|
| نام تجاری: | YUHONG |
| شماره مدل: | دسته لوله |
| مقدار تولیدی: | 1 ست |
| قیمت: | NON |
| زمان تحویل: | 1 - 4 ماه |
| شرایط پرداخت: | L/C ، T/T |
ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U دسته لوله خم شده ASME بخش VIII تایید شده
| درجه | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 2205 (UNS S31803) | حداقل حداکثر | - 0.030 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.030 | - 0.020 | 21.0 - 23.0 | 2.5 - 3.5 | 4.5 - 6.5 | 0.08 - 0.20 |
| 2205 (UNS S32205) | حداقل حداکثر | - 0.030 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.030 | - 0.020 | 22.0 - 23.0 | 3.0 - 3.5 | 4.5 - 6.5 | 0.14 - 0.20 |
| درجه | مقاومت کششی (MPa) حداقل |
مقاومت تسلیم 0.2٪ اثبات (MPa) حداقل |
ازدیاد طول (٪ در 50 میلی متر) حداقل |
سختی | |
| راک‌ول C (HR C) | برینل (HB) | ||||
| UNS S31803 / 2205 | 621 | 448 | 25 | حداکثر 31 | حداکثر 293 |
| درجه | چگالی (kg/m3) |
الاستیک مدول (GPa) |
میانگین ضریب حرارتی انبساط (μm/m/°C) |
حرارتی رسانایی (W/m.K) |
ویژه گرما 0-100°C( J/kg.K) |
الکتریکی مقاومت (nΩ.m) |
|||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | در 100 درجه سانتیگراد | در 500 درجه سانتیگراد | |||||
| UNS S31803 / 2205 | 782 | 190 | 13.7 | 14.2 | - | 19 | - | 418 | 850 |
| درجه | UNS شماره |
بریتانیایی قدیمی | یورونرم | سوئدی SS | ژاپنی JIS | ||
| BS | En | شماره | نام | ||||
| 2205 | S31803 / S32205 | 318S13 | - | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 2377 | SUS 329J3L |
اجزای یک دسته لوله:
لوله ها:
سطح انتقال حرارت اولیه.
ساخته شده از موادی با رسانایی حرارتی بالا، مانند مس، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم یا فولاد کربنی، بسته به کاربرد.
لوله ها می توانند بسته به طراحی، مستقیم یا U شکل باشند.
ورق لوله:
صفحات مسطحی که لوله ها را در جای خود نگه می دارند.
لوله ها یا جوش داده می شوند، منبسط می شوند یا در ورق های لوله نورد می شوند تا یک مهر و موم ضد نشتی ایجاد شود.
ورق های لوله سیالات سمت پوسته و سمت لوله را از هم جدا می کنند.
بافل ها:
صفحات یا میله هایی که جریان سیال سمت پوسته را در سراسر دسته لوله هدایت می کنند.
با ایجاد تلاطم و جلوگیری از مناطق راکد، راندمان انتقال حرارت را بهبود می بخشند.
انواع رایج شامل بافل های قطعه ای، مارپیچی و میله ای است.
فاصله دهنده ها یا صفحات پشتیبانی:
برای حفظ تراز و فاصله لوله ها استفاده می شود.
از لرزش و آسیب به لوله ها در حین کار جلوگیری می کند.
میله های اتصال و فاصله دهنده ها:
بافل ها و دسته لوله را در کنار هم نگه می دارند.
یکپارچگی ساختاری را تضمین کنید.
درپوش های انتهایی یا کانال ها:
در انتهای دسته لوله قرار دارد.
سیال سمت لوله را به داخل و خارج از لوله ها هدایت می کند.
ملاحظات طراحی برای دسته های لوله:
قطر و ضخامت لوله:
قطرهای کوچکتر راندمان انتقال حرارت را افزایش می دهند اما ممکن است منجر به افت فشار بالاتر شوند.
لوله های ضخیم تر برای کاربردهای فشار بالا استفاده می شوند.
چیدمان لوله:
لوله ها را می توان در الگوهای مثلثی، مربعی یا مربع چرخشی چید.
طرح های مثلثی راندمان انتقال حرارت بالاتری را ارائه می دهند، در حالی که طرح های مربعی تمیز کردن آسان تری دارند.
طول و تعداد لوله:
لوله های بلندتر سطح انتقال حرارت را افزایش می دهند اما ممکن است به فضای بیشتری نیاز داشته باشند.
تعداد لوله ها به میزان انتقال حرارت و نرخ جریان مورد نیاز بستگی دارد.
انتخاب مواد:
مواد باید با سیالات در حال پردازش سازگار باشند تا از خوردگی یا رسوب جلوگیری شود.
مواد رایج عبارتند از فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مس، تیتانیوم و آلیاژهای نیکل.
طراحی بافل:
فاصله و نوع بافل بر راندمان انتقال حرارت و افت فشار تأثیر می گذارد.
بافل های قطعه ای رایج ترین هستند، اما بافل های مارپیچی می توانند افت فشار و لرزش را کاهش دهند.
انبساط حرارتی:
انبساط حرارتی دیفرانسیل بین لوله ها و پوسته باید در نظر گرفته شود تا از استرس و خرابی جلوگیری شود.
طرح های لوله U یا سر شناور برای تطبیق انبساط استفاده می شود.
انواع دسته های لوله:
دسته لوله با ورق لوله ثابت:
لوله ها در هر دو انتها به ورق های لوله ثابت می شوند.
ساده و مقرون به صرفه اما نمی تواند اختلاف دمای زیاد بین پوسته و طرف لوله را تحمل کند.
دسته لوله U:
لوله ها به شکل U خم می شوند و امکان انبساط حرارتی را فراهم می کنند.
مناسب برای کاربردهایی با اختلاف دمای بالا.
دسته سر شناور:
یک انتهای دسته لوله آزاد است و امکان انبساط حرارتی را فراهم می کند.
ایده آل برای کاربردهای با دمای بالا و فشار بالا.
دسته سر شناور کششی:
مشابه طراحی سر شناور است اما به کل دسته لوله اجازه می دهد تا برای تعمیر و نگهداری برداشته شود.
کاربردهای دسته های لوله:
نیروگاه ها: متراکم کردن بخار از توربین ها.
نفت و گاز: گرم کردن یا خنک کردن هیدروکربن ها در پالایشگاه ها.
فرآوری شیمیایی: تبادل حرارت در راکتورها و ستون های تقطیر.
سیستم های HVAC: چیلرها و کندانسورها.
غذا و نوشیدنی: فرآیندهای پاستوریزاسیون و استریلیزاسیون.
مزایای دسته های لوله:
راندمان انتقال حرارت بالا.
می تواند فشارها و دماهای بالا را تحمل کند.
با نگهداری مناسب، بادوام و ماندگار است.
مناسب برای طیف گسترده ای از سیالات و کاربردها.
معایب دسته های لوله:
اندازه و وزن فیزیکی بزرگ.
هزینه اولیه بالاتر در مقایسه با برخی دیگر از انواع مبدل های حرارتی.
برای جلوگیری از رسوب و خوردگی نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارد.
تعمیر و نگهداری و عیب یابی:
رسوب:
رسوبات روی سطوح لوله راندمان انتقال حرارت را کاهش می دهد.
تمیز کردن منظم (مکانیکی یا شیمیایی) مورد نیاز است.
خوردگی:
انتخاب مواد و پوشش های محافظ می تواند به جلوگیری از خوردگی کمک کند.
به طور منظم برای حفره دار شدن یا ترک خوردن بازرسی کنید.
لرزش:
فاصله بافل یا نرخ جریان نامناسب می تواند باعث لرزش لوله و خرابی شود.
طراحی و عملکرد مناسب را تضمین کنید.
کاربرد
کندانسور اسید استیک؛
پیش گرم کننده آب نمک صنعتی کلر قلیایی؛ خنک کننده آب دریا (کشتی/سکوی دریایی)؛
مبدل حرارتی میعانات نفت و گاز؛
دسته لوله تبخیر چند اثر (MED) برای نمک زدایی آب دریا؛ مبدل حرارتی تولید سوخت زیستی
ویدیو
ویدیو
