আল্ট্রা-হাই-টেম্পারাল অ্যালোয় 617 ক্র্যাকিং ফার্নেস এবং তাপ এক্সচেঞ্জারের জন্য ওয়েল্ডিং স্টাড
প্রযুক্তিগত ওভারভিউ এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ক্ষমতা
ইউহং হোল্ডিং গ্রুপ সিও, লিমিটেড।শেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার, চাপের পাত্রে, ক্র্যাকিং ফার্নেস কয়েল সমর্থন এবং নির্ভুল অভ্যন্তরীণ বান্ডিল সহ বিশেষায়িত তাপ স্থানান্তর হার্ডওয়্যার তৈরি করে।তীব্র তাপীয় এক্সপোজার অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা সার্টিফাইড উৎপাদনঅ্যালগরিয়াম ৬১৭ (UNS N06617 / ২.৪৬৬৩)সলিড স্টাড, সিয়ার পিন, এবং অগ্নি প্রতিরোধী অ্যাঙ্কর।
"অনুসন্ধান" বা "অনুসন্ধান" বা "অনুসন্ধান" বা "অনুসন্ধান" বা "অনুসন্ধান"এই নিকেল-ক্রোমিয়াম-কোবাল্ট-মলিবডেনম খাদ উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশনের জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, কার্বুরাইজেশন, এবং 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় সরে যাওয়া।
তাপীয় প্রতিরোধ এবং ধাতুবিদ্যা
ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস, স্টিম রিফর্মার এবং অতি উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস-গ্যাস এক্সচেঞ্জারে,প্রচলিত অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল (যেমন 310S বা 316H) শস্যের বৃদ্ধির কারণে কাঠামোগত ক্ষমতা হারাবে, তীব্র স্কেলিং, এবং দ্রুত তাপীয় ক্রল। অ্যালগ 617 একটি সুনির্দিষ্ট খাদ ম্যাট্রিক্স মাধ্যমে এই তাপীয় সীমানা অতিক্রম করেঃ
-
উচ্চ তাপমাত্রায় সরে যাওয়ার শক্তিঃকোবাল্ট (12.5%) এবং মলিবডেনাম (9.0%) থেকে সলিড-সলিউশন শক্তিশালীকরণ 870 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় ব্যতিক্রমী ক্রীপ-ব্রেকিং শক্তি সরবরাহ করে।
-
অক্সিডেশন ও কার্বুরাইজেশনের প্রতিরোধ ক্ষমতাঃউচ্চ ক্রোমিয়াম (22.0%) অ্যালুমিনিয়াম (1.2%) এর সাথে একত্রিত হয়ে একটি শক্ত, স্ব-প্যাসিভেটিং পৃষ্ঠ অক্সাইড স্কেল গঠন করে যা সাইক্লিক তাপীয় শক এবং হাইড্রোকার্বন ক্র্যাকিং বায়ুমণ্ডলে কার্বন প্রবেশের প্রতিরোধী।
-
কাঠামোগত স্থিতিশীলতা:ধাতব পদার্থবিজ্ঞানের ধারাবাহিক ভঙ্গুরতা প্রতিরোধী 600 °C থেকে 1000 °C মধ্যে সমালোচনামূলক ভঙ্গুরতা পরিসীমা দীর্ঘস্থায়ী এক্সপোজার সময়।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া অ্যাপ্লিকেশন
অ্যালো 617 স্টাড এবং পিনগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ হার্ডওয়্যারে উচ্চ পরিণতির অভ্যন্তরীণ অ্যানকোরিং এবং কাঠামোগত সারিবদ্ধতার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছেঃ
-
ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস ও রিফর্মার:সোয়েড-অন অগ্নি প্রতিরোধী অ্যাঙ্করিং পিন এবং রেডিয়েন্ট কয়েল গাইড স্টাড হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সরাসরি শিখা আঘাত এবং চক্রীয় ডিকোকিং প্রক্রিয়া সহ্য করে।
-
অতি উচ্চ তাপমাত্রার তাপ এক্সচেঞ্জার (ভিএইচটিআর / হিলিয়াম কুলার):অভ্যন্তরীণ বাফেল লকিং পিন এবং টিউব বান্ডিল টাই-রড অ্যাঙ্কর হিসাবে 900 °C এর উপরে কাজ করে।
-
ইম্প্যাক্ট প্লেট এবং ইরেশন শিল্ড ফিক্সিংঃতাপ এক্সচেঞ্জার টিউবগুলিকে তাপীয় ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য উচ্চ-গতির প্রক্রিয়া গ্যাস ইনপুটগুলির সরাসরি উপরের অভ্যন্তরীণ ইমপিং প্লেটগুলিকে সুরক্ষিত করে।
টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন এবং টেস্টিং ম্যাট্রিক্স
| সম্পত্তি / পরামিতি |
উপাদান স্পেসিফিকেশন (UNS N06617 / W.Nr. 2.4663) |
পরিদর্শন মান / যাচাইকরণ |
| উপাদান স্ট্যান্ডার্ড |
এএসটিএম বি১৬৬ (বার/রড), ডিআইএন ১৭৭৫২ |
EN 10204 3.1 উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদন (এমটিআর) |
| রাসায়নিক ট্রেসাবিলিটি |
তাপ-স্ট্যাম্পড সিরিয়াল (যেমন, তাপ নং 7468) |
স্পেকট্রোমেট্রিক / পিএমআই পজিটিভ উপাদান আইডি |
| টান শক্তি (20°C) |
≥ 100 ksi (690 MPa) |
এএসটিএম E8 রুম তাপমাত্রা টেনশন |
| ফলন শক্তি (০.২%) |
≥35 ksi (240 MPa) |
এএসটিএম E8 স্ট্রেস-ট্রেন্স ভেরিফিকেশন |
| ক্রেপ-র্যাপচার সীমা |
≥ ১০০০ ঘন্টা ৯৮০°সি / ১৩.৮ এমপিএ তে |
এএসটিএম E139 হাই-টেম্পট ক্রীপ টেস্টিং |
| ওয়েল্ডিং সামঞ্জস্য |
স্টাড ওয়েল্ডিং / জিটিএডব্লিউ এর জন্য ডিজাইন করা |
মেশানো ERNiCrCoMo-1 ফিলার মেটাল |
ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা এবং কাস্টম প্রসেসিং
-
সম্পূর্ণ তাপ ট্র্যাকযোগ্যতাঃপ্রতিটি পিন লেজারের সাথে লেজারের নামকরণ এবং ফার্নেস গলিত তাপের সংখ্যাটি কঠোর ASME বিভাগ VIII বিভাগ 1 এবং PED 2014/68/EU মান নিশ্চিতকরণ নিয়ম পূরণের জন্য খোদাই করা হয়।
-
সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি শেষঃওয়েল্ডের শেষগুলি স্বয়ংক্রিয় ক্যাপাসিটর ডিসচার্জ (সিডি) বা টানা আর্ক স্টাড ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রস্তুত বা প্রস্তুত করা হয়, যা ধাতবিক ছিদ্রহীনতা ছাড়াই সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ ফিউশন নিশ্চিত করে।
-
কাস্টম স্লিভ এবং স্পেসার ইন্টিগ্রেশনঃসঠিক টিউব বান্ডেল ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণের জন্য মিলে যাওয়া অ্যালোয় 617 বুশিং, ওয়াশার বা সারিবদ্ধতা স্পেসারগুলির সাথে ইন্টিগ্রেটেড কিট হিসাবে সরবরাহ করা হয়।
প্রযুক্তিগত অন্তর্দৃষ্টি এবং উপকরণ নির্বাচন FAQs
কেন ইনকোনেল 617 ইনকোনেল 600 বা ইনকোলয় 800 এইচ এর চেয়ে বেছে নেওয়া হয় চুল্লির অগ্নি প্রতিরোধী পিন ক্র্যাকিংয়ের জন্য?
যদিও ইনকোলয় ৮০০এইচ এবং ইনকোনেল ৬০০ ৮১৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত ভাল কাজ করে, তবে তাদের ক্রপ-ব্রেকিং শক্তি ৯০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। ইনকোনেল ৬১৭-এ কোবাল্ট এবং মলিবডেনম রয়েছে,ASME কোড কেস 1982 অনুযায়ী 980°C এ অ্যালোয় 800H এর অনুমোদিত ডিজাইন স্ট্রেনের দ্বিগুণেরও বেশি সরবরাহ করেএটি পিন বাঁকানো, অগ্নি প্রতিরোধী আস্তরণের বিচ্ছিন্নতা এবং ক্র্যাকিং চুল্লিগুলিতে ব্যয়বহুল জরুরী বন্ধ হওয়া রোধ করে।
কিভাবে আপনি কার্বন বা স্টেইনলেস স্টীল এক্সচেঞ্জার শেল মধ্যে খাদ 617 studs ঢালাই যখন ঢালাই জোন ফাটল প্রতিরোধ?
যখন অ্যালোয় ৬১৭ এর স্টাডগুলিকে নিম্ন অ্যালোয়ের শেলের উপাদানগুলির সাথে একত্রিত করা হয় (যেমন SA516-70 বা 304H),তাপীয় সম্প্রসারণের অসম্পূর্ণতা শোষণের জন্য মাখনের স্তর বা বিশেষ নিকেল-ভিত্তিক ফিলার ধাতু (যেমন ERNiCrCoMo-1) ব্যবহার করা উচিতঅতিরিক্তভাবে, স্টাড ওয়েল্ডিংয়ের সময় কম তাপ ইনপুট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) গরম ক্র্যাকিং এড়ায়।