La spécification ASTM A179 est la norme pour les tubes d'échangeur de chaleur et de condenseur en acier au carbone étirés à froid sans soudure. Cette norme est spécifiquement conçue pour les applications où un transfert de chaleur efficace est crucial, comme dans les échangeurs de chaleur, les condenseurs et autres systèmes connexes. La norme pour les tubes en acier sans soudure A179 est développée par l'American Society of Mechanical Engineers (ASME), spécifiquement ASME SA179 ou ASTM A179, qui spécifie les exigences pour la fabrication, la composition chimique, les propriétés mécaniques, les tolérances dimensionnelles et d'autres aspects du matériau du tuyau.
Ce type de tube convient particulièrement aux échangeurs de chaleur tubulaires, aux condenseurs et aux équipements de transfert de chaleur similaires, car il a une faible épaisseur de paroi et une qualité et des performances fiables, ce qui peut répondre aux besoins d'utilisation de divers échangeurs de chaleur dans différentes conditions de fonctionnement. Le tube en acier sans soudure A179 est un tube de haute qualité adapté à des applications spécifiques, sa fabrication et son utilisation doivent être conformes à des normes et spécifications strictes.
· Le fluide transféré est généralement à haute température et nécessite un échange de chaleur.
· Les tubes sont utilisés dans des environnements non corrosifs et légèrement corrosifs.
· Carbone (C) : 0,05 % max
· Manganèse (Mn) : 0,30 % - 0,60 %
· Phosphore (P) : 0,035 % max
· Soufre (S) : 0,035 % max
La faible teneur en carbone garantit que le matériau est ductile, soudable et adapté aux applications où le formage et le traitement sont requis.
· Résistance à la traction : Résistance à la traction minimale de 45 000 psi (310 MPa).
· Limite d'élasticité : Limite d'élasticité minimale de 25 000 psi (170 MPa).
· Allongement : L'allongement doit être d'au moins 35 % sur 8 pouces (200 mm) ou 40 % sur 2 pouces (50 mm), garantissant la flexibilité du matériau.
· Diamètre extérieur (OD) : Généralement de 3/8 pouce à 2 pouces (9,5 mm à 50 mm).
· Épaisseur de paroi : L'épaisseur de paroi de ces tubes est généralement plus mince par rapport à d'autres types de tubes en acier, offrant de meilleures performances de transfert de chaleur.
· Longueur : Les tubes peuvent être coupés à différentes longueurs en fonction des exigences de conception et d'application.
· Test d'aplatissement : Le tube est aplati pour tester sa capacité à résister à la pression et à la déformation sans se fissurer.
· Test hydrostatique : Chaque tube doit subir un test hydrostatique pour vérifier les fuites et assurer l'intégrité structurelle.
· Tests dimensionnels et mécaniques : Les tubes sont vérifiés pour la cohérence des dimensions, de la résistance à la traction, de la limite d'élasticité et de l'allongement.
· Les tubes sont produits par le processus de étirage à froid, qui consiste à tirer le tube à travers une filière pour réduire son diamètre et augmenter sa longueur. Ce processus améliore les propriétés mécaniques du matériau et améliore la finition de surface, contribuant à de meilleures performances d'échange de chaleur.
· Production d'énergie (par exemple, condenseurs à vapeur et systèmes de refroidissement)
· Systèmes CVC (systèmes de chauffage et de refroidissement)
· Industries chimique et pétrochimique (où des échangeurs de chaleur sont utilisés)
· Réfrigération (où les condenseurs sont essentiels)
