This custom-fabricated ASME TEMA Class R team heat exchanger finned tube bundle functions as the central thermal core for the W-03 Light Gas Oil (LGO) Trim Cooler operating inside downstream Crude Distillation Units. Được xây dựng để xử lý LGO pha lỏng ở phía vỏ qua 32 phông phẳng phân đoạn trong khi chạy nước làm mát thông qua bố trí ống 4 đường,Bộ phận trao đổi nhiệt này chuyển một công suất nhiệt thiết kế là 0.769 MM kcal/hr. Cấu hình cơ học tuân thủ các yêu cầu của Phần VIII Phần 1 của ASME để duy trì các hoạt động chế biến lọc hóa chất liên tục.
Layout ống: 404 miếng ASME SB-111 C44300 Admiralty Brass ống trao đổi liền mạch có kích thước 20mm OD x 1.Độ dày 8mm x chiều dài 6000mm để chống lại nước mặn / nước làm mát tấn công khoáng chất trong bộ trao đổi nhiệt.
Các tấm ống: Các tấm đồng hợp kim ASME SB-171 C44300 một mảnh được chế biến với cấu hình độ cao 45 độ và khoảng cách 26mm để đảm bảo ranh giới cứng cơ học ống-bảng ống.
Bảng chống và hỗ trợ: 32 mảnh phân đoạn của các tấm cấu trúc thép cacbon loại ASME SA-285 B nằm cách nhau 156mm để thiết lập vận tốc chất lỏng dòng chảy chéo và ngăn ngừa rung của ống.
Các phần vỏ và kênh: Các tấm thép cacbon bằng silicon chết lớp ASME SA-516 lớp 70 có tường nặng cung cấp mức độ ăn mòn 3,0 mm cơ bản cho chế biến hydrocarbon nóng.
Các phẳng và vòi ống dẫn: Các thành phần thép cacbon ASME SA-105 đúc phù hợp với các phần đường ống SA-106 lớp B cho tất cả các kết nối nước làm mát chính (DN200/PN16) và quá trình LGO (DN150/PN16).
Các bộ phận bên trong khung: ASME SA-36 thanh thép carbon, khoảng cách và các dải niêm phong cặp tích hợp (tổng cộng 4 miếng) để loại bỏ việc bỏ qua chất lỏng dọc theo đường kính vỏ bên trong.
TEMA lớp R Nhà máy lọc dầu thực hiện: Tiêu chuẩn nội bộ, số lượng dải niêm phong bỏ (4 dải),và các khớp ống-đường ống tuân thủ nghiêm ngặt các thông số thiết kế công nghiệp lớp R của TEMA cho các dịch vụ hydrocarbon có độ bẩn cao.
Độ chính xác đường baffle ngang: Máy CNC tiên tiến tạo ra 32 đường baffle dòng chảy chéo sử dụng bố cục ngang 156mm nghiêm ngặt,đảm bảo bộ trao đổi nhiệt nhóm duy trì tốc độ chất lỏng chính xác mà không có điểm nóng địa phương.
Hệ thống khung nổi kết hợp: Được cấu hình với 1 chiếc yên đậu cố định và 1 chiếc yên trượt được tích hợp với các tấm trượt,cho phép toàn bộ các bộ ống có vây trao đổi nhiệt trượt và mở rộng theo trục lên đến ranh giới nhiệt độ thiết kế 70 °C/100 °C mà không bị căng uốn cong.
PWHT phù hợp với quy tắc ASME: Tất cả các thành phần áp suất thép carbon, vỏ kênh,và hàn gắn vòi phun trải qua xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) theo các quy tắc mã ASME bắt buộc để giảm bớt căng thẳng sản xuất dư thừa.
Xét nghiệm X quang toàn diện (RT): kiểm tra X quang khối lượng 100% được thực hiện trên tất cả các lớp hàn theo chiều dọc và đường viền chính trên cả hai xi lanh vỏ và ống dẫn.
Chứng chỉ của nhà sản xuất:Các gói trao đổi nhiệt nhóm được lắp ráp hoàn toàn trải qua các thử nghiệm giữ áp suất nhiều giờ (Kiểm tra thủy tĩnh tại cơ sở sản xuất) trên các mạch bên ống và bên vỏ riêng biệt.
Kiểm tra hình học kép:Các cấu hình vật lý cuối cùng và kích thước gia công được kiểm toán theo EN ISO 13920-BF (sự dung sai khi hàn) và EN ISO 2768-d ((mK) (các tham số hình học máy).
Kiểm tra vật liệu tuyệt đối: Việc giao hàng bao gồm các báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR) phần II của ASME được chứng nhận đầy đủ cho kim loại SB-111, SB-171, và SA-516.kết hợp với nhật ký theo dõi NDT hoàn chỉnh và chứng chỉ thử nghiệm thủy lực.
