This custom-fabricated ASME TEMA Class R team heat exchanger finned tube bundle functions as the central thermal core for the W-03 Light Gas Oil (LGO) Trim Cooler operating inside downstream Crude Distillation Units. Konstruiert zur Verarbeitung von flüssiger Phase LGO auf der Schalenseite durch 32 segmentierte horizontale Baffler, während Kühlwasser durch ein 4-passiges Rohrlayout fließt,Diese Wärmetauscheranlage überträgt eine Konstruktionswärmebelastung von 0.769 MM kcal/h. Die mechanische Konfiguration entspricht den Anforderungen des Abschnitts VIII Abschnitt 1 der ASME, um kontinuierliche Verarbeitungsaktivitäten in einer chemischen Raffinerie zu ermöglichen.
Röhre Layout: 404 Stück ASME SB-111 C44300 Admiralty Messing nahtlose Austauschröhre mit 20 mm OD x 1.8 mm Dicke x 6000 mm Länge zur Abwehr von Salzwasser-/Kühlwasser-Mineralangriffen im Wärmetauscher.
Rohrplatten: Einstückliche ASME SB-171 C44300-Legierungsplatten aus Messing, bearbeitet mit einer 45-Grad-Spitzenkonfiguration und einem Abstand von 26 mm, um starre mechanische Rohr-zu-Rohr-Grenzen zu sichern.
Baffle & Support Plates: 32 segmentierte Stücke aus ASME SA-285 Klasse B Kohlenstoffstahl-Strukturplatten, die in 156 mm Abständen voneinander entfernt sind, um die Flüssigkeitsgeschwindigkeit des Querflusses zu ermitteln und Schwingungen der Rohre zu verhindern.
Shell & Channel Sections: Schwerwand-ASME SA-516-Klasse 70 mit Silizium abgeschlachtetem Kohlenstoffstahlplatten mit einer Korrosionsfreiheit von 3,0 mm bei der Warmwasserstoffverarbeitung.
Kanalflügel und -düsen: geschmiedete ASME SA-105 Kohlenstoffstahlkomponenten, die mit Rohrleitungen der Klasse B SA-106 für alle primären Kühlwasserverbindungen (DN200/PN16) und LGO-Verbindungen (DN150/PN16) abgestimmt sind.
Rahminterne: ASME SA-36 Kohlenstoffstahl-Bindestangen, Abstandshalter und integrierte Paardichtungsstreifen (insgesamt 4 Stück), um Fluid-Bypass entlang des Innendiameters der Hülle zu vermeiden.
TEMA Klasse R Raffinerie Ausführung: Interne Freigaben, Umgehungsdichtungsstreifenmengen (4 Streifen),und Rohr-zu-Rohr-Blatt-Verbindungen halten sich streng an die TEMA-Klasse R-Industrieentwurfparameter für hochverunreinigte Kohlenwasserstoffdienste.
Präzisions-Horizontale Baffle Pitch: Durch eine fortschrittliche CNC-Bearbeitung werden 32 Querschnittsströmungs-Baffle-Pfade erzeugt, die eine strikte horizontale Anordnung von 156 mm verwenden.Gewährleistung, dass der Wärmetauscher des Teams ohne lokalisierte Hotspots präzise Flüssigkeitsgeschwindigkeiten aufrechterhält.
Kombiniertes schwimmendes Rahmensystem: mit einem festen Sattel und einem mit Schiebeplatten integrierten Schiebe-Sattel konfiguriert.mit einer Leistung von mehr als 10 W und einer Leistung von mehr als 10 W,.
PWHT, die dem ASME-Code entspricht: alle Druckkomponenten aus Kohlenstoffstahl, Kanalschalen,und Düsenbefestigungsschweißungen werden nach dem Schweißen einer Wärmebehandlung (PWHT) unterzogen, um die Restbelastung bei der Herstellung zu verringern.
Vollständige radiographische Prüfung (RT): Volumenröntgenuntersuchung zu 100% über alle primären Längsschweiß- und Umfangsschweißnähte sowohl auf der Hülle als auch auf den Kanalzylinder.
Hersteller Hydrostatische Qualifikation:Vollständig zusammengebaute Wärmetauscherbündel unterziehen sich mehrstündigen Druckhaltungsprüfungen (Hydrostatische Prüfung in der Herstelleranlage) in getrennten Schaltkreisen auf der Rohrseite und auf der Schalenseite.
Doppelgeometrische Prüfung:Die endgültigen physikalischen Konfigurationen und Bearbeitungsmaße werden anhand der Normen EN ISO 13920-BF (Toleranzen bei Schweißvorgängen) und EN ISO 2768-d ((mK) (parametrische Bearbeitungsgemäße) geprüft..
Absolute Materialüberprüfung: Die Lieferung umfasst vollständig zertifizierte ASME Abschnitt II Materialprüfberichte (MTR) für SB-111, SB-171 und SA-516-Metalle,kombiniert mit vollständigen NDT-Verfolgungsprotokollen und Hydrotestzeugnissen.
