This custom-fabricated ASME TEMA Class R team heat exchanger finned tube bundle functions as the central thermal core for the W-03 Light Gas Oil (LGO) Trim Cooler operating inside downstream Crude Distillation UnitsGebouwd om LGO in vloeibare fase aan de schelpzijde te verwerken via 32 gesegmenteerde horizontale baffels terwijl koelwater door een 4-passende buizenopstelling loopt,deze warmtewisselaar verplaatst een ontwerpwarmtebelasting van 0.769 MM kcal/u. De mechanische configuratie voldoet aan de eisen van ASME-sectie VIII, afdeling 1 om continue chemische raffinaderijverwerkingen mogelijk te maken.
Buizenopstelling: 404 stukken ASME SB-111 C44300 Admiralty Brass naadloze ruilbuizen met een afmeting van 20 mm OD x 1.8 mm dik x 6000 mm lang om de minerale aanval van zout water/koelwater binnen de warmtewisselaar te weerstaan.
Buizenplaten: eenstukken ASME SB-171 C44300 legering messingplaten bewerkte met een 45 graden toonhoogteconfiguratie en 26 mm afstand om rigide mechanische buis-naar-buizenplaat grenzen te beveiligen.
Baffle & Support Plates: 32 gesegmenteerde stukken ASME SA-285 B-klasse koolstofstaal structuurplaten die op 156 mm-intervallen worden geplaatst om de snelheid van de vloeistof in de dwarsstroom vast te stellen en trillingen van de buizen te voorkomen.
Shell & Channel Sections: Zware wand ASME SA-516 Grade 70 siliciumgepolijste koolstofstaalplaten met een basiscorrosievermogen van 3,0 mm voor verwerking van warm koolwaterstoffen.
Flangen en sproeiers: gesmeed ASME SA-105 koolstofstaalonderdelen, afgestemd op pijpleidingssecties van SA-106 Klasse B voor alle primaire koelwater (DN200/PN16) en LGO-procesverbindingen (DN150/PN16).
Frame Internals: ASME SA-36 koolstofstaal banden, afstandsbediening en geïntegreerde paar afdichting strips (4 stuks in totaal) om vloeistof bypass langs de binnendiameter van de schelp te elimineren.
TEMA-klasse R-raffinaderij Uitvoering: interne afgifte, hoeveelheden omzeilstrip (4 strips),en buis-naar-buisplaatverbindingen voldoen strikt aan de industriële ontwerpparameters van TEMA-klasse R voor koolwaterstofdiensten met een hoog vervuilingspercentage.
Precision Horizontal Baffle Pitch: geavanceerde CNC-bewerking genereert 32 dwarsvloeiende baffelpaden met behulp van een strikte horizontale lay-out van 156 mm,het garanderen van de teamwarmtewisselaar behoudt precieze vloeistof snelheden zonder gelokaliseerde hotspots.
Gecombineerd drijvend frame systeem: geconfigureerd met 1 vast zadel en 1 schuifzadel geïntegreerd met schuifplaten,waardoor de gehele bundel van de warmtewisselaar met vinnen van de buis zonder buigspanningen tot de ontwerptemperatuur van 70 °C/100 °C aan de as kan glijden en uitbreiden.
PWHT conform ASME-code: alle drukonderdelen van koolstofstaal, kanaalhulzen,de spuitstukken en de spuitstukken worden onderworpen aan post-sweiswarmtebehandeling (PWHT) volgens de verplichte ASME-regels om de resterende fabricagespanning te verminderen.
Volledig radiografisch onderzoek (RT): 100% volumetrisch radiografisch onderzoek uitgevoerd over alle primaire longitudinale en omtrekwalsingen op zowel de schelp als de kanalsilinders.
Producent Hydrostatische kwalificatie:Volledig geassembleerde teamwarmtewisselaarbundels worden meerdere uren onderworpen aan drukhoudende tests (hydrostatische test bij de fabrikant in afzonderlijke buizen en schalen).
Dual Geometrische Inspectie:De definitieve fysieke configuraties en bewerkingsdimensies worden gecontroleerd aan de hand van EN ISO 13920-BF (toleranties bij het lassen) en EN ISO 2768-d ((mK) (parameters van de bewerkte geometrie).
Absolute materiaalverificatie: de levering omvat volledig gecertificeerde ASME-sectie II-materiaaltestrapporten (MTR's) voor metalen SB-111, SB-171 en SA-516.gecombineerd met volledige NDT-tracking logs en hydro-testcertificaten.
Ingenieursondersteuning en wereldwijde projectdiensten:
Voor aangepaste ASME ontwerp verificatie, HTRI thermische berekeningen, of urgente RFQ verwerking, onze lead sales engineerMax Zhang (groep Yuhong)rechtstreeks technische bijstand verleent.
Direct Line / WhatsApp:+86-153-8196-4640
Engineering Mail:max [at] steelseamlesspipe [dot] com
Officiële Spec Portal:www [dot] tema-heatexchanger [dot] com
