A179 Tubo de acero de bajo contenido de carbono tirado en frío para intercambiadores de calor o condensadores

Resumen general

ElLas especificaciones de la norma ASTM A179es la especificación estándar parade acero al carbono, sin soldadura, de aceroEsta norma está diseñada específicamente para aplicaciones en las que la transferencia eficiente de calor es crucial, como en intercambiadores de calor, condensadores y otros sistemas relacionados.El estándar para el tubo de acero sin costura A179 es desarrollado por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME), específicamente ASME SA179 o ASTM A179, que especifica los requisitos de fabricación, composición química, propiedades mecánicas y tolerancias dimensionales,y otros aspectos del material del tubo.

Este tipo de tubo es particularmente adecuado para intercambiadores de calor tubulares, condensadores y equipos similares de transferencia de calor, ya que tiene un espesor de pared pequeño y una calidad y un rendimiento fiables,que puede satisfacer las necesidades de uso de varios intercambiadores de calor en diferentes condiciones de trabajoEl tubo de acero sin costura A179 es un tubo de alta calidad adecuado para aplicaciones específicas, su fabricación y uso deben cumplir con estrictas normas y especificaciones.

ASTM A179 - Puntos clave

1.Ámbito de aplicación

• El fluido que se transfiere suele estar a una temperatura alta y requiere un intercambio de calor.
• Los tubos se utilizan en entornos no corrosivos y ligeramente corrosivos.

2.Composición química

• El carbono (C):00,05% como máximo
• El manganeso (Mn):0.30% - 0.60%
• El fósforo (P):00,035% como máximo
• El sulfuro (S):00,035% como máximo

El bajo contenido de carbono garantiza que el material sea dúctil, soldable y adecuado para aplicaciones donde se requiere formar y procesar.

3.Propiedades mecánicas

• Resistencia a la tracción:Resistencia a la tracción mínima de 45.000 psi (310 MPa).
• Fuerza de rendimiento:Resistencia mínima de rendimiento de 25.000 psi (170 MPa).
• Elongado:El alargamiento debe ser un mínimo del 35% en 8 pulgadas (200 mm) o del 40% en 2 pulgadas (50 mm), garantizando la flexibilidad del material.

4.Dimensiones y tolerancias

• Diámetro exterior (OD):Generalmente varía de 3/8 pulgadas a 2 pulgadas (9,5 mm a 50 mm).
• El espesor de la pared:El espesor de la pared de estos tubos suele ser más delgado en comparación con otros tipos de tubos de acero, ofreciendo un mejor rendimiento de transferencia de calor.
• Duración:Los tubos se pueden cortar a diferentes longitudes según el diseño y los requisitos de aplicación.

5.Pruebas

• Prueba de aplanamiento:El tubo se aplana para probar su capacidad para resistir la presión y la deformación sin agrietarse.
• Prueba hidrostática:Cada tubo debe someterse a un ensayo hidrostático para comprobar si hay fugas y garantizar la integridad estructural.
• Pruebas dimensionales y mecánicas:Los tubos se comprueban para verificar la consistencia en las dimensiones, la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento y el alargamiento.

6.Proceso de fabricación

• Los tubos son producidos por eldibujo en fríoproceso que consiste en tirar del tubo a través de una matriz para reducir su diámetro y aumentar su longitud. Este proceso mejora las propiedades mecánicas del material y mejora el acabado superficial,contribuyendo a un mejor rendimiento del intercambio de calor.

7.Aplicaciones

• Generación de energía (por ejemplo, condensadores de vapor y sistemas de refrigeración)
• Sistemas HVAC (sistemas de calefacción y refrigeración)
• Industria química y petroquímica (donde se utilizan intercambiadores de calor)
• Refrigeración (cuando sean esenciales los condensadores)