YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD. fabrica ferragens especializadas para transferência de calor — incluindo trocadores de calor casco e tubo, vasos de pressão, suportes de serpentina para fornos de craqueamento e feixes internos de precisão. Para garantir a integridade estrutural sob severa exposição térmica, produzimos certificadosLiga 617 (UNS N06617 / 2.4663) pinos maciços, pinos de cisalhamento e âncoras refratárias.
Projetados para soldagem por arco ou posicionamento de pinos em interiores de casco, placas de tubo e conjuntos de defletor, esses componentes de liga de níquel-cromo-cobalto-molibdênio oferecem resistência excepcional à oxidação em alta temperatura, carburização e ruptura por fluência em temperaturas acima de 1000°C.
Em fornos de craqueamento de etileno, reformadores a vapor e trocadores de gás-gás de ultra-alta temperatura, aços inoxidáveis austeníticos convencionais (como 310S ou 316H) perdem capacidade estrutural devido ao crescimento de grãos, oxidação severa e fluência térmica rápida. A Liga 617 supera esses limites térmicos através de uma matriz de liga precisa:
Resistência à Fluência em Alta Temperatura: O endurecimento por solução sólida de Cobalto (12,5%) e Molibdênio (9,0%) proporciona resistência excepcional à ruptura por fluência em temperaturas acima de 870°C.
Resistência à Oxidação e Carburização: Alto Cromo (22,0%) combinado com Alumínio (1,2%) forma uma escama de óxido superficial resistente e autoprotectora que resiste ao choque térmico cíclico e à entrada de carbono em atmosferas de craqueamento de hidrocarbonetos.
Estabilidade Estrutural: Resistente à fragilização por fase metalúrgica durante exposição prolongada na faixa crítica de fragilização de 600°C a 1000°C.
Pinos e pinos da Liga 617 são especificados para ancoragem interna de alta consequência e alinhamento estrutural em ferragens críticas de processamento térmico:
Fornos de Craqueamento de Etileno e Reformadores: Usados como pinos de ancoragem refratária soldáveis e pinos guia de serpentina radiante, suportando impacto direto da chama e processos cíclicos de decoking.
Trocadores de Calor de Ultra-Alta Temperatura (VHTR / Refrigeradores de Hélio): Aplicados como pinos de travamento de defletor interno e âncoras de haste de amarração de feixe de tubos operando acima de 900°C.
Fixação de Placa de Impacto e Escudo de Erosão: Fixa placas de impacto internas diretamente a montante de entradas de gás de processo de alta velocidade para proteger os tubos do trocador de calor contra erosão térmica.
| Propriedade / Parâmetro | Especificação do Material (UNS N06617 / W.Nr. 2.4663) | Padrão de Inspeção / Verificação |
| Padrão do Material | ASTM B166 (Barra/Vergalhão), DIN 17752 | Relatório de Teste de Material EN 10204 3.1 (MTR) |
| Rastreabilidade Química | Série de estampagem de calor (por exemplo, Nº de Calor 7468) | Espectrometria / PMI Identificação Positiva de Material |
| Resistência à Tração (20°C) | ≥ 100 ksi (690 MPa) | ASTM E8 Tração à Temperatura Ambiente |
| Limite de Escoamento (0,2%) | ≥35 ksi (240 MPa) | ASTM E8 Verificação Tensão-Deformação |
| Limite de Ruptura por Fluência | ≥ 1000 Horas a 980°C / 13,8 MPa | ASTM E139 Teste de Fluência em Alta Temperatura |
| Compatibilidade de Soldagem | Projetado para Soldagem de Pinos / GTAW | Eletrodo de Adição Correspondente ERNiCrCoMo-1 |
Rastreabilidade Completa do Calor: Cada pino é gravado a laser com a designação da liga e o número de calor de fusão do forno para atender às rigorosas regras de garantia de qualidade ASME Seção VIII Divisão 1 e PED 2014/68/UE.
Extremidades Usinadas com Precisão: As extremidades de solda são chanfradas ou preparadas para soldagem automática por descarga capacitiva (CD) ou arco estirado, garantindo fusão de penetração total sem porosidade metalúrgica.
Integração Personalizada de Luva e Espaçador: Fornecido como kits integrados com buchas, arruelas ou espaçadores de alinhamento correspondentes da Liga 617 para controle exato da folga do feixe de tubos.
Embora a Incoloy 800H e a Inconel 600 tenham bom desempenho até 815°C, sua resistência à ruptura por fluência cai significativamente acima de 900°C. A Inconel 617 contém cobalto e molibdênio, oferecendo mais do que o dobro da tensão de projeto permitida da Liga 800H a 980°C sob o Código ASME Case 1982. Isso evita a flexão do pino, o desprendimento do revestimento refratário e paradas de emergência dispendiosas em fornos de craqueamento.
Ao unir pinos da Liga 617 a materiais de casco de menor liga (como SA516-70 ou 304H), camadas de revestimento ou eletrodos de adição especializados à base de níquel (como ERNiCrCoMo-1) devem ser usados para absorver desajustes de expansão térmica. Além disso, baixa entrada de calor durante a soldagem de pinos evita trincas a quente na zona afetada pelo calor (ZTA).
