YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD.Herstellung von spezialisierter Wärmeübertragungshardware, einschließlich Schalen- und Rohrwärmetauscher, Druckbehälter, Spulenstützen für Spaltöfen und Präzisionsbündel.Zur Gewährleistung der Strukturintegrität bei starker thermischer Belastung, produzieren wir zertifizierteLegierung 617 (UNS N06617 / 2.4663)Massive Knoten, Scherepinne und feuerfeste Anker.
für das Schweißen mit Bogen oder für die Anbringung von Nadeln auf Schaleneinrichtungen, Schlauchblätter und Baffle-Bündel,Diese Bestandteile der Nickel-Cromium-Kobalt-Molybdän-Legierung bieten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen., Vergasung und Kriechbruch bei Temperaturen über 1000°C.
In Ethylen-Cracking-Öfen, Dampfreformern und Gas-Gas-Austauschern mit hoher Temperaturherkömmliche austenitische Edelstahle (z. B. 310S oder 316H) verlieren aufgrund des Kornwachstums ihre StrukturfähigkeitDie Verbindung 617 überwindet diese thermischen Grenzen durch eine präzise Matrix aus Legierungen:
Schleppfestigkeit bei hohen Temperaturen:Die Festlösungsverstärkung aus Kobalt (12,5%) und Molybdän (9,0%) liefert bei Temperaturen über 870°C eine außergewöhnliche Kriechbrechfestigkeit.
Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit:Hochchrom (22,0%) in Kombination mit Aluminium (1,2%) bildet eine harte, selbstpassivierende Oberflächenoxidschale, die zyklischem thermischem Schock und Kohlenstoffdurchdringung in Kohlenwasserstoff-Kreckatmosphären standhält.
Strukturelle Stabilität:Widerstandsfähig gegen brüchige metallurgische Phasen bei längerer Exposition im kritischen Brüchigkeitsbereich von 600 bis 1000 °C.
"Technologie" für die Herstellung von "Technologie" für die "Herstellung" von "Technologie" für die "Herstellung" oder "Herstellung" von "Technologie" für die "Herstellung" oder "Herstellung" von "Technologien" für die "Herstellung" oder "Herstellung" von "Technologien" für die "Herstellung" oder "Herstellung" von "Technologien" für die "Herstellung" oder "Herstellung" von "Technologien" für die "Herstellung" oder "Herstellung" von "Technologien".
Ethylen-Krackereien und -reformer:Als Schweiß-an feuerfeste Verankerungsstifte und Strahlungsspulen-Lenkungsstift verwendet, widerstandsfähig gegen direkte Flammen und zyklische Entfernungsprozesse.
Ultrahochtemperaturwärmetauscher (VHTR / Heliumkühlgeräte):Als innere Baffle-Sperren und Rohrbund-Tie-Stab-Anker verwendet, die über 900 °C arbeiten.
Schlagplatte und Erosionsschild:Sicherung der internen Schlagplatten direkt vor den Prozessgas-Einläufen mit hoher Geschwindigkeit, um die Wärmetauscherrohre vor thermischer Erosion zu schützen.
| Eigenschaft / Parameter | Materialbeschreibung (UNS N06617 / W.Nr. 2.4663) | Inspektionsstandard / Überprüfung |
| Materialstandards | ASTM B166 (Stäbe/Stab), DIN 17752 | EN 10204 3.1 Materialprüfbericht (MTR) |
| Chemische Rückverfolgbarkeit | Warmstempel-Serieprodukte (z. B. Heat-Nr. 7468) | Spektrometrische / PMI-Positive Material-ID |
| Zugfestigkeit (20°C) | ≥ 100 ksi (690 MPa) | ASTM E8 Spannung bei Raumtemperatur |
| Ertragsstärke (0,2%) | ≥ 35 ksi (240 MPa) | ASTM E8 Überprüfung der Belastungsfähigkeit |
| Grenzwerte für Schlepp-Riss | ≥ 1000 Stunden bei 980°C / 13,8 MPa | ASTM E139 Schleichprüfung bei hohen Temperaturen |
| Schweißkompatibilität | Konzipiert für das Schweißen von Stangen / GTAW | Entsprechendes ERNiCrCoMo-1 Füllmetall |
Vollständige Wärmerückverfolgbarkeit:Jeder Stift ist mit der Legierungsbezeichnung und der Schmelzwärmenummer des Ofen mit einem Lasereinschlag versehen, um die strengen ASME-Richtlinien Abschnitt VIII Abteilung 1 und PED 2014/68/EU für die Qualitätssicherung zu erfüllen.
Präzisionsbearbeitete EndenDie Schweißenden sind gerammelt oder für die automatische Kondensatorentladung (CD) oder das Zugbogen-Schweißen vorbereitet, wodurch eine vollständige Durchdringungsfusion ohne metallurgische Porosität gewährleistet wird.
Zusammenschluss von Sleeve & Spacer:Als integrierte Kits mit passenden Alloy 617-Büschungen, Wäschern oder Ausrichtungsabstandern zur exakten Steuerung des Rohrbündels.
Während Incoloy 800H und Inconel 600 bis zu 815°C gut funktionieren, sinkt ihre Kriech-Rückbruchfestigkeit deutlich über 900°C. Inconel 617 enthält Kobalt und Molybdän,mit mehr als doppelt so hoher Konstruktionsspannung wie Legierung 800H bei 980 °C nach ASME Code Case 1982Dies verhindert die Biegung von Nadeln, die Ablösung feuerfester Auskleidungen und kostspielige Notfallschließungen in Crackeröfen.
Bei der Verbindung von Alloy 617-Stäbchen mit niedrigeren Alloy-Schalenmaterialien (z. B. SA516-70 oder 304H)Es müssen Butterlagen oder spezielle Nickel-basierte Füllmetalle (wie ERNiCrCoMo-1) verwendet werden, um thermische Ausdehnungsabweichungen zu absorbieren.Darüber hinaus verhindert die geringe Wärmezufuhr während des Stiftschweißens ein Heißkrachen in der hitzebelasteten Zone (HAZ).
