YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD.Fabrica equipos especializados para la transferencia de calor, incluidos los intercambiadores de calor de caparazón y de tubo, los recipientes a presión, los soportes de las bobinas de los hornos de agrietamiento y los paquetes internos de precisión.Para garantizar la integridad estructural bajo una exposición térmica severa, producimos certificadosLas aleaciones de aleaciones de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleaciónlos tapones sólidos, las clavijas de corte y los anclajes refractarios.
Diseñados para soldar por arco o colocar pines en los interiores de las cáscaras, las láminas de los tubos y los conjuntos de deflectores,Estos componentes de aleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno proporcionan una resistencia excepcional a la oxidación a altas temperaturas, carburado y ruptura por arrastramiento a temperaturas superiores a 1000 °C.
En hornos de craqueo de etileno, reformadores de vapor y intercambiadores de gas a gas de temperatura ultra alta,los aceros inoxidables austeníticos convencionales (como el 310S o el 316H) pierden capacidad estructural debido al crecimiento de granoLa aleación 617 supera estos límites térmicos a través de una matriz de aleación precisa:
Resistencia al arrastramiento a altas temperaturas:El refuerzo en solución sólida a partir de cobalto (12,5%) y molibdeno (9,0%) ofrece una resistencia excepcional a la ruptura por arrastramiento a temperaturas superiores a 870 °C.
Resistencia a la oxidación y a la carburación:El alto cromo (22,0%) combinado con el aluminio (1,2%) forma una escala de óxido superficial resistente y autopasiva que resiste el choque térmico cíclico y la entrada de carbono en las atmósferas de craqueo de hidrocarburos.
Estabilidad estructural:Resistente a la fragilidad en fase metalúrgica durante una exposición prolongada en el rango crítico de fragilidad de 600 °C a 1000 °C.
Los pernos y pines de aleación 617 se especifican para el anclaje interno y la alineación estructural de alta consecuencia en el hardware crítico de procesamiento térmico:
Oficios y transformadores para el craqueo de etileno:Se utiliza como pines de anclaje refractarios de soldadura y pernos de guía de bobina radiante, resistentes al impacto directo de la llama y a los procesos de descongelación cíclica.
Los intercambiadores de calor de altísima temperatura (VHTR / enfriadores de helio):Aplicado como pines de bloqueo de deflectores internos y anclajes de barra de unión de tubos que funcionan por encima de 900 °C.
Se aplicarán las siguientes medidas a las placas de impacto:Asegura las placas de impacto internas directamente aguas arriba de las entradas de gas de proceso de alta velocidad para proteger los tubos del intercambiador de calor de la erosión térmica.
| Propiedad / Parámetro | Las especificaciones del material (UNS N06617 / W.Nr. 2.4663) | Norma de inspección / verificación |
| Normas de materiales | Se aplicarán los siguientes requisitos: | EN 10204 3.1 Informe de ensayo de materiales (MTR) |
| Trazabilidad química | Las series estampadas térmicamente (por ejemplo, número de caliente 7468) | Identificador de material positivo espectrométrico / PMI |
| Resistencia a la tracción (20°C) | Se aplicarán las siguientes medidas: | Tensión a temperatura ambiente de la norma ASTM E8 |
| Fuerza de rendimiento (0,2%) | Se aplicarán las siguientes medidas: | Verificación de la resistencia a la tensión ASTM E8 |
| Límites de deslizamiento-ruptura | ≥ 1000 horas a 980°C / 13,8 MPa | Prueba de deslizamiento a altas temperaturas ASTM E139 |
| Compatibilidad de las soldaduras | Diseñado para la soldadura de puntas / GTAW | Metal de relleno ERNiCrCoMo-1 correspondiente |
Trazabilidad total del calor:Cada pin está grabado con láser con la designación de la aleación y el número de calor de fusión del horno para cumplir con las estrictas normas de garantía de calidad de la sección VIII de ASME División 1 y PED 2014/68/UE.
Las partes de las máquinas de precisión:Los extremos de las soldaduras están chanfrados o preparados para la descarga automática del condensador (CD) o la soldadura de pernos de arco dibujado, lo que garantiza una fusión de penetración completa sin porosidad metalúrgica.
Integración de manga y espaciador personalizados:Se suministran como kits integrados con bujes de aleación 617, colgantes o espaciadores de alineación para un control exacto del espacio libre del haz del tubo.
Mientras que Incoloy 800H e Inconel 600 funcionan bien hasta 815°C, su resistencia a la ruptura por arrastramiento disminuye significativamente por encima de 900°C. Inconel 617 contiene cobalto y molibdeno,que ofrece más del doble de la tensión de diseño permitida de la aleación 800H a 980 °C según el caso ASME Code Case 1982Esto evita la flexión de los pines, el desprendimiento del revestimiento refractario y costosos apagones de emergencia en los hornos de agrietamiento.
Cuando se unen los pernos de aleación 617 a materiales de cáscara de aleación inferior (como SA516-70 o 304H),Las capas de mantequilla o los metales de relleno especializados a base de níquel (como ERNiCrCoMo-1) deben utilizarse para absorber los desequilibrios de expansión térmica.Además, la baja entrada de calor durante la soldadura de pernos evita el agrietamiento en caliente en la zona afectada por el calor (HAZ).
