超高温合金617 クレイキングオーブンと熱交換器のための溶接ストッド

起源の場所: 中国
ブランド名: YUHONG
証明: ASME, ASTM, EN
モデル番号: アロイ 617 溶接スタッド
最小注文数量: 10個
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 合板ケース
受渡し時間: 7日間
支払条件: T/T
供給の能力: 顧客の要求に従って
今すぐ問い合わせる
引用文 を 入手 する
仕様
注目すべき 特徴

アロイ 617 溶接スタッド

,

高温炉の溶接ストップ

,

熱交換器の合金製のストッド

材料標準:
ASTM B166 (棒/棒)、DIN 17752
抗張力:
≥ 100 ksi (690 MPa)
降伏強さ:
≥35 ksi (240 MPa)
クリープ破断限界:
980℃ / 13.8MPaで1000時間以上
溶接適合性:
スタッド溶接 / GTAW 用に設計
化学組成:
ニッケル-クロム-コバルト-モリブデン合金
製品の説明
超高温合金617 クラッキング炉と熱交換器用 溶接ストッド
技術概要と技術能力

YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD.シェルとチューブ熱交換機,圧力容器,クラッキングオーブンのコイル支柱,精密な内部バンドルを含む特殊な熱伝送ハードウェアを製造する.重度の熱露出下で構造の整合性を確保するために認証された製品です合金617 (UNS N06617 / 2.4663)固いストップ,シアピン,耐火アンカー
弧溶接またはシェル内部,チューブシート,バフル組件にピン位置付けのために設計されたこれらのニッケル・クロム・コバルト・モリブデン合金成分は,高温酸化に優れた耐性を備えています1000°Cを超える温度で,炭化物化やクレイプ破裂する.

熱耐性と金属工学

エチレンクレイキング炉,蒸気リフォーム機,超高温のガスとガスの交換機では従来のオウステニティックステンレス鋼 (例えば310Sまたは316H) は,粒子の成長により構造能力を失います合金617は精密な合金マトリックスを通してこれらの熱限界を克服します.

  • 高温のスリップ強度:コバルト (12.5%) とモリブデン (9.0%) から固体溶液強化により,870°C以上の温度で特殊なスリップ破裂強度が得られます.

  • 酸化と炭化物抵抗性:高クロム (22.0%) とアルミニウム (1.2%) が結合して,循環的な熱ショックと炭化水素クラッキング大気中の炭素浸透に耐える頑丈で自己消化性の表面酸化物スケールを形成する.

  • 構造的安定性金属工学段階の破解に耐性がある. 600°Cから1000°Cの臨界破解範囲で長期にわたって暴露される.

高温プロセスの用途

合金617のスプードとピンは,重要な熱処理ハードウェアの間の高度な内部アンカーと構造のアライナインメントのために指定されています.

  • エチレンクラッキング炉とリフォーム機:溶接式耐火性アンカーピンと放射性コイルガイドストッドとして使用され,直接の炎の衝突と周期的な解凍プロセスに耐える.

  • 超高温熱交換器 (VHTR/ヘリウム冷却器):内部バッフルロックピンとチューブバンドル・タイ・ラッド・アンカーとして,900°C以上で使用する.

  • 衝撃プレートと侵食シールドの固定:熱交換管を熱侵食から保護するために,高速プロセスガス入口の直上流の内部衝突プレートを固定する.

技術仕様と試験マトリックス
プロパティ / パラメーター 材料の仕様 (UNS N06617 / W.N. 2.4663) 検査基準 / 検証
材料規格 ASTM B166 (棒/棒) DIN 17752 EN 10204 3.1 材料試験報告 (MTR)
化学的追跡可能性 熱印鑑のシリアル (例えば,熱印鑑7468号) スペクトロメトリック/PMI 陽性物質ID
張力強度 (20°C) ≥100 ksi (690 MPa) ASTM E8 室温の緊張
生産力 (0.2%) ≥35 ksi (240 MPa) ASTM E8 ストレス・ストレス検証
クリープ・リップ・リミッド ≥ 1000 時間 980°C / 13.8 MPa で ASTM E139 高温クリープ試験
溶接器の互換性 スタッド・ウェルディング/GTAW用に設計 対応するERNiCrCoMo-1フィラー金属
エンジニアリング の 利点 と カスタム 処理
  • 全熱追跡可能性:各ピンは,厳格なASME第8節第1節とPED 2014/68/EU品質保証規則を満たすために,合金指定と炉の溶融熱番号をレーザーで刻印しています.

  • 精密加工された末端:溶接端は,自動コンデンサター放電 (CD) または引いたアーチスプッド溶接のためにチャンファー化または準備され,金属工学的孔隙のない完全な浸透融合を保証する.

  • カスタム・スリーブ&スペーサー統合:配合されたキットとして提供され,Alloy 617のマッチングブッシング,ローバー,または準拠スペースは,チューブバンドルのクリアランスを正確に制御します.

技術的な洞察と材料の選択 FAQ
なぜインコネル617がインコネル600またはインコロイ800Hよりも 炉火熱性ピンをクラッキングするのに好ましいのか?

インコロイ800Hとインコネル600は 815°Cまで良好な性能を保ちますが, 900°Cを超えると,そのクレイプ断裂強度は著しく低下します.インコネル617にはコバルトとモリブデンが含まれています.ASMEコードケース 1982 に基づいて 980°C で 800H合金 の 設計 ストレスの 2 倍以上 を 提供 するこれは,ピンの曲げ,耐火性層の脱ぎ,そしてクレイキングオーブンの高価な緊急シャットダウンを防止します.

溶融617のスプードを 炭素やステンレス鋼の交換器殻に 溶接するときに 溶接領域の裂け目を防ぐには?

合金617のストッドを低合金型殻材料 (SA516-70または304Hなど) に結合する際に,油脂層や特殊なニッケル基のフィラー金属 (ERNiCrCoMo-1など) が熱膨張不一致を吸収するために使用されなければならない.さらに,ストッド溶接中に低温入力により,熱の影響を受けたゾーン (HAZ) で熱裂きが避けられます.

関連製品
問い合わせを送る