A179 ท่อเหล็กก๊าบคาร์บอนต่ําที่ดึงเย็นสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหรือเครื่องปรับความร้อน

ภาพรวม

รายการASTM A179เป็นรายละเอียดมาตรฐานสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อคอนเดเซนเซอร์จากสแตนเลสคาร์บอนแบบดึงเย็นมาตรฐานนี้ถูกออกแบบโดยเฉพาะสําหรับการใช้งานที่การถ่ายทอดความร้อนที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสําคัญ เช่นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องประปาและระบบอื่นๆที่เกี่ยวข้องมาตรฐานสําหรับท่อเหล็ก A179 ได้ถูกพัฒนาโดยสมาคมวิศวกรเครื่องจักรอเมริกัน (ASME)โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ASME SA179 หรือ ASTM A179 ซึ่งกําหนดความต้องการสําหรับการผลิต, สารประกอบทางเคมี, คุณสมบัติกลไก, ความละเอียดมิติและด้านอื่น ๆ ของวัสดุท่อ.

หลอดประเภทนี้เหมาะสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหลอด, เครื่องปรับความร้อน และอุปกรณ์โอนความร้อนที่คล้ายกัน เนื่องจากมีหนาผนังเล็กและมีคุณภาพและผลงานที่น่าเชื่อถือที่สามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต่างๆ ภายใต้สภาพการทํางานที่แตกต่างกันท่อเหล็ก A179 เป็นท่อที่มีคุณภาพสูง เหมาะสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจง การผลิตและการใช้งานของมันต้องปฏิบัติตามมาตรฐานและรายละเอียดที่เข้มงวด

ASTM A179 - จุดสําคัญ

1.สาขาปฏิบัติ

·น้ํายาที่ถ่ายทอดมักมีอุณหภูมิสูง และต้องการการแลกเปลี่ยนความร้อน

·ท่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เกรี้ยวและเกรี้ยวเบา

2.สารประกอบเคมี

·คาร์บอน (C):0.05% สูงสุด

·มังกะนิส (Mn):0.30% - 0.60%

·โฟสฟอรัส (P):0.035% สูงสุด

·ซัลเฟอร์ (S):0.035% สูงสุด

เนื้อหาคาร์บอนที่ต่ําทําให้วัสดุมีความยืดหยุ่น สามารถเชื่อมและเหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการการปั้นและการแปรรูป

3.คุณสมบัติทางกล

·ความแข็งแรงในการดึง:ความแข็งแรงในการดึงอย่างน้อย 45,000 psi (310 MPa)

·ความแข็งแรงของผลผลิต:ความแข็งแรงการออกแรงขั้นต่ํา 25,000 psi (170 MPa)

·ความยาว:ความยาวควรเป็นอย่างน้อย 35% ใน 8 นิ้ว (200 มิลลิเมตร) หรือ 40% ใน 2 นิ้ว (50 มิลลิเมตร) เพื่อรับรองความยืดหยุ่นของวัสดุ

4.มิติและความยอมรับ

·กว้างนอก (OD):โดยทั่วไปจะตั้งแต่ 3/8 นิ้วถึง 2 นิ้ว (9.5 มิลลิเมตรถึง 50 มิลลิเมตร)

·ความหนาของผนัง:ความหนาของผนังของท่อเหล่านี้มักจะบางกว่าเทียบกับหลอดเหล็กประเภทอื่น ๆ ซึ่งให้ผลการถ่ายทอดความร้อนที่ดีกว่า

·ความยาว:ท่อสามารถตัดเป็นความยาวที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับการออกแบบและความต้องการการใช้งาน

5.การทดสอบ

·การทดสอบการชื้น:ท่อถูกทําให้เรียบ เพื่อทดสอบความสามารถในการทนความดันและการปรับปรุงโดยไม่ต้องแตก

·การทดสอบแบบไฮโดรสเตติกท่อแต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแบบไฮโดรสแตติก เพื่อตรวจสอบการรั่วไหลและรับประกันความสมบูรณ์แบบของโครงสร้าง

·การทดสอบมิติและเครื่องกล:ท่อตรวจสอบความสอดคล้องในขนาด ความแข็งแรงต่อการดึง ความแข็งแรงต่อการผลิต และความยาว

6.กระบวนการผลิต

·ท่อถูกผลิตโดยการวาดแบบเย็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการดึงท่อผ่านเครื่องเจาะ เพื่อลดเส้นผ่าของมันและเพิ่มความยาว กระบวนการนี้เพิ่มคุณสมบัติทางกลของวัสดุและปรับปรุงการเสร็จผิวสนับสนุนการทํางานในการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดีกว่า.

7.การใช้งาน

·การผลิตพลังงาน (ตัวอย่างเช่น เครื่องประปาและระบบเย็น)

·ระบบ HVAC (ระบบทําความร้อนและทําความเย็น)

·อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี (ที่ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน)

·เครื่องเย็น (เมื่อเครื่องปรับความหนาวเป็นสิ่งจําเป็น)