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A179 Tubes en acier à faible teneur en carbone tirées à froid

A179 Tubes en acier à faible teneur en carbone tirées à froid

Tubes en acier à faible teneur en carbone tirées à froid

A179 tuyau d'échangeur de chaleur

Pipe d'échangeur de chaleur OD 9

Place of Origin:

China

Nom de marque:

YUHONG

Certification:

ISO 9001/TUV/PED

Model Number:

A179 Carbon Steel Alloy Seamless tube

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Détails du produit
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Tubes en acier à faible teneur en carbone tirées à froid

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A179 tuyau d'échangeur de chaleur

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Pipe d'échangeur de chaleur OD 9

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
500 kg
Prix
Négociable
Détails d'emballage
Boîte en bois à cadre en fer
Délai de livraison
dépend de la quantité d'ordre
Conditions de paiement
T/T, L/C à vue
Capacité d'approvisionnement
5000 tonnes par mois
Description de produit

A179 Tubes d'acier à faible teneur en carbone tirées à froid pour échangeur de chaleur ou condensateur

 

 

Résumé

 

LePour l'aérospatialeest la spécification standard pouréchangeurs de chaleur et condensateurs en acier au carbone sans soudure à froidCette norme est spécifiquement conçue pour les applications où un transfert de chaleur efficace est crucial, comme dans les échangeurs de chaleur, les condensateurs et autres systèmes connexes.La norme pour le tube d'acier sans soudure A179 est développée par l'American Society of Mechanical Engineers (ASME), en particulier ASME SA179 ou ASTM A179, qui spécifie les exigences en matière de fabrication, de composition chimique, de propriétés mécaniques et de tolérances dimensionnelles,et autres aspects du matériau de tuyauterie.

 

Ce type de tube est particulièrement adapté aux échangeurs de chaleur tubulaires, aux condensateurs et à des équipements de transfert de chaleur similaires, car il a une épaisseur de paroi réduite et une qualité et des performances fiables,qui peut répondre aux besoins d'utilisation de divers échangeurs de chaleur dans différentes conditions de travailLe tube en acier inoxydable A179 est un tube de haute qualité adapté à des applications spécifiques, sa fabrication et son utilisation doivent être conformes à des normes et spécifications strictes.

 

 

ASTM A179 - Points clés

 

1.Portée

·Le fluide transféré est généralement à haute température et nécessite un échange de chaleur.

·Les tubes sont utilisés dans des environnements non corrosifs et légèrement corrosifs.

 

2.Composition chimique

·Pour le carbone (C):00,05% maximum

·Manganèse (Mn):00,30% à 0,60%

·Pour les métaux non ferreux00,035% au maximum

·Soufre (S):00,035% au maximum

La faible teneur en carbone garantit que le matériau est ductile, soudable et adapté aux applications où la formation et le traitement sont nécessaires.

 

 

3.Propriétés mécaniques

·Résistance à la traction:Résistance à la traction minimale de 45 000 psi (310 MPa).

·Résistance au rendement:Résistance au rendement minimale de 25 000 psi (170 MPa).

·L'allongement:L'allongement doit être d'au moins 35% sur 8 pouces (200 mm) ou 40% sur 2 pouces (50 mm), afin d'assurer la souplesse du matériau.

 

4.Dimensions et tolérances

·Diamètre extérieur (OD):Généralement, il varie de 3/8 de pouce à 2 pouces (9,5 mm à 50 mm).

·Épaisseur de paroi:L'épaisseur de paroi de ces tubes est généralement plus mince que celle des autres types de tubes en acier, ce qui offre de meilleures performances de transfert de chaleur.

·Longueur:Les tubes peuvent être découpés en différentes longueurs en fonction de la conception et des exigences d'application.

 

5.Tests

·Test d'aplatissement:Le tube est aplati pour tester sa capacité à résister à la pression et à la déformation sans se fissurer.

·Test hydrostatique:Chaque tube doit être soumis à un essai hydrostatique pour vérifier les fuites et assurer l'intégrité de la structure.

·Épreuves dimensionnelles et mécaniques:Les tubes sont vérifiés pour la cohérence des dimensions, la résistance à la traction, la résistance au rendement et l'allongement.

 

6.Processus de fabrication

·Les tubes sont fabriqués par ledessin à froidprocédé qui consiste à tirer le tube à travers une matrice afin de réduire son diamètre et d'augmenter sa longueur.contribuant à une meilleure performance d'échange thermique.

 

7.Applications

·Génération d'énergie (par exemple, condensateurs de vapeur et systèmes de refroidissement)

·Systèmes HVAC (systèmes de chauffage et de refroidissement)

·Industries chimiques et pétrochimiques (où sont utilisés des échangeurs de chaleur)

·Réfrigération (lorsque des condensateurs sont essentiels)

 

 

 

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