YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD. κατασκευάζει εξειδικευμένο υλικό μεταφοράς θερμότητας — συμπεριλαμβανομένων εναλλακτών θερμότητας κελύφους και σωλήνων, δοχείων πίεσης, υποστηριγμάτων πηνίων φούρνων πυρόλυσης και ακριβών εσωτερικών συστοιχιών. Για να διασφαλιστεί η δομική ακεραιότητα υπό σοβαρή θερμική έκθεση, παράγουμε πιστοποιημένουςΚράμα 617 (UNS N06617 / 2.4663) συμπαγείς χαλκοσωλήνες, πείρους διάτμησης και αγκύρια πυρίμαχων υλικών.
Σχεδιασμένα για συγκόλληση με τόξο ή τοποθέτηση πείρων στα εσωτερικά του κελύφους, στα φύλλα σωλήνων και στις συναρμολογήσεις διαφραγμάτων, αυτά τα εξαρτήματα από κράμα νικελίου-χρωμίου-κοβαλτίου-μολυβδαινίου παρέχουν εξαιρετική αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες, στην ανθρακοποίηση και στη θραύση λόγω ερπυσμού σε θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 1000°C.
Σε φούρνους πυρόλυσης αιθυλενίου, αναμορφωτές ατμού και εναλλάκτες αερίου-αερίου υπερυψηλής θερμοκρασίας, τα συμβατικά ωστενιτικά ανοξείδωτα χάλυβα (όπως 310S ή 316H) χάνουν δομική ικανότητα λόγω ανάπτυξης κόκκων, σοβαρής κλίμακας και ταχείας θερμικής ερπυσμού. Το κράμα 617 ξεπερνά αυτά τα θερμικά όρια μέσω μιας ακριβούς μήτρας κράματος:
Αντοχή σε Ερπυσμό σε Υψηλή Θερμοκρασία: Η ενίσχυση στερεού διαλύματος από Κοβάλτιο (12,5%) και Μολυβδένιο (9,0%) προσφέρει εξαιρετική αντοχή σε θραύση λόγω ερπυσμού σε θερμοκρασίες άνω των 870°C.
Αντίσταση στην Οξείδωση & Ανθρακοποίηση: Το υψηλό Χρώμιο (22,0%) σε συνδυασμό με το Αλουμίνιο (1,2%) σχηματίζει μια σκληρή, αυτο-παθητικοποιούμενη επιφανειακή κλίμακα οξειδίου που αντιστέκεται στον κυκλικό θερμικό σοκ και στην εισχώρηση άνθρακα σε ατμόσφαιρες πυρόλυσης υδρογονανθράκων.
Δομική Σταθερότητα: Ανθεκτικό στη μεταλλουργική εμβρυοποίηση φάσης κατά τη διάρκεια παρατεταμένης έκθεσης στο κρίσιμο εύρος εμβρυοποίησης 600°C έως 1000°C.
Οι χαλκοσωλήνες και οι πείροι κράματος 617 καθορίζονται για εσωτερική αγκύρωση υψηλής συνέπειας και δομική ευθυγράμμιση σε κρίσιμο υλικό θερμικής επεξεργασίας:
Φούρνοι Πυρόλυσης Αιθυλενίου & Αναμορφωτές: Χρησιμοποιούνται ως πείροι αγκύρωσης πυρίμαχων υλικών με συγκόλληση και χαλκοσωλήνες καθοδήγησης ακτινοβολίας, αντέχοντας άμεση πρόσκρουση φλόγας και κυκλικές διαδικασίες καθαρισμού.
Εναλλάκτες Θερμότητας Υπερυψηλής Θερμοκρασίας (VHTR / Ψύκτες Ηλίου): Εφαρμόζονται ως πείροι ασφάλισης εσωτερικών διαφραγμάτων και αγκύρια ράβδων σύνδεσης συστοιχιών σωλήνων που λειτουργούν πάνω από 900°C.
Στερέωση Πλάκας Κρούσης & Ασπίδας Διάβρωσης: Ασφαλίζει εσωτερικές πλάκες πρόσκρουσης ακριβώς κατάντη εισόδων αερίου διεργασίας υψηλής ταχύτητας για την προστασία των σωλήνων του εναλλάκτη θερμότητας από τη θερμική διάβρωση.
| Ιδιότητα / Παράμετρος | Προδιαγραφή Υλικού (UNS N06617 / W.Nr. 2.4663) | Πρότυπο Επιθεώρησης / Επαλήθευση |
| Πρότυπο Υλικού | ASTM B166 (Μπάρα/Ράβδος), DIN 17752 | EN 10204 3.1 Έκθεση Δοκιμής Υλικού (MTR) |
| Χημική Ιχνηλασιμότητα | Σφραγισμένοι σειριακοί αριθμοί (π.χ., Αριθμός Θερμικής Κατεργασίας 7468) | Φασματομετρική / PMI Θετική Ταυτοποίηση Υλικού |
| Αντοχή σε Εφελκυσμό (20°C) | ≥ 100 ksi (690 MPa) | ASTM E8 Δοκιμή Εφελκυσμού σε Θερμοκρασία Δωματίου |
| Αντοχή Διαρροής (0,2%) | ≥35 ksi (240 MPa) | ASTM E8 Επαλήθευση Τάσης-Παραμόρφωσης |
| Όριο Θραύσης λόγω Ερπυσμού | ≥ 1000 Ώρες στους 980°C / 13,8 MPa | ASTM E139 Δοκιμή Ερπυσμού σε Υψηλή Θερμοκρασία |
| Συμβατότητα Συγκόλλησης | Σχεδιασμένο για Συγκόλληση Χαλκοσωλήνων / GTAW | Αντίστοιχο Υλικό Συγκόλλησης ERNiCrCoMo-1 |
Πλήρης Θερμική Ιχνηλασιμότητα: Κάθε πείρος είναι χαραγμένος με λέιζερ με την ονομασία του κράματος και τον αριθμό θερμικής τήξης του φούρνου για να πληροί τους αυστηρούς κανόνες διασφάλισης ποιότητας ASME Section VIII Division 1 και PED 2014/68/EU.
Άκρα Ακριβείας Μηχανικής Κατεργασίας: Τα άκρα συγκόλλησης είναι λοξοτομημένα ή προετοιμασμένα για αυτόματη συγκόλληση με εκκένωση πυκνωτή (CD) ή συγκόλληση με τόξο, εξασφαλίζοντας πλήρη διείσδυση σύντηξης χωρίς μεταλλουργική πορώδη.
Ενσωμάτωση Προσαρμοσμένων Μανικιών & Αποστατών: Παρέχονται ως ολοκληρωμένα κιτ με αντίστοιχες θηκούλες, ροδέλες ή αποστάτες ευθυγράμμισης κράματος 617 για ακριβή έλεγχο του κενού της συστοιχίας σωλήνων.
Ενώ το Incoloy 800H και το Inconel 600 αποδίδουν καλά έως τους 815°C, η αντοχή τους σε θραύση λόγω ερπυσμού μειώνεται σημαντικά πάνω από τους 900°C. Το Inconel 617 περιέχει κοβάλτιο και μολυβδένιο, προσφέροντας περισσότερο από διπλάσια επιτρεπόμενη τάση σχεδιασμού από το Κράμα 800H στους 980°C σύμφωνα με τον Κωδικό ASME Case 1982. Αυτό αποτρέπει την κάμψη των πείρων, την αποκόλληση της πυρίμαχης επένδυσης και δαπανηρές έκτακτες διακοπές λειτουργίας σε φούρνους πυρόλυσης.
Κατά τη σύνδεση χαλκοσωλήνων κράματος 617 με υλικά κελύφους χαμηλότερου κράματος (όπως SA516-70 ή 304H), πρέπει να χρησιμοποιούνται στρώματα επικάλυψης ή εξειδικευμένα υλικά συγκόλλησης βάσης νικελίου (όπως ERNiCrCoMo-1) για την απορρόφηση των διαφορών θερμικής διαστολής. Επιπλέον, η χαμηλή θερμική εισαγωγή κατά τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων αποφεύγει την καυτή ρωγμάτωση στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ).
