Deze op maat gemaakte ASME TEMA Klasse R warmtewisselaar met finned tube bundle dient als de primaire thermische kern voor de W-04A/B Hogetemperatuur Proces Condensor binnen een Imidazoline Productielijn van 400 Ton/Jaar. Ontworpen om proceswater aan de shell-zijde te verwerken via 7 enkel-segmentale crossflow baffles, terwijl procesolie door een 4-pass hogetemperatuur buizencircuit wordt geleid, verwerkt deze warmtewisselaar kern een nominale ontwerphittebelasting van 581 kW. De mechanische lay-out voldoet aan de ASME Sectie VIII Divisie 1 parameters om een minimale inlaat van 350,00°C procesolie aan de buiszijde te weerstaan.
Bundle Lay-out Patroon: 30-Graden Driehoekige Pitch Hoek / 32.000 mm Pitch Afstand
Buizen Passen / Baffle Type: 4 Passen Buiszijde / 35% Diameter Cut Enkel-Segmentale Baffles (7 Stuks, 400 mm Afstand)
Bedrijfsparameters: Shell-zijde Inlaat 45.00°C tot Uitlaat 35.00°C / Buis-zijde Inlaat 350.00°C tot Uitlaat 190.00°C
Ontwerpgrenzen: Shell-zijde 1200.0 kPaG bij 150.00°C / Buis-zijde 1000.0 kPaG bij 200.00°C
Corrosie Toeslag: Shell-zijde 1.000 mm / Buis-zijde 1.000 mm
Gewicht Afgewerkte Componenten: Droog Gewicht 2032 kg / Bedrijfs Gewicht 3057 kg / Verwijderbare finned tube bundle Gewicht 1126 kg
Procesaansluitingen: Shell-zijde Inlaat/Uitlaat 100.00 mm (PN16 RFSO Flens) / Buis-zijde Inlaat/Uitlaat 80.000 mm (PN16 RFSO Flens)
Interne Pakking Standaard: PTFE of Spiraalvormige Pakkingen met Grafiet Vulling
Alle drukdragende delen, interne elementen en omringende structuren van deze warmtewisselaar met finned tube bundle maken gebruik van expliciet gedocumenteerde ASME Sectie II materiaalstandaarden:
Buizen Lay-out: 218 stuks ASME SA-213 TP316L (SS316L) helder gegloeide naadloze wisselaarsbuizen van 25 mm OD x 2 mm wanddikte x 3000 mm lengte, gerangschikt in een 30-graden lay-out.
Buizenplaten: Stationaire en zwevende structurele platen geconfigureerd voor een TEMA BES zwevende kop assemblage met behulp van met koppel gecontroleerde geëxpandeerde en sterkte-gelaste buis-naar-buizenplaat verbindingen.
Baffle & Steunplaten: 7 cross-flow stuks enkel-segmentale koolstofstalen platen gesneden op een 35% diameterverhouding en geplaatst op krappe 400 mm centrale intervallen.
Shell Cilinder Secties: Zwaarwandige koolstofstalen plaat die voldoet aan ASME SA-516 Grade 70 / Q345R parameters, met een corrosie toeslag van 1.000 mm.
Frame Internals: 6 koolstofstalen trekstangen gecombineerd met 3 passlane afdichtingsstangen en 1 paar afdichtstrips langs de omtrek van de bundel om vloeistof bypass te voorkomen.
Procesaansluitingsflenzen: Koolstofstalen RFSO flensverbindingen met een nominale druk van PN16 voor directe integratie met externe leidingnetwerken.
Hoge Temperatuur Thermische Expansie Accommodatie: De TEMA BES horizontale multipass configuratie isoleert de finned tube bundle van de externe shell structuur, en absorbeert axiale verlenging tot de 350°C procesinlaat grens.
Geautomatiseerde Geëxpandeerde & Sterkte-Gelaste Verbindingen: Geautomatiseerde orbitale apparatuur voert structurele sterkte lassen uit van de SA-213 TP316L roestvrijstalen buizen naar de buizenplaat, gevolgd door secundaire elektronische koppel expansie.
Geïntegreerde Vloeistof Bypass Controle: Het behouden van 1 paar mechanische afdichtstrips en 3 passlane afdichtingsstangen beperkt parallelle shell-side waterstromen tot een crossflow vensterfractie van 0.055.
Precisie Gesegmenteerde Baffle Lay-out: CNC freesmachines creëren een horizontale pitch afstand van 400 mm voor de 7 enkel-segmentale baffles, wat de shell interieur speling aanpast tot 4.7625 mm.
Multi-Circuit Hydrostatische Houdtesten: Volledig geassembleerde warmtewisselaar bundels ondergaan afzonderlijke drukbehoudstesten in de productiefaciliteit, overeenkomend met de 1200 kPaG shell en 1000 kPaG buis limieten.
Volumetrische en Oppervlakte Las NDT: Alle drukdragende longitudinale en circulaire laspaden ondergaan 100% volumetrische Radiografische Test (RT), aangevuld met Vloeistof Penetrant Test (PT) op roestvrij staal-naar-koolstofstaal overgangsverbindingen.
Joint Integriteit Helium Lek Audits: De complete matrix van 218 buis-naar-buizenplaat geëxpandeerde verbindingen ondergaat helium massaspectrometer lekdetectietesten om micro-porositeit te isoleren vóór de definitieve frame-invoeging.
Externe Regelgevende Audits: Elke fase van mechanische fabricage, materiaal tracking naar originele molencertificaten, en definitieve dimensionale geometrie verificatie maakt directe supervisie mogelijk door onafhankelijke inspectiebureaus, waaronder Bureau Veritas (BV), SGS, of TÜV.
