থেকে প্রস্থান পোর্টে ভারী-হাল রোড ট্রান্সপোর্টের মাধ্যমে পরিবহন করা হয়েছিল। মূল লজিস্টিক ব্যবস্থাগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত ছিল:

• ট্রেলার কনফিগারেশন: মাল্টি-এক্সেল হাইড্রোলিক মডুলার ট্রেলার যার অ্যাডজাস্টেবল ডেক উচ্চতা রয়েছে, যা ১০০ মেট্রিক টনের বেশি ওভারসাইজড এবং ওভারওয়েট কার্গোর জন্য রেট করা হয়েছে।
• সিকিউরিং সিস্টেম: ভেসেলটি উচ্চ-টান ইস্পাত চেইন ল্যাশিং এবং লোড বাইন্ডার ব্যবহার করে সুরক্ষিত করা হয়েছিল, যা স্যাডলের উপর একটি ক্রিসক্রস প্যাটার্নে সাজানো এবং ট্রেলারের বিছানায় প্রত্যয়িত অ্যাঙ্কর পয়েন্টগুলিতে বাঁধা ছিল। অতিরিক্ত ট্রান্সভার্স ব্রেসিং পার্শ্বীয় স্থানান্তর প্রতিরোধ করেছিল।
• রুট সার্ভে: পরিবহনের আগে একটি ব্যাপক রুট সার্ভে পরিচালনা করা হয়েছিল, যার মধ্যে সেতুর লোড রেটিং, ওভারহেড ক্লিয়ারেন্স (বিদ্যুৎ লাইন, ওভারপাস), রাস্তার প্রস্থের সীমাবদ্ধতা এবং ইন্টারসেকশনগুলিতে টার্নিং রেডিয়াই অন্তর্ভুক্ত ছিল। অস্থায়ী ট্র্যাফিক ব্যবস্থাপনা পরিকল্পনা স্থানীয় কর্তৃপক্ষের সাথে সমন্বয় করা হয়েছিল।
• কনভয় ব্যবস্থা: সামনের এবং পিছনের পাইলট যানবাহনগুলি পুরো সড়ক যাত্রায় চালানটিকে এসকর্ট করেছিল, ট্রাক ড্রাইভার, এসকর্ট টিম এবং লজিস্টিকস কমান্ড সেন্টারের মধ্যে রিয়েল-টাইম যোগাযোগ সহ।
• গতি ও নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ: কনভয়টি ৩০-৪০ কিমি/ঘন্টা নিয়ন্ত্রিত গতি বজায় রেখেছিল, প্রতি ৫০ কিমি-তে ল্যাশিং টেনশন, টায়ারের অবস্থা এবং স্যাডল পজিশনিং যাচাই করার জন্য বাধ্যতামূলক স্টপ-এন্ড-চেক পরিদর্শন করা হয়েছিল।

গুণমান নিশ্চয়তা – প্রি-শিপমেন্ট টেস্টিং সারাংশ

শিপমেন্টের জন্য ছাড়ার আগে, চুল্লিটি নন-ডেস্ট্রাকটিভ এবং ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং পদ্ধতির একটি বিস্তৃত সিরিজের মধ্য দিয়ে গিয়েছিল, যা একটি অনুমোদিত তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সংস্থা (TPIA) দ্বারা পর্যবেক্ষণ ও প্রত্যয়িত হয়েছিল:

• রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT): ASME সেকশন V, আর্টিকেল ২ অনুযায়ী সমস্ত ক্যাটাগরি A এবং B অনুদৈর্ঘ্য এবং পরিধীয় বাট ওয়েল্ডে ১০০% RT।
• আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT): সমস্ত নজল-টু-শেল ওয়েল্ড এবং রিইনফোর্সমেন্ট প্যাড অ্যাটাচমেন্ট ওয়েল্ডের সম্পূর্ণ ভলিউমেট্রিক UT পরীক্ষা।
• ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ইন্সপেকশন (MPI): সমস্ত ফিলেট ওয়েল্ড, অস্থায়ী অ্যাটাচমেন্ট অপসারণ এলাকা এবং নজল রিইনফোর্সমেন্ট প্যাডের ওয়েল্ড টো অঞ্চলে ১০০% MPI।
• ডাই পেনিট্রান্ট টেস্টিং (PT): পৃষ্ঠের ত্রুটিমুক্ততা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত অভ্যন্তরীণ স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ড ওভারলে পৃষ্ঠে ১০০% PT।
• হাইড্রোলিক প্রেসার টেস্ট: ০% লিকেজ, ০% প্রেসার ড্রপ, এবং ০% দৃশ্যমান বিকৃতি সহ ১.৫× ডিজাইন প্রেসারে সফলভাবে সম্পন্ন হয়েছে, যা ক্যালিব্রেটেড ডিজিটাল প্রেসার রেকর্ডার দ্বারা যাচাই করা হয়েছে।
• PMI (পজিটিভ মেটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন): মেটেরিয়াল টেস্ট সার্টিফিকেটগুলির বিপরীতে অ্যালয় কম্পোজিশন যাচাই করার জন্য সমস্ত প্রেসার-রিটেইনিং কম্পোনেন্ট এবং ওয়েল্ড ডিপোজিটে পরিচালিত।
• ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন: শেল রাউন্ডনেস, নজল প্রজেকশন, ফ্ল্যাঞ্জ ওরিয়েন্টেশন, এবং স্যাডল ফুটপ্রিন্ট সহ সম্পূর্ণ অ্যাজ-বিল্ট ডাইমেনশনাল সার্ভে উত্পাদন অঙ্কগুলির বিপরীতে যাচাই করা হয়েছে।

প্রকল্পের ফলাফল ও সক্ষমতা প্রদর্শন

চুল্লিটি নিরাপদে লোড করা, পরিবহন করা এবং প্রস্থান পোর্টে সময়মতো সরবরাহ করা হয়েছিল, কোনও ঘটনা, কোনও কার্গো ক্ষতি এবং সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সম্মতি সহ। এই চালানটি হেভি-ওয়াল প্রেসার ভেসেল ডিজাইন এবং উত্পাদন, কঠোর ইন-হাউস গুণমান নিশ্চয়তা, এবং এন্ড-টু-এন্ড হেভি-লিফ্ট লজিস্টিকস ম্যানেজমেন্ট জুড়ে আমাদের সমন্বিত ক্ষমতাকে তুলে ধরে। এই সরবরাহের সফল সম্পাদন বিশ্বব্যাপী পরিশোধন এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে ক্যাটাগরি III চাপবাহী পাত্র সরবরাহের ক্ষেত্রে আমাদের প্রমাণিত ট্র্যাক রেকর্ডকে শক্তিশালী করে, যেখানে প্রতিটি প্রকল্প আন্তর্জাতিক কোড, ক্লায়েন্ট স্পেসিফিকেশন এবং ডেলিভারি টাইমলাইনের কঠোরতম আনুগত্যের অধীনে পরিচালিত হয়।