ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U Bend Tube Bundle ASME Sekcja VIII Certyfikowany
U-zgięte wiązki rur wykonane z materiału ASTM A790 UNS S31803 (SAF 2205), o wysokiej wytrzymałości, doskonałej odporności na korozję chlorurową i pęknięcie naprężeniowe,są szczególnie odpowiednie do wymagających zastosowań, takich jak chłodzenie wody morskiej i chemiczna wymiana ciepła.
Po utworzeniu muszą być one poddane obróbce roztworem w celu wyeliminowania pozostałych naprężeń, a następnie całkowicie poddane oczyszczeniu i pasywizacji w celu zapewnienia odporności na korozję.konstrukcja wiązki rur musi być zgodna z tablicą rur S31803, rozszerzone hydraulicznie, z ograniczoną odległością pomiędzy obwodami i wyrywkami w kształcie litery U w celu złagodzenia naprężenia termicznego.
Skład chemiczny
| Klasa |
|
C |
Mn |
Tak. |
P |
S |
Kr |
Mo. |
Ni |
N |
| 2205 (UNS S31803) |
Min Max |
- 0.030 |
- Dwa.00 |
- Jeden.00 |
- 0.030 |
- 0.020 |
21.0 - 23.0 |
2.5 - 3.5 |
4.5 - 6.5 |
00,08 do 0.20 |
| 2205 (UNS S32205) |
Min Max |
- 0.030 |
- Dwa.00 |
- Jeden.00 |
- 0.030 |
- 0.020 |
22.0 - 23.0 |
3.0 - 3.5 |
4.5 - 6.5 |
0.14 - 0.20 |
Kompozycja mechaniczna
| Klasa |
Wytrzymałość na rozciąganie
(MPa) min |
Siła wydajności
00,2% dowód
(MPa) min |
Wydłużenie
(% w 50 mm) min |
Twardość |
| Rockwell C (HR C) |
Brinell (HB)) |
| UNS S31803 / 2205 |
621 |
448 |
25 |
maksymalnie 31 |
293 maksymalnie |
Właściwości fizyczne
| Klasa |
Gęstość
(kg/m3) |
Elastyczne
Modulus ((GPa) |
Średni współczynnik cieplny
Rozszerzenie (μm/m/°C) |
Ciepło
Przewodność (W/m.K) |
Specyficzne
Ciepło
0-100°C ((J/kg.K) |
Elektryczne
Odporność
(nΩ.m) |
| 0-100°C |
0-315°C |
0-538°C |
w temperaturze 100°C |
w temperaturze 500°C |
| UNS S31803 / 2205 |
782 |
190 |
13.7 |
14.2 |
- |
19 |
- |
418 |
850 |
Porównanie specyfikacji klasy
| Klasa |
Zjednoczone Narody
- Nie, nie. |
Stara Brytania |
Euronorm |
Szwedzki SS |
Japoński JIS |
| B.S. |
W |
- Nie, nie. |
Nazwa |
| 2205 |
S31803 / S32205 |
318S13 |
- |
1.4462 |
X2CrNiMoN22-5-3 |
2377 |
SUS 329J3L |
Składniki zestawu rur:
Rury:
Podstawowa powierzchnia transferu ciepła.
Wykonane z materiałów o wysokiej przewodności cieplnej, takich jak miedź, stal nierdzewna, tytan lub stal węglowa, w zależności od zastosowania.
W zależności od konstrukcji, rury mogą być proste lub w kształcie litery U.
Pozostałe:
Płaskie płyty, które trzymają rurki na miejscu.
Rury są spawane, rozszerzane lub zwinięte do arkuszy rur, aby stworzyć szczelność odporną na wyciek.
Płyty rurowe oddzielają płynów po stronie muszli i rurowej.
Wyrzuty:
Płyty lub pręty kierujące przepływ płynu ze strony muszli przez wiązkę rur.
Poprawa efektywności transferu ciepła poprzez tworzenie turbulencji i zapobieganie stonowaniu stref.
Do typowych typów należą segmentowe, spiralne i prętowe.
Rozstawki lub płyty podtrzymujące:
Używane do utrzymania ustawienia i rozstawienia rur.
Zapobiegać wibracjom i uszkodzeniom rur podczas pracy.
Rury do krawatów i odległości:
Trzymaj obudowę i rurkę razem.
Zapewnić integralność konstrukcji.
Główne lub końcowe kanały:
Położone na końcach wiązki rur.
Wprowadź płyn z boku rur do rur i z nich wyprowadź.
Uważania projektowe dla zestawów rur:
Prężnica i grubość rur:
Mniejsze średnice zwiększają wydajność przenoszenia ciepła, ale mogą prowadzić do większego spadku ciśnienia.
Gęstsze rurki są używane do zastosowań pod wysokim ciśnieniem.
Układ rur:
Rury można układać w trójkątne, kwadratowe lub obrotowe kwadratowe wzory.
Układy trójkątne zapewniają wyższą wydajność transferu ciepła, podczas gdy układy kwadratowe są łatwiejsze do czyszczenia.
Długość i liczba rur:
Dłuższe rury zwiększają powierzchnię przenoszenia ciepła, ale mogą wymagać większej przestrzeni.
Liczba rur zależy od wymaganej prędkości przenoszenia ciepła i przepływu.
Wybór materiału:
Materiały muszą być kompatybilne z płynami przetwarzanymi w celu uniknięcia korozji lub skażenia.
Do najczęściej używanych materiałów należą stal nierdzewna, stopy miedzi, tytanu i niklu.
Wykonanie defleksji:
Odległość pomiędzy wyłącznikami i ich rodzaj wpływają na efektywność przenoszenia ciepła i spadek ciśnienia.
Najczęściej występują osłony segmentalne, ale osłony spiralne mogą zmniejszać spadek ciśnienia i wibracje.
Rozszerzenie termiczne:
Należy uwzględnić różnicę rozszerzenia termicznego pomiędzy rurami a powłoką, aby uniknąć naprężenia i awarii.
W celu umożliwienia rozszerzenia wykorzystuje się konstrukcje rury U lub głowicy pływającej.
Rodzaje zestawów rur:
Zestaw płytki rury stałej:
Rury są mocowane na arkuszach rury na obu końcach.
Prosty i ekonomiczny, ale nie może obsłużyć dużych różnic temperatur między łuską a stronami rur.
Zestaw U-Tube:
Rury są zgięte w kształt litery U, co pozwala na rozszerzenie cieplne.
Odpowiedni do zastosowań o dużych różnicach temperatur.
Zestaw głowicy pływającej:
Jeden koniec zestawu rur jest swobodny w ruchu, umożliwiając rozszerzenie termiczne.
Idealne do zastosowań w wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
Zestaw płynącej głowicy do przeciągania:
Podobna do konstrukcji głowicy pływającej, ale pozwala na usunięcie całego zestawu rur w celu konserwacji.
Zastosowania zestawów rur:
- Elektrownie: kondensacja pary z turbin.
-Ropa naftowa i gaz: ogrzewanie lub chłodzenie węglowodorów w rafineriach.
- Przetwarzanie chemiczne: wymiana ciepła w reaktorach i kolumnach destylacyjnych.
- Systemy HVAC: chłodnicy i kondensatory.
- Żywność i napoje: procesy pasteryzacji i sterylizacji.
Zalety zestawów rur:
- Wysoka wydajność transferu ciepła.
- Może radzić sobie z wysokim ciśnieniem i temperaturą.
- Trwały i trwały przy odpowiedniej konserwacji.
- nadaje się do szerokiego zakresu płynów i zastosowań.
Wady zestawów rur:
- Duży fizyczny rozmiar i waga.
- wyższe koszty początkowe w porównaniu z innymi typami wymienników ciepła.
- Wymaga regularnej konserwacji w celu zapobiegania zanieczyszczeniu i korozji.
-Utrzymanie i rozwiązywanie problemów:
Uszkodzenie:
Depozyty na powierzchni rur zmniejszają efektywność przenoszenia ciepła.
Konieczne jest regularne czyszczenie (mechaniczne lub chemiczne).
Żrzenie:
Wybór materiału i powłoki ochronne mogą pomóc w zapobieganiu korozji.
Regularnie sprawdzaj, czy nie występują dziury lub pęknięcia.
Wibracja:
Nieprawidłowe rozstawienie lub przepływ może powodować wibracje i awarie rur.
Zapewnienie właściwej konstrukcji i działania.
Zastosowanie
- kondensator kwasu octowego;
- przemysłowy podgrzewacz solanki chlor-zasadowej; chłodziarz wody morskiej (statek/platforma morska);
- wymiennik ciepła z kondensatem oleju i gazu;
- wieloefektywne przyrządy parowania (MED) do odsalania wody morskiej; wymiennik ciepła do produkcji biopaliw
