YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD.Het bedrijf produceert gespecialiseerde warmteoverdraagbare apparatuur, waaronder warmtewisselaars, drukvaten, spiraalondersteunende stoffen voor kraken van ovens en precisie-interne bundels.Om de structurele integriteit te garanderen onder ernstige thermische blootstelling, produceren we gecertificeerdlegering 617 (UNS N06617 / 2.4663)solide studs, scheerpijnen en vuurvaste ankerplaten.
ontworpen voor booglassen of pin-positionering op schelpeninterieurs, buisplaten en bufferassemblages,Deze nickel-chroom-cobalt-molybdeen legering componenten bieden uitzonderlijke weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen, carburisatie en kruipbreuk bij temperaturen hoger dan 1000°C.
In ethyleencrackerovens, stoomreformers en gas-gas-uitwisselers met een hoge temperatuurconventionele austenitische roestvrijstalen (zoals 310S of 316H) verliezen structurele kracht door korrelgroeiHet legering 617 overwint deze thermische grenzen door middel van een precieze legeringsmatrix:
Hoge temperatuur kruipsterkte:De versterking met vaste oplossingen van kobalt (12,5%) en molybdeen (9,0%) levert bij temperaturen boven 870°C een uitzonderlijke kruipbreuksterkte.
Oxiderings- en verkoolingsresistentie:Hoge hoeveelheid chroom (22,0%) in combinatie met aluminium (1,2%) vormt een harde, zelfpassieve oppervlakte-oxideschaal die bestand is tegen cyclische thermische schokken en koolstofinmenging in koolwaterstofkraakatmosferen.
Structurele stabiliteit:Resistent tegen britteling in metallurgische fasen bij langdurige blootstelling in het kritische brittelingbereik van 600 tot 1000 °C.
"Software" voor het "ontwikkelen" of "ontwikkelen" van "technologieën" voor het "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen", "ontwikkelen" en "ontwikkelen".
Oven en reformers voor het kraken van ethyleen:Gebruikt als oplosbare vuurvaste verankeringspins en stralingsspiraalgeleiderstokken, bestand tegen directe vlammen en cyclische ontkoppelingsprocessen.
Ultrahoge temperatuurwarmtewisselaars (VHTR / heliumkoelers):Gebruikt als interne blokkeringspinnen voor de buffer en als ankers voor het koppelen van buisbundels die werken bij temperaturen boven 900 °C.
Bevestiging van slagplaten en erosiebescherming:Bevestigt interne inslagplaten rechtstreeks stroomopwaarts van de inlaatgassen voor hoog snel proces om de warmtewisselaarbuizen tegen thermische erosie te beschermen.
| Eigenschap / Parameter | Materialspecificatie (UNS N06617 / W.Nr. 2.4663) | Inspectiestandaard / verificatie |
| Materiaalnorm | ASTM B166 (staaf/staaf), DIN 17752 | EN 10204 3.1 Verslag van de materiaalproef (MTR) |
| Chemische traceerbaarheid | Heatstamped serials (bv. Heat nr. 7468) | Spectrometrische / PMI positieve materiaal-ID |
| Treksterkte (20°C) | ≥ 100 ksi (690 MPa) | ASTM E8 Spanning bij kamertemperatuur |
| Opbrengststerkte (0,2%) | ≥ 35 ksi (240 MPa) | ASTM E8 Verificatie tegen spanning |
| Beperking van kruip-breuk | ≥ 1000 uur bij 980°C / 13,8 MPa | ASTM E139 High-Temp Creep Testing |
| Compatibiliteit met lassystemen | Ontworpen voor het lassen van stammen / GTAW | overeenkomend ERNiCrCoMo-1 vulmetaal |
Volle traceerbaarheid van warmte:Elke pin is met laser gegraveerd met de legeringsbenaming en het smelttemperatuurnummer van de oven om te voldoen aan de strenge ASME-sectie VIII afdeling 1 en de PED 2014/68/EU-kwaliteitsborging.
met een vermogen van meer dan 50 WDe schommelingen worden gecamfered of voorbereid voor automatische condensatorontlading (CD) of getrokken boog stud lassen, waardoor volledige penetratie fusie zonder metallurgische porositeit.
Integratie van aangepaste sleeve & spacer:Verzorgd als geïntegreerde kits met bijpassende buizen, wasmachines of afstelspalers van legering 617 voor een nauwkeurige controle van de ruit van de buisbundel.
Terwijl Incoloy 800H en Inconel 600 goed presteren tot 815°C, daalt hun kruipbreuksterkte aanzienlijk boven 900°C. Inconel 617 bevat kobalt en molybdeen,met meer dan het dubbele van de toegestane ontwerpspanning van legering 800H bij 980 °C volgens ASME Code Case 1982Dit voorkomt het buigen van pinnen, het loskoppelen van vuurvaste voering en kostbare noodonderbrekingen in krakenovens.
b. met een vermogen van meer dan 50 W, maar niet meer dan 150 W,voor het absorberen van thermische uitbreidingsverschillen moeten boterlagen of gespecialiseerde nikkelbasisvullemetalen (zoals ERNiCrCoMo-1) worden gebruiktBovendien vermijdt de lage warmte-invoer tijdens het stuwlassen warm kraken in de warmte-beïnvloedde zone (HAZ).
