Deze op maat gemaakte ASME TEMA Klasse R warmtewisselaar met fin-buizenbundel functioneert als de centrale thermische kern voor de W-03 Light Gas Oil (LGO) Trimkoeler die stroomafwaarts in Crude Distillation Units werkt. Gebouwd om vloeibare LGO aan de mantelzijde te verwerken via 32 gesegmenteerde horizontale schotten, terwijl koelwater door een 4-pass buizenindeling stroomt, transporteert deze warmtewisselaar assemblage een ontwerphittebelasting van 0,769 MM kcal/uur. De mechanische configuratie voldoet aan de ASME Sectie VIII Divisie 1 vereisten om continue chemische raffinageprocessen te ondersteunen.
Buizenindeling: 404 stuks naadloze ASME SB-111 C44300 Admiralty Messing warmtewisselaarsbuizen met een buitendiameter van 20 mm x 1,8 mm dikte x 6000 mm lengte om zoutwater/koelwater minerale aantasting binnen de warmtewisselaar te weerstaan.
Buizenplaten: Enkele ASME SB-171 C44300 legering messing platen bewerkt met een 45-graden spoedconfiguratie en 26 mm afstand om rigide mechanische buis-naar-buizenplaat grenzen te garanderen.
Schotten & Steunplaten: 32 gesegmenteerde stuks ASME SA-285 Grade B koolstofstaal structurele platen met tussenpozen van 156 mm om dwarsstroom vloeistof snelheid te creëren en buistrillingen te voorkomen.
Mantel & Kanaalsecties: Zwaarwandige ASME SA-516 Grade 70 silicium-gekillde koolstofstaal platen die een basiscorrosietoelage van 3,0 mm bieden voor hete koolwaterstofverwerking.
Kanaalflenzen & Nozzles: Gesmede ASME SA-105 koolstofstaal componenten gematcht met SA-106 Grade B leidingsecties voor alle primaire koelwater (DN200/PN16) en LGO procesaansluitingen (DN150/PN16).
Frame-interne onderdelen: ASME SA-36 koolstofstaal trekstangen, afstandhouders en geïntegreerde paar afdichtstrips (4 stuks totaal) om vloeistof bypass langs de binnendiameter van de mantel te elimineren.
TEMA Klasse R Raffinaderij Uitvoering: Interne spelingen, bypass afdichtstrip hoeveelheden (4 strips) en buis-naar-buizenplaat verbindingen voldoen strikt aan TEMA Klasse R industriële ontwerpparameters voor koolwaterstofdiensten met hoge vervuiling.
Precisie Horizontale Schot Spoed: Geavanceerde CNC-bewerking genereert 32 dwarsstroom schotpaden met behulp van een strikte horizontale lay-out van 156 mm, waardoor de warmtewisselaar nauwkeurige vloeistof snelheden handhaaft zonder lokale hete plekken.
Gecombineerd Zwevend Framesysteem: Geconfigureerd met 1 vaste zadel en 1 glijdende zadel geïntegreerd met glijdende platen, waardoor de gehele warmtewisselaar fin-buizenbundel axiaal kan schuiven en uitzetten tot zijn ontwerptemperatuurgrenzen van 70°C/100°C zonder buigspanningen.
ASME Code-conform PWHT: Alle koolstofstalen drukelementen, kanaalmantels en nozzle-bevestigingslassen ondergaan Post-Weld Heat Treatment (PWHT) volgens de verplichte ASME-coderegels om resterende fabricagespanningen te verminderen.
Volledige Radiografische Test (RT): 100% volumetrische radiografische inspectie uitgevoerd op alle primaire longitudinale en circulaire lasnaden op zowel de mantel- als de kanaalcilinders.
Fabrikant Hydrostatische Kwalificatie: Volledig geassembleerde warmtewisselaar bundels ondergaan meerdaagse drukvaste tests (Hydrostatische Test in Fabriek van Fabrikant) over afzonderlijke buis- en mantelcircuits.
Dubbele Geometrische Inspectie: Definitieve fysieke configuraties en bewerkingsafmetingen worden gecontroleerd tegen EN ISO 13920-BF (toleranties voor lasuitvoering) en EN ISO 2768-d(mK) (parameters voor bewerkte geometrie).
Absolute Materiaalverificatie: Levering omvat volledig gecertificeerde ASME Sectie II Materiaal Testrapporten (MTR's) voor SB-111, SB-171 en SA-516 metalen, gecombineerd met complete NDT tracking logs en hydro-test certificaten.
