ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U Bend Tube Bundle ASME Section VIII được chứng nhận

Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: YUHONG
Chứng nhận: ISO 9001-2015
Số mô hình: Bó ống
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 bộ
Giá bán: NON
chi tiết đóng gói: Vỏ gỗ, vỏ gỗ ply với khung thép
Thời gian giao hàng: 1 - 4 tháng
Điều khoản thanh toán: L/C,T/T
Khả năng cung cấp: 3000 stes / năm
Yêu cầu ngay bây giờ
Nhận một trích dẫn
Thông số kỹ thuật
Tính năng nổi bật

ASTM B111 thép ống đồng gói

,

EN 12452 Gói ống trao đổi nhiệt

,

C70600 gói ống ngưng tụ

Các loại ống:
Ống thẳng/ống uốn cong
Các thành phần của gói ống:
Ống, tấm ống, mặt bích, vách ngăn, miếng đệm hoặc tấm hỗ trợ, thanh buộc và thông số kỹ thuật, mũ kế
Vật liệu cho ống:
UNS S31803
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Ứng dụng:
Lò sưởi, bộ làm mát không khí, bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng
Tiêu chuẩn:
ASME Phần VIII được chứng nhận
Mô tả sản phẩm
Ống chữ U làm từ vật liệu ASTM A790 UNS S31803 (SAF 2205), với độ bền cao, khả năng chống ăn mòn do clorua và nứt ứng suất tuyệt vời, đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như làm mát nước biển và trao đổi nhiệt hóa học.

Sau khi tạo hình, chúng phải được xử lý nhiệt dung dịch để loại bỏ ứng suất dư, sau đó được ngâm tẩm và thụ động hóa hoàn toàn để đảm bảo khả năng chống ăn mòn. Hơn nữa, thiết kế bó ống phải tương thích với ống tấm S31803, được ép thủy lực, với khoảng cách vách ngăn hạn chế và các rãnh hình chữ U để giảm ứng suất nhiệt.

Thành phần hóa học

Loại
En Mn Si P S Cr Mo Ni N 2205 (UNS S31803)
Tối thiểu Tối đa - 0.030 - 0.020 - 1.00 - 0.030 - 0.020 22.0 - 23.0 2.5 - 3.5 4.5 - 6.5 0.14 - 0.20 2205 (UNS S32205)
Tối thiểu Tối đa - 0.030 - 0.020 - 1.00 - 0.030 - 0.020 22.0 - 23.0 3.0 - 3.5 4.5 - 6.5 0.14 - 0.20 Thành phần cơ học
Loại
En (MPa) tối thiểu
Độ giãn dài
Độ bền 0.2% dão
(MPa) tối thiểu
Độ giãn dài
(% trong 50mm) tối thiểu
Độ cứng
Rockwell C (HR C)
Brinell (HB )UNS S31803 / 2205
418 448 25 31 tối đa 293 tối đa Tính chất vật lý
Loại
En (kg/m3)
Mô đun đàn hồi (GPa)
Hệ số giãn nở nhiệt trung bình (µm/m/°C)
Độ dẫn nhiệt (W/m.K)
Nhiệt dung riêng 0-100°C (J/kg.K)
Điện trở suất (nΩ.m)
0-100°C
0-315°C
0-538°C
ở 100°C
ở 500°C
UNS S31803 / 2205
782
190
13.7 14.2 - 19 -
418 850 So sánh tiêu chuẩn loại Loại UNS Ống có thể thẳng hoặc hình chữ U, tùy thuộc vào thiết kế. Anh cũ Ống có thể thẳng hoặc hình chữ U, tùy thuộc vào thiết kế. Thụy Điển SS Nhật Bản JIS
BS
En Số
Các bộ phận của bó ống:
2205 S31803 / S32205 318S13 - 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3
2377 SUS 329J3L Các bộ phận của bó ống: Ống
: Bề mặt truyền nhiệt chính. Được làm từ vật liệu có độ dẫn nhiệt cao, như đồng, thép không gỉ, titan hoặc thép cacbon, tùy thuộc vào ứng dụng. Ống có thể thẳng hoặc hình chữ U, tùy thuộc vào thiết kế. Tấm ống: Các tấm phẳng giữ ống đúng vị trí. Ống được hàn, ép hoặc cuộn vào tấm ống để tạo ra một mối hàn kín. Tấm ống phân tách chất lỏng phía vỏ và phía ống.
Vách ngăn:
  • Các tấm hoặc thanh dẫn hướng dòng chảy của chất lỏng phía vỏ đi qua bó ống.Cải thiện hiệu quả truyền nhiệt bằng cách tạo ra sự nhiễu loạn và ngăn chặn các vùng chết.
  • Các loại phổ biến bao gồm vách ngăn phân đoạn, vách ngăn xoắn ốc và vách ngăn thanh.
  • Tấm định vị hoặc Tấm đỡ:
  • Được sử dụng để duy trì sự thẳng hàng và khoảng cách của ống.
  • Ngăn ngừa rung động và hư hỏng ống trong quá trình hoạt động.
  • Thanh giằng và Tấm định vị:
  • Giữ các vách ngăn và bó ống lại với nhau.
  • Đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc.
  • Nắp cuối hoặc Kênh:
  • Nằm ở các đầu của bó ống.
  • Dẫn chất lỏng phía ống vào và ra khỏi ống.
  • Các yếu tố thiết kế cho bó ống:
  • Đường kính và độ dày ống:
  • Đường kính nhỏ hơn làm tăng hiệu quả truyền nhiệt nhưng có thể dẫn đến tổn thất áp suất cao hơn.
  • Ống dày hơn được sử dụng cho các ứng dụng áp suất cao.
  • Bố trí ống:
  • Ống có thể được bố trí theo mẫu tam giác, vuông hoặc vuông xoay.
  • Bố trí tam giác mang lại hiệu quả truyền nhiệt cao hơn, trong khi bố trí vuông dễ dàng vệ sinh hơn.
  • Chiều dài và số lượng ống:
  • Ống dài hơn làm tăng diện tích truyền nhiệt nhưng có thể yêu cầu nhiều không gian hơn.
  • Số lượng ống phụ thuộc vào tốc độ truyền nhiệt và tốc độ dòng chảy yêu cầu.
Lựa chọn vật liệu:
  • Vật liệu phải tương thích với các chất lỏng được xử lý để tránh ăn mòn hoặc bám bẩn.
  • Các vật liệu phổ biến bao gồm thép không gỉ, hợp kim đồng, titan và hợp kim niken.
  • Thiết kế vách ngăn:
  • Khoảng cách và loại vách ngăn ảnh hưởng đến hiệu quả truyền nhiệt và tổn thất áp suất.
  • Vách ngăn phân đoạn là phổ biến nhất, nhưng vách ngăn xoắn ốc có thể giảm tổn thất áp suất và rung động.
  • Giãn nở nhiệt:
  • Phải tính đến sự giãn nở nhiệt khác biệt giữa ống và vỏ để tránh ứng suất và hư hỏng.
  • Thiết kế ống chữ U hoặc đầu nổi được sử dụng để bù trừ cho sự giãn nở.
  • Các loại bó ống:
  • Bó ống cố định:
  • Ống được cố định vào tấm ống ở cả hai đầu.
  • Đơn giản và hiệu quả về chi phí nhưng không thể xử lý sự chênh lệch nhiệt độ lớn giữa phía vỏ và phía ống.
  • Bó ống chữ U:
  • Ống được uốn thành hình chữ U, cho phép giãn nở nhiệt.
  • Phù hợp cho các ứng dụng có chênh lệch nhiệt độ cao.
  • Bó ống đầu nổi:
  • Một đầu của bó ống được tự do di chuyển, bù trừ cho sự giãn nở nhiệt.
  • Lý tưởng cho các ứng dụng nhiệt độ cao và áp suất cao.
Bó ống đầu nổi kéo qua:
  • Tương tự như thiết kế đầu nổi nhưng cho phép toàn bộ bó ống được tháo ra để bảo trì.
  • Ứng dụng của bó ống:
  • Nhà máy điện: Làm ngưng hơi nước từ tuabin.
  • Dầu khí: Gia nhiệt hoặc làm mát hydrocacbon trong nhà máy lọc dầu.
  • Xử lý hóa chất: Trao đổi nhiệt trong lò phản ứng và cột chưng cất.
  • Hệ thống HVAC: Máy làm lạnh và bộ ngưng tụ.
  • Thực phẩm và đồ uống: Quy trình thanh trùng và tiệt trùng.
  • Ưu điểm của bó ống:
  • Hiệu quả truyền nhiệt cao.
  • Có thể chịu được áp suất và nhiệt độ cao.
  • Bền và tuổi thọ cao với bảo trì đúng cách.
Phù hợp cho nhiều loại chất lỏng và ứng dụng.
  • Nhược điểm của bó ống:
  • Kích thước và trọng lượng vật lý lớn.
  • Chi phí ban đầu cao hơn so với một số loại bộ trao đổi nhiệt khác.
  • Yêu cầu bảo trì thường xuyên để ngăn ngừa bám bẩn và ăn mòn.
  • Bảo trì và khắc phục sự cố:
Bám bẩn:
  • Các cặn bẩn trên bề mặt ống làm giảm hiệu quả truyền nhiệt.
  • Cần làm sạch thường xuyên (cơ học hoặc hóa học).
  • Ăn mòn:
  • Lựa chọn vật liệu và lớp phủ bảo vệ có thể giúp ngăn ngừa ăn mòn.
Kiểm tra định kỳ các vết rỗ hoặc nứt.
  • Rung động:
  • Khoảng cách vách ngăn không phù hợp hoặc tốc độ dòng chảy có thể gây rung động và hư hỏng ống.
  • Đảm bảo thiết kế và vận hành đúng cách.
  • Ứng dụng
Bộ ngưng tụ axit axetic; Bộ gia nhiệt nước muối công nghiệp clo-kiềm; Bộ làm mát nước biển (tàu thủy/nền tảng ngoài khơi); Bộ trao đổi nhiệt ngưng tụ dầu khí; Bó ống bay hơi đa hiệu (MED) cho khử muối nước biển; Bộ trao đổi nhiệt sản xuất nhiên liệu sinh học

ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U Bend Tube Bundle ASME Section VIII được chứng nhận

Sản phẩm liên quan
Gửi Yêu Cầu