A179 Холодные низкоуглеродные стальные трубы для теплообменника или конденсатора

Обзор

ВASTM A179является стандартной спецификацией длябесшовный теплообменник и конденсаторные трубы из углеродистой сталиЭтот стандарт специально разработан для применений, где эффективная теплопередача имеет решающее значение, например, в теплообменниках, конденсаторах и других связанных системах.Стандарт для бесшовной стальной трубы A179 разработан Американским обществом инженеров-механиков (ASME), в частности, ASME SA179 или ASTM A179, в которых указаны требования к производству, химическому составу, механическим свойствам, допустимым размерам,и другие аспекты материала трубы.

Этот тип труб особенно подходит для трубчатых теплообменников, конденсаторов и аналогичного оборудования для передачи тепла, поскольку имеет небольшую толщину стенки и надежное качество и производительность,которые могут удовлетворять потребности в использовании различных теплообменников в различных условиях работыА179 бесшовная стальная труба является высококачественной трубой, подходящей для конкретных применений, ее изготовление и использование должны соответствовать строгим стандартам и спецификациям.

ASTM A179 - Основные положения

1.Сфера применения

·Передаваемая жидкость обычно находится при высокой температуре и требует теплообмена.

·Трубы используются в не коррозионной и слабо коррозионной среде.

2.Химический состав

·Углерод (С):00,05% максимум

·Манган (Mn):00,30% - 0,60%

·Фосфор (P):00,035% максимум

·Сера (S):00,035% максимум

Низкое содержание углерода гарантирует, что материал является пластичным, свариваемым и подходящим для применения, где требуется формирование и обработка.

3.Механические свойства

·Прочность на растяжение:Минимальная прочность на растяжение 45 000 psi (310 MPa).

·Устойчивость добычи:Минимальная прочность прочности 25000 psi (170 MPa).

·Удлинение:Удлинение должно быть не менее 35% в 8 дюймов (200 мм) или 40% в 2 дюймов (50 мм), обеспечивая гибкость материала.

4.Размеры и допустимые пределы

·Внешний диаметр (OD):Обычно диапазон от 3/8 дюйма до 2 дюймов (9,5 мм до 50 мм).

·Толщина стенки:Толщина стенки этих труб обычно тонче по сравнению с другими типами стальных труб, что обеспечивает лучшую производительность теплопередачи.

·Длина:Трубы могут быть разрезаны на различные длины в зависимости от конструкции и требований к применению.

5.Испытания

·Испытание сглаживания:Трубку сглаживают, чтобы проверить ее способность выдерживать давление и деформацию без трещин.

·Гидростатическое испытание:Каждая труба должна быть подвергнута гидростатическому испытанию для проверки на наличие утечек и обеспечения целостности конструкции.

·Размерные и механические испытания:Проверяют, не отличаются ли трубы по размеру, прочности, прочности и удлинению.

6.Производственный процесс

·Трубки производятсяхолодное рисованиепроцесс, который включает в себя протяжение трубы через штамп, чтобы уменьшить ее диаметр и увеличить длину.способствуют улучшению производительности теплообмена.

7.Заявления

·Производство электроэнергии (например, паровые конденсаторы и системы охлаждения)

·Системы HVAC (системы отопления и охлаждения)

·Химическая и нефтехимическая промышленность (где используются теплообменники)

·Охлаждение (где необходимы конденсаторы)