Η Yuhong Group Co., Ltd. ειδικεύεται στην έρευνα, ανάπτυξη και κατασκευή εξοπλισμού ανταλλαγής θερμότητας για βιομηχανίες διύλισης πετρελαίου, πετροχημικών και αερίου.
Τα κύρια προϊόντα μας:
Ο προτεινόμενος εναλλάκτης θερμότητας κελύφους και σωλήνα έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί με αυστηρή συμμόρφωση μεΤΕΜΑπρότυπα (10η έκδοση, 2019, 11η έκδοση 2024 διαθέσιμη) καιAPI 660πρότυπο (9η έκδοση, 2015, συμπεριλαμβανομένης της Προσθήκης 1, 2020).
Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί για χρήση στις ακόλουθες μονάδες διυλιστηρίου:
Κατηγορία σχεδιασμού:TEMA Κατηγορία R, με αυστηρές απαιτήσεις μηχανικής αντοχής, κατάλληλο για σοβαρές συνθήκες λειτουργίας διυλιστηρίου.
(που ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος και το σχέδιο):
Όλα τα υλικά παρέχονται με πιστοποιητικά συμμόρφωσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις API 660 και TEMA.
| Συστατικό | ASTM / ASME Standard Υλικά | Πρότυπο παραγωγής |
|---|---|---|
| Κέλυφος | SA 516 Gr.70 (χαμηλό κράμα χάλυβα) | ASME Sec. VIII Div. 1 / GOST R |
| Φύλλο σωλήνα | SA 336 F5 (5Cr-0,5Mo) / SA 350 LF2 / SA 240 Γρ.316 | TEMA / API 660 |
| Σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας | SA 179 (ανθρακοχάλυβας χωρίς ραφή) / SA 213 TP304 / TP316 | ASTM A179 / A213 |
| Σωλήνες U-bend | SA 213 TP304 / TP316 / SA 179 (λυγισμένος τύπος) | ASTM A213 / TEMA |
| Διαφράγματα | ΑΕ 516 Γρ.60 / ΑΕ 240 Γρ.304 | TEMA / API 660 |
| Φλάντζες / Ακροφύσια | SA 105 (ανθρακοχάλυβας) / SA 182 F304 / F316 | ASME B16.5 / API 660 |
Όλοι οι εναλλάκτες θερμότητας υποβάλλονται σε υποχρεωτικούς ολοκληρωμένους ελέγχους ανά API 660.
| Στοιχείο δοκιμής | Προϋποθέσεις & Παράμετροι | Κανονιστικό έγγραφο |
|---|---|---|
| Υδροστατική δοκιμή | Πίεση: 1,3 φορές την πίεση σχεδιασμού, χρόνος διατήρησης ≥ 30 λεπτά | API 660 / ASME Sec. VIII Div. 1 |
| Πνευματικό τεστ | Διατίθεται κατόπιν αιτήματος πελάτη (για μέσα αερίου) | API 660 |
| Δοκιμή διαρροής | Επιθεώρηση ανιχνευτή διαρροής ηλίου / γαλάκτωμα σαπουνιού | API 660 / ASME |
| Ακτινολογικός έλεγχος συγκολλήσεων (RT) | 100% επιθεώρηση για συγκολλήσεις κατηγορίας Α & Β ανά API 660 | ASME Sec. VIII / API 660 |
| Δοκιμή υπερήχων (UT) | Μέτρηση πάχους φύλλων σωλήνα και κελύφους | ASTM / TEMA |
| Δοκιμή διεισδυτικών/μαγνητικών σωματιδίων (PT/MT) | Όλες οι συγκολλημένες αρμοί κατηγορίας A / B / C | ASME Sec. VIII |
| Χημική ανάλυση υλικού | Ανάλυση φασματικής σύνθεσης πλήρους παρτίδας | ASTM / EN 10204 3.1 |
1. Αντιστάθμιση θερμικής διαστολής— Ο σχεδιασμός του σωλήνα U ή της πλωτής κεφαλής αντισταθμίζει τη διαφορική θερμική επιμήκυνση μεταξύ του κελύφους και της δέσμης σωλήνων, αποφεύγοντας την επιπλέον πίεση στα φύλλα σωλήνων.
2. Αντοχή σε κραδασμούς— Η σχεδίαση υιοθετεί ανάλυση κραδασμών που προκαλείται από ροή, σύμφωνα με τα μηχανικά πρότυπα TEMA.
3. Ευρεία μεσαία προσαρμοστικότητα— Τα προσαρμοσμένα υλικά παρέχουν αντοχή στη διάβρωση: ανθρακούχο χάλυβα για H2S και ήπια διαβρωτικά μέσα. 304/316 ανοξείδωτος χάλυβας για όξινα και υγρά που περιέχουν χλωριούχα. κράμα χάλυβα για εξαιρετικά επιθετικά μέσα και υδρόθειο υψηλής θερμοκρασίας.
4. Ευέλικτη διάταξη— Υποστηρίζει διάφορους τύπους TEMA, συμπεριλαμβανομένων των AES, BEM, BEU, NEN, AKT, με ρυθμιζόμενους αριθμούς περασμάτων στην πλευρά του σωλήνα και στην πλευρά του κελύφους.
| Τεχνολογική Διαδικασία | Τυπικές εφαρμογές εναλλάκτη θερμότητας | Προτεινόμενοι τύποι TEMA |
|---|---|---|
| Ατμοσφαιρική Απόσταξη (AT) | Προθέρμανση αργού πετρελαίου και ψύξη πλευρικών αποσταγμάτων | AES / BEM |
| Απόσταξη κενού (VD) | Ψύξη πετρελαίου βενζίνης κενού και ατμοί συμπύκνωσης | BEU (τύπος σωλήνα U) |
| Καταλυτική Μεταρρύθμιση | Αναδιαμόρφωση της πρώτης ύλης θέρμανσης και ψύξης | BEM / κατηγορία R |
| Υδροκατεργασία (HDS, HDT) | Προθέρμανση της πρώτης ύλης πριν από τους αντιδραστήρες και ψύξη τελικών προϊόντων | AES / κατηγορία R |
| Fluid Catalytic Cracking (FCC) | Καταλύτης κυκλοφορίας ψύξης και συμπύκνωση ατμών | NEN / τάξη R |
| Αλκυλίωση | Γαλάκτωμα ψυκτικού οξέος | BEU (ανθεκτικός στη διάβρωση σχεδιασμός) |
| Παραγωγή Ασφάλτου | Ψύξη ασφάλτου πριν από την παράδοση | Ενισχυμένος εναλλάκτης σωλήνων U επιφάνειας |
Ερώτηση 1: Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ των τάξεων TEMA R, B και C;
ΤάξηR: Σχεδιασμένο για σοβαρές συνθήκες εργασίας διύλισης λαδιού, που εφαρμόζεται σε πετρελαϊκές και τεχνολογικές διεργασίες μεγάλης δυναμικότητας.
Τάξησι: Χρησιμοποιείται σε χημικές εγκαταστάσεις με υψηλές απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση.
Τάξηντο: Εφαρμόζεται σε γενικά εμπορικά και βιομηχανικά σενάρια με λιγότερο αυστηρά πρότυπα.
ΤάξηRσυνιστάται ιδιαίτερα για διυλιστήρια πετρελαίου.
Ερώτηση 2: Ποιοι τύποι εναλλάκτη θερμότητας με κέλυφος και σωλήνας TEMA χρησιμοποιούνται συχνότερα σε διυλιστήρια πετρελαίου;
Οι πιο ευρέως εφαρμοσμένες διαμορφώσεις είναι οι εξής:
Ερώτηση 3: Ποια έγγραφα επαληθεύουν τη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα;
Τα παρεχόμενα πιστοποιητικά περιλαμβάνουν: ASME Section VIII Div.1 (U-stamp), PED 97/23/CE (για την αγορά της ΕΕ), αναφορές υδροστατικών δοκιμών, πιστοποιητικά υλικού EN 10204 3.1, καθώς και αρχεία επιθεώρησης RT/UT/PT/MT. Το API 660 9th Edition και το TEMA 10th Edition χρησιμεύουν ως θεμελιώδη πρότυπα για το σχεδιασμό, την κατασκευή και την αποδοχή.
Ερώτηση 4: Μπορούν να κατασκευαστούν εναλλάκτες θερμότητας με πτερύγιο σωλήνα για τη βελτίωση της απόδοσης μεταφοράς θερμότητας;
Ναι, παράγουμε σωλήνες με εξωτερικά πτερύγια με τυλιγμένα, τυλιγμένα και συγκολλημένα πτερύγια. Η δομή με πτερύγια μπορεί να αυξήσει τον συντελεστή μεταφοράς θερμότητας κατά 200% έως 300% σε σύγκριση με τους απλούς σωλήνες, ανάλογα με τις παραμέτρους σχεδιασμού πτερυγίων και μέσου λειτουργίας.
Ερώτηση 5: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης της παραγωγής;
Ο τυπικός κύκλος κατασκευής για εναλλάκτες θερμότητας κελύφους και σωλήνα κυμαίνεται από 45 έως 150 ημέρες, ανάλογα με τη δομική πολυπλοκότητα, τις ποιότητες υλικών και τις απαιτήσεις μη καταστροφικών δοκιμών.
1. Πλήρης συμμόρφωση με τα πρότυπα API 660 και TEMA Class R. Όλοι οι εναλλάκτες θερμότητας σχεδιάζονται και κατασκευάζονται αυστηρά σύμφωνα με τα παραπάνω πρότυπα χωρίς υποκατάσταση εναλλακτικών προδιαγραφών.
2. Προσαρμοσμένη κατασκευή ανά σχέδιο πελάτη. Αναπτύσσουμε εναλλάκτες θερμότητας κελύφους και σωλήνα όλων των διαμορφώσεων TEMA, πάνω από 50 διαθέσιμους συνδυασμούς, προσαρμοσμένους σε συγκεκριμένες παραμέτρους εργασίας, όπως πίεση, θερμοκρασία, μεσαία σύνθεση και επιτρεπόμενη πτώση πίεσης.
3. Πλήρης ιχνηλασιμότητα υλικού και αυστηρός ποιοτικός έλεγχος. Όλες οι παρτίδες υλικών συνοδεύονται από πιστοποιητικά πιστοποίησης. Οι διαδικασίες συγκόλλησης και συναρμολόγησης καταγράφονται πλήρως και υπόκεινται σε μη καταστροφικές δοκιμές.
4. Εκτεταμένη παγκόσμια εμπειρία προμήθειας. Ο εξοπλισμός μας εξυπηρετεί διυλιστήρια πετρελαίου και πετροχημικά συγκροτήματα σε όλη την Ασία, τη Μέση Ανατολή, την Ευρώπη και τις χώρες της ΚΑΚ.
5. Ευέλικτο χρόνο παράδοσης και εξατομικευμένη εξυπηρέτηση. Αναλαμβάνουμε τυπικά έργα και παρέχουμε επίσης μηχανολογικές λύσεις πλήρους κύκλου που καλύπτουν το σχεδιασμό και την παραγωγή εντός 40 έως 60 ημερών.
Επικοινωνήστε με το τμήμα πωλήσεών μας για προσφορά και τεχνικές συμβουλές:
E-mail: vladimir@steelseamlesspipe.com
