Η ASTM A179 είναι η τυπική προδιαγραφή για σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας και συμπυκνωτή από άνευ ραφής χάλυβα ψυχρής έλασης. Αυτό το πρότυπο έχει σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές όπου η αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας είναι κρίσιμη, όπως σε εναλλάκτες θερμότητας, συμπυκνωτές και άλλα σχετικά συστήματα. Το πρότυπο για σωλήνες χάλυβα άνευ ραφής A179 αναπτύχθηκε από την Αμερικανική Εταιρεία Μηχανολόγων Μηχανικών (ASME), συγκεκριμένα την ASME SA179 ή ASTM A179, η οποία καθορίζει τις απαιτήσεις για την κατασκευή, τη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες, τις ανοχές διαστάσεων και άλλες πτυχές του υλικού του σωλήνα.
Αυτός ο τύπος σωλήνα είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για σωληνωτούς εναλλάκτες θερμότητας, συμπυκνωτές και παρόμοιο εξοπλισμό μεταφοράς θερμότητας, καθώς έχει μικρό πάχος τοιχώματος και αξιόπιστη ποιότητα και απόδοση, που μπορεί να καλύψει τις ανάγκες χρήσης διαφόρων εναλλακτών θερμότητας υπό διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας. Ο σωλήνας χάλυβα άνευ ραφής A179 είναι ένας υψηλής ποιότητας σωλήνας κατάλληλος για συγκεκριμένες εφαρμογές, η κατασκευή και η χρήση του πρέπει να συμμορφώνονται με αυστηρά πρότυπα και προδιαγραφές.
· Το ρευστό που μεταφέρεται είναι συνήθως σε υψηλή θερμοκρασία και απαιτεί ανταλλαγή θερμότητας.
· Οι σωλήνες χρησιμοποιούνται σε μη διαβρωτικά και ήπια διαβρωτικά περιβάλλοντα.
· Άνθρακας (C): 0,05% μέγιστο
· Μαγγάνιο (Mn): 0,30% - 0,60%
· Φώσφορος (P): 0,035% μέγιστο
· Θείο (S): 0,035% μέγιστο
Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα διασφαλίζει ότι το υλικό είναι όλκιμο, συγκολλήσιμο και κατάλληλο για εφαρμογές όπου απαιτείται διαμόρφωση και επεξεργασία.
· Αντοχή σε εφελκυσμό: Ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό 45.000 psi (310 MPa).
· Αντοχή διαρροής: Ελάχιστη αντοχή διαρροής 25.000 psi (170 MPa).
· Επιμήκυνση: Η επιμήκυνση πρέπει να είναι τουλάχιστον 35% σε 8 ίντσες (200 mm) ή 40% σε 2 ίντσες (50 mm), διασφαλίζοντας την ευελιξία του υλικού.
· Εξωτερική Διάμετρος (OD): Γενικά κυμαίνεται από 3/8 ίντσας έως 2 ίντσες (9,5 mm έως 50 mm).
· Πάχος Τοιχώματος: Το πάχος τοιχώματος αυτών των σωλήνων είναι συνήθως λεπτότερο σε σύγκριση με άλλους τύπους χαλύβδινων σωλήνων, προσφέροντας καλύτερη απόδοση μεταφοράς θερμότητας.
· Μήκος: Οι σωλήνες μπορούν να κοπούν σε διάφορα μήκη ανάλογα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και εφαρμογής.
· Δοκιμή Πλάτυνσης: Ο σωλήνας πλατύνεται για να ελεγχθεί η ικανότητά του να αντέχει στην πίεση και την παραμόρφωση χωρίς να ραγίσει.
· Υδροστατική Δοκιμή: Κάθε σωλήνας πρέπει να υποβληθεί σε υδροστατική δοκιμή για να ελεγχθεί για διαρροές και να διασφαλιστεί η δομική ακεραιότητα.
· Δοκιμές Διαστάσεων και Μηχανικών Ιδιοτήτων: Οι σωλήνες ελέγχονται για συνέπεια στις διαστάσεις, την αντοχή σε εφελκυσμό, την αντοχή διαρροής και την επιμήκυνση.
· Οι σωλήνες παράγονται με τη διαδικασία ψυχρής έλασης, η οποία περιλαμβάνει την έλξη του σωλήνα μέσα από ένα καλούπι για τη μείωση της διαμέτρου του και την αύξηση του μήκους του. Αυτή η διαδικασία ενισχύει τις μηχανικές ιδιότητες του υλικού και βελτιώνει την επιφανειακή υφή, συμβάλλοντας στην καλύτερη απόδοση μεταφοράς θερμότητας.
· Παραγωγή Ενέργειας (π.χ. συμπυκνωτές ατμού και συστήματα ψύξης)
· Συστήματα HVAC (συστήματα θέρμανσης και ψύξης)
· Χημικές και Πετροχημικές βιομηχανίες (όπου χρησιμοποιούνται εναλλάκτες θερμότητας)
· Ψύξη (όπου οι συμπυκνωτές είναι απαραίτητοι)
