Merknaam: | YUHONG |
Modelnummer: | Buisbundel |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | NON |
Leveringstermijn: | 1 - 4 MAAND |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U-bocht buizenbundel ASME Sectie VIII Gecertificeerd
Kwaliteit | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
2205 (UNS S31803) | Min Max | - 0,030 | - 2,00 | - 1,00 | - 0,030 | - 0,020 | 21,0 - 23,0 | 2,5 - 3,5 | 4,5 - 6,5 | 0,08 - 0,20 |
2205 (UNS S32205) | Min Max | - 0,030 | - 2,00 | - 1,00 | - 0,030 | - 0,020 | 22,0 - 23,0 | 3,0 - 3,5 | 4,5 - 6,5 | 0,14 - 0,20 |
Kwaliteit | Treksterkte (MPa) min |
Vloeigrens 0,2% Proof (MPa) min |
Rek (% in 50mm) min |
Hardheid | |
Rockwell C (HR C) | Brinell (HB) | ||||
UNS S31803 / 2205 | 621 | 448 | 25 | 31 max | 293 max |
Kwaliteit | Dichtheid (kg/m3) |
Elastisch Modulus(GPa) |
Gemiddelde coëfficiënt van thermische Uitbreiding (μm/m/°C) |
Thermisch Geleidbaarheid (W/m.K) |
Specifiek Warmte 0-100°C( J/kg.K) |
Elektrisch Weerstand (nΩ.m) |
|||
0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | bij 100°C | bij 500°C | |||||
UNS S31803 / 2205 | 782 | 190 | 13,7 | 14,2 | - | 19 | - | 418 | 850 |
Kwaliteit | UNS Nr. |
Oud Brits | Euronorm | Zweeds SS | Japans JIS | ||
BS | En | Nr. | Naam | ||||
2205 | S31803 / S32205 | 318S13 | - | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 2377 | SUS 329J3L |
Componenten van een buizenbundel:
Buizen:
Het primaire warmteoverdrachtsoppervlak.
Gemaakt van materialen met een hoge thermische geleidbaarheid, zoals koper, roestvrij staal, titanium of koolstofstaal, afhankelijk van de toepassing.
Buizen kunnen recht of U-vormig zijn, afhankelijk van het ontwerp.
Buizenplaten:
Platte platen die de buizen op hun plaats houden.
Buizen worden gelast, geëxpandeerd of in de buizenplaten gerold om een lekvrije afdichting te creëren.
Buizenplaten scheiden de shell-zijde en de buis-zijde vloeistoffen.
Schotten:
Platen of staven die de stroming van de shell-zijde vloeistof over de buizenbundel leiden.
Verbeteren de warmteoverdrachtsefficiëntie door turbulentie te creëren en stilstaande zones te voorkomen.
Veelvoorkomende typen zijn segmentale, spiraalvormige en staafschotten.
Afstandhouders of steunplaten:
Worden gebruikt om de uitlijning en afstand van de buizen te behouden.
Voorkomen trillingen en schade aan de buizen tijdens bedrijf.
Trekstangen en afstandhouders:
Houden de schotten en de buizenbundel bij elkaar.
Zorgen voor structurele integriteit.
Eindkappen of kanalen:
Bevinden zich aan de uiteinden van de buizenbundel.
Leiden de buis-zijde vloeistof in en uit de buizen.
Ontwerpoverwegingen voor buizenbundels:
Buizendiameter en -dikte:
Kleinere diameters verhogen de warmteoverdrachtsefficiëntie, maar kunnen leiden tot hogere drukverliezen.
Dikkere buizen worden gebruikt voor hogedruktoepassingen.
Buizenindeling:
Buizen kunnen worden gerangschikt in driehoekige, vierkante of geroteerde vierkante patronen.
Driehoekige indelingen bieden een hogere warmteoverdrachtsefficiëntie, terwijl vierkante indelingen gemakkelijker schoon te maken zijn.
Buislengte en -aantal:
Langere buizen vergroten het warmteoverdrachtsoppervlak, maar kunnen meer ruimte vereisen.
Het aantal buizen is afhankelijk van de vereiste warmteoverdrachtssnelheid en debieten.
Materiaalselectie:
Materialen moeten compatibel zijn met de te verwerken vloeistoffen om corrosie of vervuiling te voorkomen.
Veelvoorkomende materialen zijn roestvrij staal, kopermengsels, titanium en nikkelmengsels.
Schotontwerp:
Schotafstand en -type beïnvloeden de warmteoverdrachtsefficiëntie en het drukverlies.
Segmentale schotten zijn het meest voorkomend, maar spiraalvormige schotten kunnen het drukverlies en de trillingen verminderen.
Thermische uitzetting:
Differentiële thermische uitzetting tussen de buizen en de shell moet in overweging worden genomen om spanning en falen te voorkomen.
U-buis- of zwevende kopontwerpen worden gebruikt om uitzetting op te vangen.
Typen buizenbundels:
Vaste buizenplaatbundel:
Buizen zijn aan beide uiteinden aan de buizenplaten bevestigd.
Eenvoudig en kosteneffectief, maar kan geen grote temperatuurverschillen tussen de shell- en buis-zijden aan.
U-buisbundel:
Buizen zijn in een U-vorm gebogen, waardoor thermische uitzetting mogelijk is.
Geschikt voor toepassingen met grote temperatuurverschillen.
Zwevende kopbundel:
Eén uiteinde van de buizenbundel kan vrij bewegen, waardoor thermische uitzetting mogelijk is.
Ideaal voor hogetemperatuur- en hogedruktoepassingen.
Pull-Through zwevende kopbundel:
Vergelijkbaar met een zwevend kopontwerp, maar maakt het mogelijk om de hele buizenbundel te verwijderen voor onderhoud.
Toepassingen van buizenbundels:
Energiecentrales: Condenseren van stoom van turbines.
Olie en gas: Verwarmen of koelen van koolwaterstoffen in raffinaderijen.
Chemische verwerking: Warmte-uitwisseling in reactoren en destillatiekolommen.
HVAC-systemen: Chillers en condensors.
Voedsel en dranken: Pasteurisatie- en sterilisatieprocessen.
Voordelen van buizenbundels:
Hoge warmteoverdrachtsefficiëntie.
Kan hoge drukken en temperaturen aan.
Duurzaam en gaat lang mee met goed onderhoud.
Geschikt voor een breed scala aan vloeistoffen en toepassingen.
Nadelen van buizenbundels:
Groot fysiek formaat en gewicht.
Hogere initiële kosten in vergelijking met sommige andere warmtewisselaartypen.
Vereist regelmatig onderhoud om vervuiling en corrosie te voorkomen.
Onderhoud en probleemoplossing:
Vervuiling:
Afzettingen op de buisoppervlakken verminderen de warmteoverdrachtsefficiëntie.
Regelmatige reiniging (mechanisch of chemisch) is vereist.
Corrosie:
Materiaalselectie en beschermende coatings kunnen corrosie helpen voorkomen.
Inspecteer regelmatig op putcorrosie of scheuren.
Trillingen:
Onjuiste schotafstand of debieten kunnen buistrillingen en falen veroorzaken.
Zorg voor een correct ontwerp en werking.
Toepassing
Azijnzuurcondensor;
Chloor-alkali industriële pekel voorverwarmer; Zeewaterkoeler (schip/offshore platform);
Olie- en gascondensaatwarmtewisselaar;
Multi-effect verdamping (MED) buizenbundel voor zeewaterontzilting; Warmtewisselaar voor biobrandstofproductie