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A179 Tubos de aço de baixo carbono desenhados a frio Tubo de trocador de calor OD 9,5 mm a 50 mm

A179 Tubos de aço de baixo carbono desenhados a frio Tubo de trocador de calor OD 9,5 mm a 50 mm

Tubos de aço de baixo carbono desenhados a frio

A179 Tubo de trocador de calor

Tubo de trocador de calor OD 9

Place of Origin:

China

Marca:

YUHONG

Certificação:

ISO 9001/TUV/PED

Model Number:

A179 Carbon Steel Alloy Seamless tube

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Detalhes do Produto
Destacar:

Tubos de aço de baixo carbono desenhados a frio

,

A179 Tubo de trocador de calor

,

Tubo de trocador de calor OD 9

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
500 kg
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
Caixa de madeira de estrutura de ferro
Tempo de entrega
depende da quantidade da ordem
Termos de pagamento
T/T, L/C na vista
Habilidade da fonte
5000 toneladas por mês
Descrição do produto

A179 Tubos de aço de baixo carbono desenhados a frio para trocadores de calor ou condensadores

 

 

Resumo

 

OASTM A179é a especificação padrão paraTubos de aquecimento e condensadores sem costura, de aço carbono, tirados a frioEsta norma foi especificamente concebida para aplicações em que a transferência eficiente de calor é crucial, como em trocadores de calor, condensadores e outros sistemas relacionados.O padrão para o tubo de aço sem costura A179 é desenvolvido pela Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME), especificamente ASME SA179 ou ASTM A179, que especifica os requisitos de fabrico, composição química, propriedades mecânicas e tolerâncias dimensionais,e outros aspectos do material do tubo.

 

Este tipo de tubo é particularmente adequado para trocadores de calor tubulares, condensadores e equipamentos semelhantes de transferência de calor, uma vez que possui uma espessura de parede pequena e uma qualidade e um desempenho fiáveis,que pode satisfazer as necessidades de utilização de vários trocadores de calor em diferentes condições de trabalhoO tubo de aço sem costura A179 é um tubo de alta qualidade adequado para aplicações específicas, o seu fabrico e utilização devem cumprir normas e especificações rigorosas.

 

 

ASTM A179 - Pontos-chave

 

1.Área de aplicação

  • O fluido a ser transferido está geralmente a uma temperatura elevada e requer troca de calor.
  • Os tubos são utilizados em ambientes não corrosivos e ligeiramente corrosivos.

 

2.Composição química

  • Carbono (C):00,05% no máximo
  • Manganês (Mn):00,30% - 0,60%
  • Fósforo (P):00,035% no máximo
  • Enxofre (S):00,035% no máximo

O baixo teor de carbono garante que o material seja dúctil, solúvel e adequado para aplicações em que seja necessária a formação e processamento.

 

 

3.Propriedades mecânicas

  • Resistência à tração:Resistência à tração mínima de 45.000 psi (310 MPa).
  • Força de rendimento:Resistência mínima de rendimento de 25 000 psi (170 MPa).
  • Extensão:O alongamento deve ser no mínimo de 35% em 8 polegadas (200 mm) ou 40% em 2 polegadas (50 mm), garantindo a flexibilidade do material.

 

4.Dimensões e tolerâncias

  • Diâmetro externo (OD):Geralmente varia de 3/8 de polegada a 2 polegadas (9,5 mm a 50 mm).
  • Espessura da parede:A espessura da parede destes tubos é geralmente mais fina em comparação com outros tipos de tubos de aço, oferecendo um melhor desempenho de transferência de calor.
  • Duração:Os tubos podem ser cortados em vários comprimentos, dependendo do projeto e dos requisitos de aplicação.

 

5.Testes

  • Teste de aplanamento:O tubo é achatado para testar sua capacidade de resistir à pressão e à deformação sem rachaduras.
  • Ensaio hidrostático:Cada tubo deve ser submetido a um ensaio hidrostático para verificar a presença de fugas e garantir a integridade estrutural.
  • Ensaios dimensionais e mecânicos:Os tubos são verificados quanto à consistência em dimensões, resistência à tração, resistência ao rendimento e alongamento.

 

6.Processo de Fabricação

  • Os tubos são produzidos peladesenho a frioprocesso que consiste em puxar o tubo através de uma matriz para reduzir o seu diâmetro e aumentar o comprimento. Este processo aumenta as propriedades mecânicas do material e melhora o acabamento da superfície,contribuindo para um melhor desempenho de troca de calor.

 

7.Aplicações

  • Geração de energia (por exemplo, condensadores de vapor e sistemas de arrefecimento)
  • Sistemas HVAC (sistemas de aquecimento e arrefecimento)
  • Indústrias químicas e petroquímicas (onde são utilizados trocadores de calor)
  • Refrigeração (quando forem essenciais condensadores)

 

 

 

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