La ASTM A179 es la especificación estándar para tubos de acero al carbono sin soldadura estirados en frío para intercambiadores de calor y condensadores. Esta norma está diseñada específicamente para aplicaciones donde la transferencia de calor eficiente es crucial, como en intercambiadores de calor, condensadores y otros sistemas relacionados. La norma para tubos de acero sin soldadura A179 es desarrollada por la American Society of Mechanical Engineers (ASME), específicamente ASME SA179 o ASTM A179, que especifica los requisitos para la fabricación, composición química, propiedades mecánicas, tolerancias dimensionales y otros aspectos del material de la tubería.
Este tipo de tubo es particularmente adecuado para intercambiadores de calor tubulares, condensadores y equipos de transferencia de calor similares, ya que tiene un espesor de pared pequeño y una calidad y rendimiento fiables, lo que puede satisfacer las necesidades de uso de varios intercambiadores de calor en diferentes condiciones de trabajo. El tubo de acero sin soldadura A179 es un tubo de alta calidad adecuado para aplicaciones específicas, su fabricación y uso deben cumplir con estrictas normas y especificaciones.
· El fluido que se transfiere suele estar a alta temperatura y requiere intercambio de calor.
· Los tubos se utilizan en entornos no corrosivos y ligeramente corrosivos.
· Carbono (C): 0,05% máx.
· Manganeso (Mn): 0,30% - 0,60%
· Fósforo (P): 0,035% máx.
· Azufre (S): 0,035% máx.
El bajo contenido de carbono garantiza que el material sea dúctil, soldable y adecuado para aplicaciones donde se requieren conformado y procesamiento.
· Resistencia a la tracción: Resistencia a la tracción mínima de 45.000 psi (310 MPa).
· Límite elástico: Límite elástico mínimo de 25.000 psi (170 MPa).
· Elongación: La elongación debe ser como mínimo del 35% en 8 pulgadas (200 mm) o del 40% en 2 pulgadas (50 mm), lo que garantiza la flexibilidad del material.
· Diámetro exterior (OD): Generalmente varía de 3/8 de pulgada a 2 pulgadas (9,5 mm a 50 mm).
· Espesor de pared: El espesor de pared de estos tubos suele ser menor en comparación con otros tipos de tubos de acero, lo que ofrece un mejor rendimiento de transferencia de calor.
· Longitud: Los tubos se pueden cortar a varias longitudes según los requisitos de diseño y aplicación.
· Prueba de aplanamiento: El tubo se aplana para probar su capacidad de soportar presión y deformación sin agrietarse.
· Prueba hidrostática: Cada tubo debe someterse a una prueba hidrostática para verificar fugas y garantizar la integridad estructural.
· Pruebas dimensionales y mecánicas: Los tubos se comprueban para verificar la consistencia de las dimensiones, la resistencia a la tracción, el límite elástico y la elongación.
· Los tubos se producen mediante el proceso de estirado en frío, que consiste en pasar el tubo a través de una matriz para reducir su diámetro y aumentar su longitud. Este proceso mejora las propiedades mecánicas del material y el acabado superficial, lo que contribuye a un mejor rendimiento del intercambio de calor.
· Generación de energía (por ejemplo, condensadores de vapor y sistemas de refrigeración)
· Sistemas HVAC (sistemas de calefacción y refrigeración)
· Industrias química y petroquímica (donde se utilizan intercambiadores de calor)
· Refrigeración (donde los condensadores son esenciales)
