Α179 Κρύο σχοινί από χάλυβα χαμηλού άνθρακα για εναλλάκτη θερμότητας ή συμπυκνωτή

Σύνοψη

ΗΑΣTM A179είναι η τυποποιημένη προδιαγραφή γιαΧάλυβα άνθρακα, χωρίς επένδυσηΤο πρότυπο αυτό έχει σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές όπου η αποδοτική μεταφορά θερμότητας είναι κρίσιμη, όπως σε ανταλλακτές θερμότητας, συμπυκνωτές και άλλα συναφή συστήματα.Το πρότυπο για το αδιάβροχο ατσάλινο σωλήνα A179 αναπτύσσεται από την Αμερικανική Εταιρεία Μηχανικών Μηχανικών (ASME), ειδικότερα ASME SA179 ή ASTM A179, η οποία καθορίζει τις απαιτήσεις για την κατασκευή, τη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες, τις ανοχές διαστάσεων,και άλλες πτυχές του υλικού του σωλήνα.

Αυτός ο τύπος σωλήνα είναι ιδιαιτέρως κατάλληλος για σωληνωτικούς ανταλλακτές θερμότητας, συμπυκνωτές και παρόμοιο εξοπλισμό μεταφοράς θερμότητας, καθώς έχει μικρό πάχος τοιχώματος και αξιόπιστη ποιότητα και απόδοση,που μπορεί να καλύπτει τις ανάγκες χρήσης διαφόρων ανταλλακτών θερμότητας υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίαςΟ αδιάβροχος σωλήνας χάλυβα Α179 είναι σωλήνας υψηλής ποιότητας κατάλληλος για συγκεκριμένες εφαρμογές, η κατασκευή και η χρήση του πρέπει να συμμορφώνονται με αυστηρά πρότυπα και προδιαγραφές.

ASTM A179 - Βασικά σημεία

1.Πεδίο εφαρμογής

• Το υγρό που μεταφέρεται είναι συνήθως σε υψηλή θερμοκρασία και απαιτεί ανταλλαγή θερμότητας.
• Οι σωλήνες χρησιμοποιούνται σε μη διαβρωτικά και ελαφρώς διαβρωτικά περιβάλλοντα.

2.Χημική σύνθεση

• Άνθρακας (C):00,05% το πολύ
• Μαγγάνιο (Mn):00,30% - 0,60%
• Φωσφόρος (P):00,035% το πολύ
• Θείο (S):00,035% το πολύ

Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα εξασφαλίζει ότι το υλικό είναι εύκαμπτο, συγκολλητό και κατάλληλο για εφαρμογές όπου απαιτείται σχηματισμός και επεξεργασία.

3.Μηχανικές ιδιότητες

• Δυνατότητα τέντωσης:Ελάχιστη αντοχή σε ελαστικότητα 45.000 psi (310 MPa).
• Δύναμη απόδοσης:Ελάχιστη αντοχή απόδοσης 25.000 psi (170 MPa).
• Επέκταση:Η επιμήκυνση πρέπει να είναι τουλάχιστον 35% σε 8 ίντσες (200 mm) ή 40% σε 2 ίντσες (50 mm), εξασφαλίζοντας την ευελιξία του υλικού.

4.Μέγεθος και ανοχές

• Εξωτερική διάμετρος (OD):Γενικά κυμαίνεται από 3/8 ίντσες έως 2 ίντσες (9,5 mm έως 50 mm).
• Δάχος τοίχου:Το πάχος του τοίχου αυτών των σωλήνων είναι συνήθως λεπτότερο σε σύγκριση με άλλους τύπους σωλήνων από χάλυβα, προσφέροντας καλύτερη απόδοση μεταφοράς θερμότητας.
• Διάρκεια:Οι σωλήνες μπορούν να κοπούν σε διάφορα μήκη ανάλογα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και εφαρμογής.

5.Δοκιμές

• Δοκιμή ισοπέδωσης:Ο σωλήνας επιπλασιάζεται για να δοκιμαστεί η ικανότητά του να αντέχει στην πίεση και την παραμόρφωση χωρίς ρωγμή.
• Υδροστατική δοκιμή:Κάθε σωλήνας πρέπει να υποβάλλεται σε υδροστατική δοκιμή για τον έλεγχο διαρροών και τη διασφάλιση της δομικής ακεραιότητας.
• Δοκιμές διαστάσεων και μηχανικές δοκιμές:Οι σωλήνες ελέγχονται για τη συνέπεια των διαστάσεων, την αντοχή στη τράβηξη, την αντοχή στην απόδοση και το επιμήκυνση.

6.Συστήματα κατασκευής

• Οι σωλήνες παράγονται από τηνΚρύο σχεδιασμόδιαδικασία, η οποία περιλαμβάνει την έλξη του σωλήνα μέσα από ένα πετράδι για να μειωθεί η διάμετρος του και να αυξηθεί το μήκος του.συμβάλλουν στην καλύτερη απόδοση της ανταλλαγής θερμότητας.

7.Εφαρμογές

• Παραγωγή ενέργειας (π.χ. συμπυκνωτές ατμού και συστήματα ψύξης)
• Συστήματα HVAC (συστήματα θέρμανσης και ψύξης)
• Χημικές και πετροχημικές βιομηχανίες (όπου χρησιμοποιούνται εναλλάκτες θερμότητας)
• Ψύξη (όπου είναι απαραίτητο να χρησιμοποιούνται συμπυκνωτές)