This custom-fabricated ASME TEMA Class R team heat exchanger finned tube bundle functions as the central thermal core for the W-03 Light Gas Oil (LGO) Trim Cooler operating inside downstream Crude Distillation UnitsDibangun untuk memproses LGO fase cair di sisi cangkang melalui 32 baffle horizontal segmentasi sambil mengalirkan air pendingin melalui tata letak tabung 4-pass,Perangkat penukar panas ini mentransfer tugas panas desain 0.769 MM kcal/jam. Konfigurasi mekanik sesuai dengan persyaratan ASME Bagian VIII Divisi 1 untuk mempertahankan operasi pengolahan kilang kimia terus menerus.
Tata letak tabung: 404 buah ASME SB-111 C44300 Admiralty Brass tabung pertukaran tanpa jahitan berukuran 20mm OD x 1.Ketebalan 8mm x panjang 6000mm untuk menahan serangan mineral air garam / pendingin air dalam penukar panas.
Lembaran tabung: Lembar perunggu paduan ASME SB-171 C44300 satu bagian yang diolah dengan konfigurasi pitch 45 derajat dan jarak 26 mm untuk mengamankan batas tabung-ke-tabung yang kaku.
Baffle & Support Plates: 32 potongan segmen dari ASME SA-285 Kelas B plat struktur baja karbon yang terpisah pada interval 156 mm untuk menetapkan kecepatan fluida aliran silang dan mencegah getaran tabung.
Shell & Channel Sections: Piring baja karbon ber dinding berat ASME SA-516 Grade 70 yang dimatikan silikon yang memberikan toleransi korosi 3,0 mm untuk pengolahan hidrokarbon panas.
Flanges dan Nozzles Saluran: Komponen baja karbon ASME SA-105 yang ditempa yang dicocokkan dengan bagian pipa SA-106 Kelas B untuk semua koneksi air pendingin primer (DN200/PN16) dan proses LGO (DN150/PN16).
Frame Internals: ASME SA-36 baja karbon mengikat batang, spacer, dan terintegrasi pasang segel strip (4 potongan total) untuk menghilangkan bypass cairan di sepanjang diameter shell bagian dalam.
Pelaksanaan TEMA Kelas R Refinery: Penghapusan internal, jumlah strip penyegelan bypass (4 strip),dan sendi tabung-ke-tabung mematuhi secara ketat parameter desain industri Kelas R TEMA untuk layanan hidrokarbon yang sangat mencemari.
Precision Horizontal Baffle Pitch: Mesin CNC canggih menghasilkan 32 jalur baffle aliran silang menggunakan tata letak horizontal 156mm yang ketat,memastikan penukar panas tim mempertahankan kecepatan fluida yang tepat tanpa titik panas lokal.
Sistem Kerangka Terapung Gabungan: Dikonfigurasi dengan 1 pelana tetap dan 1 pelana geser yang terintegrasi dengan pelat geser,yang memungkinkan seluruh bundel tabung penyalur penukar panas untuk meluncur dan mengembang secara aksial hingga batas suhu desain 70 °C/100 °C tanpa tegangan lentur.
PWHT sesuai dengan Kode ASME: Semua komponen tekanan baja karbon, cangkang saluran,dan pengelasan pemasangan nozel menjalani Pengolahan Panas Pasca Las (PWHT) sesuai dengan aturan kode ASME yang wajib untuk mengurangi stres manufaktur residual.
Pengujian Radiografi Lengkap (RT): Pemeriksaan radiografi volumetrik 100% yang dilakukan di semua lapisan las longitudinal dan keliling utama pada kedua silinder cangkang dan saluran.
Kualifikasi Hidrostatik Produsen:Paket penukar panas tim yang sepenuhnya dirakit menjalani uji tahan tekanan selama beberapa jam (Uji Hidrostatik di Fasilitas Produsen) di sirkuit sisi tabung dan sisi cangkang yang terpisah.
Inspeksi Geometri Ganda:Konfigurasi fisik akhir dan dimensi pemesinan diaudit sesuai dengan EN ISO 13920-BF (toleransi pelaksanaan las) dan EN ISO 2768-d ((mK) (parameter geometri mesin).
Verifikasi bahan mutlak: Pengiriman termasuk laporan uji bahan Bagian II ASME (MTR) yang sepenuhnya disertifikasi untuk logam SB-111, SB-171, dan SA-516.dikombinasikan dengan log pelacakan NDT lengkap dan sertifikat pengujian hidro.
