YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD. производит специализированное теплообменное оборудование, включая кожухотрубные теплообменники, сосуды под давлением, опоры змеевиков крекинг-печей и прецизионные внутренние пакеты. Для обеспечения структурной целостности в условиях экстремального теплового воздействия мы производим сертифицированныесплошные шпильки, чеки и анкеры для огнеупорной футеровки из сплава 617 (UNS N06617 / 2.4663).
Разработанные для дуговой сварки или позиционирования на внутренних поверхностях кожуха, трубных решеток и перегородок, эти компоненты из никель-хромо-кобальт-молибденового сплава обеспечивают исключительную стойкость к высокотемпературному окислению, науглероживанию и ползучести при температурах выше 1000°C.
Термостойкость и металлургия
Высокотемпературная прочность на ползучесть:
Упрочнение твердым раствором за счет кобальта (12,5%) и молибдена (9,0%) обеспечивает исключительную прочность на ползучесть при температурах выше 870°C.Стойкость к окислению и науглероживанию:
Высокое содержание хрома (22,0%) в сочетании с алюминием (1,2%) образует прочную, самопассивирующуюся поверхностную оксидную пленку, устойчивую к циклическим термическим ударам и проникновению углерода в атмосфере крекинга углеводородов.Структурная стабильность:
Устойчивость к металлургическому охрупчиванию фаз при длительном воздействии в критическом диапазоне охрупчивания от 600°C до 1000°C.Высокотемпературные технологические применения
Крекинг-печи для производства этилена и риформеры:
Используются в качестве привариваемых штифтов для анкерования огнеупорной футеровки и шпилек для направления лучистых змеевиков, выдерживая прямое воздействие пламени и циклические процессы декакинга.Сверхвысокотемпературные теплообменники (VHTR / Гелиевые охладители):
Применяются в качестве штифтов для фиксации внутренних перегородок и анкеров для стяжных штанг теплообменных пучков, работающих при температурах выше 900°C.Крепление ударных плит и защитных экранов от эрозии:
Крепит внутренние ударные плиты непосредственно перед входами высокоскоростных технологических газов для защиты трубок теплообменника от термической эрозии.Технические характеристики и матрица испытаний
| Спецификация материала (UNS N06617 / W.Nr. 2.4663) | Стандарт инспекции / Верификация | Стандарт материала |
| ASTM B166 (пруток/стержень), DIN 17752 | Отчет об испытаниях материала EN 10204 3.1 (MTR) | Химическая прослеживаемость |
| Клеймо плавки (например, № плавки 7468) | Спектрометрический / PMI идентификация материала | Предел прочности при растяжении (20°C) |
| ≥ 100 ksi (690 МПа) | ASTM E8 Испытание на растяжение при комнатной температуре | Предел текучести (0,2%) |
| ≥35 ksi (240 МПа) | ASTM E8 Верификация диаграммы напряжение-деформация | Предел ползучести |
| ≥ 1000 часов при 980°C / 13,8 МПа | ASTM E139 Испытание на ползучесть при высоких температурах | Свариваемость |
| Предназначены для сварки шпилек / GTAW | Сварочная проволока ERNiCrCoMo-1 | Инженерные преимущества и индивидуальная обработка |
Каждая шпилька маркируется лазером с указанием марки сплава и номера плавки для соответствия строгим правилам обеспечения качества ASME Section VIII Division 1 и PED 2014/68/EU.Прецизионная обработка концов:
Сварочные концы имеют фаску или подготовлены для автоматической сварки шпилек методом конденсаторного разряда (CD) или дуговой сварки, обеспечивая полную проплавление без металлургической пористости.Интеграция заказных гильз и проставок:
Поставляются в виде интегрированных комплектов с соответствующими втулками, шайбами или выравнивающими проставками из сплава 617 для точного контроля зазора теплообменного пучка.Технические сведения и ответы на часто задаваемые вопросы по выбору материалов
Как предотвратить растрескивание зоны сварки при приварке шпилек из сплава 617 к кожухам теплообменников из углеродистой или нержавеющей стали?
