This custom-fabricated ASME TEMA Class R team heat exchanger finned tube bundle functions as the central thermal core for the W-03 Light Gas Oil (LGO) Trim Cooler operating inside downstream Crude Distillation Units. costruito per trattare LGO in fase liquida sul lato della conchiglia attraverso 32 deflettori orizzontali segmentati mentre passa l'acqua di raffreddamento attraverso un impianto di tubi a 4 passaggi,questo gruppo di scambiatori di calore trasmette un carico termico di progettazione di 0.769 MM kcal/ora. La configurazione meccanica è conforme ai requisiti della sezione VIII della divisione 1 dell'ASME per sostenere le operazioni di lavorazione continue delle raffinerie chimiche.
Disposizione dei tubi: 404 pezzi di tubi di scambio senza saldatura in ottone di ammiraglio ASME SB-111 C44300 di dimensioni 20 mm OD x 1.Spessore di 8 mm x lunghezza di 6000 mm per resistere all'attacco minerale dell'acqua salata/acqua di raffreddamento all'interno dello scambiatore di calore.
Piastre di tubi: piastre di ottone in lega ASME SB-171 C44300 in un solo pezzo lavorate con una configurazione di passo di 45 gradi e una distanza di 26 mm per garantire rigidi confini meccanici tubo-piastra.
Piastre di deflezione e supporto: 32 pezzi segmentati di piastre strutturali in acciaio al carbonio ASME SA-285 di grado B spaziati a intervalli di 156 mm per stabilire la velocità del fluido di flusso trasversale e prevenire le vibrazioni del tubo.
Sezioni di guscio e di canale: piastre di acciaio al carbonio ASME SA-516 di parete pesante di grado 70 sterminato al silicio che forniscono una tolleranza di corrosione di base di 3,0 mm per la lavorazione a caldo di idrocarburi.
Flanges e ugelli di canalizzazione: componenti in acciaio al carbonio ASME SA-105 forgiati abbinati a sezioni di tubazioni SA-106 di grado B per tutte le connessioni di processo LGO (DN200/PN16) e acqua di raffreddamento primaria (DN150/PN16).
Interni del telaio: barre di legame in acciaio al carbonio ASME SA-36, spazzatori e strisce di tenuta integrate (4 pezzi in totale) per eliminare il bypass del fluido lungo il diametro interno del guscio.
Esecuzione di raffinerie di classe R TEMA: autorizzazioni interne, quantità di strisce di tenuta di bypass (4 strisce),le giunzioni tubo-foglio rispettano rigorosamente i parametri di progettazione industriale di classe R TEMA per i servizi di idrocarburi ad elevata contaminazione.
Precisione in posizione orizzontale: l'avanzata lavorazione CNC genera 32 percorsi di deflettore a flusso trasversale utilizzando un rigido layout orizzontale da 156 mm,garantire che lo scambiatore di calore della squadra mantenga velocità di fluido precise senza punti caldi localizzati.
Sistema combinato di telaio galleggiante: configurato con 1 sella fissa e 1 sella scorrevole integrata con piastre scorrevoli,che consente all'intero fascio di tubi a pinne dello scambiatore di calore di scivolare ed espandersi a livello assiale fino ai suoi limiti di temperatura di progettazione di 70 °C/100 °C senza sollecitazioni di piegatura.
PWHT conforme al codice ASME: tutti i componenti a pressione in acciaio al carbonio, conchiglie di canale,le saldature e le saldature di attacco degli ugelli sono sottoposte a trattamento termico post-saldatura (PWHT) secondo le regole obbligatorie del codice ASME per mitigare lo stress residuo di fabbricazione.
Esame radiografico completo (RT): esame radiografico volumetrico al 100% eseguito su tutte le cuciture di saldatura longitudinali e circonferenziali primarie sia sul cilindro di conchiglia che sul cilindro di canalizzazione.
Classificazione idrostatica del costruttore:I fasci di scambiatori di calore di gruppo completamente assemblati sono sottoposti a prove di tenuta della pressione di più ore (prova idrostatica presso lo stabilimento del fabbricante) su circuiti separati sul lato del tubo e sul lato del guscio.
Controllo geometrico duplice:Le configurazioni fisiche finali e le dimensioni di lavorazione sono controllate in base alla norma EN ISO 13920-BF (tolleranze di esecuzione della saldatura) e alla norma EN ISO 2768-d ((mK) (parametri di geometria meccanica).
Verificazione assoluta dei materiali: la consegna include i rapporti di prova dei materiali (MTR) per i metalli SB-111, SB-171 e SA-516 completamente certificati ASME Sezione II,combinato con registri di tracciamento di NDT completi e certificati di idroteste.
