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Yuhong Group Co., Ltd.는 석유 정제, 석유화학 및 가스 산업용 열 교환 장비의 연구, 개발 및 제조를 전문으로 합니다.
우리의 주요 제품:
제안된 쉘 앤 튜브 열교환기는 다음을 엄격히 준수하여 설계 및 제조되었습니다.주제표준(2019년 10판, 2024년 11판 이용 가능) 및API 660표준(2020년 부록 1을 포함하여 2015년 9판).
이 장비는 다음 정유소에서 사용하도록 설계되었습니다.
디자인 클래스:TEMA 클래스 R, 엄격한 기계적 강도 요구 사항을 갖추고 있어 가혹한 정유소 운영 조건에 적합합니다.
(크기와 디자인에 따라 다름):
모든 자료는 API 660 및 TEMA 요구 사항에 따라 준수 인증서와 함께 제공됩니다.
| 요소 | ASTM / ASME 표준 재료 | 제조기준 |
|---|---|---|
| 껍데기 | SA 516 Gr.70(저합금강) | ASME 초. VIII 사업부 1 / ГОСТ Р |
| 튜브 시트 | SA 336 F5(5Cr-0.5Mo) / SA 350 LF2 / SA 240 Gr.316 | 주제 / API 660 |
| 열교환기 튜브 | SA 179(이음매 없는 탄소강) / SA 213 TP304 / TP316 | ASTM A179 / A213 |
| U-벤드 튜브 | SA 213 TP304 / TP316 / SA 179 (굴곡형) | ASTM A213 / TEMA |
| 배플 | SA 516 Gr.60 / SA 240 Gr.304 | 주제 / API 660 |
| 플랜지/노즐 | SA 105(탄소강) / SA 182 F304 / F316 | ASME B16.5 / API 660 |
모든 열교환기는 API 660에 따라 필수적이고 포괄적인 테스트를 거칩니다.
| 테스트 항목 | 조건 및 매개변수 | 규제 문서 |
|---|---|---|
| 수압시험 | 압력: 설계 압력의 1.3배, 유지 시간 ≥ 30분 | API 660 / ASME 초. VIII 사업부 1 |
| 공압 테스트 | 고객 요청 시 사용 가능(가스 매체용) | API 660 |
| 누설 테스트 | 헬륨 누출 감지기/비누 유제 검사 | API 660 / ASME |
| 용접부의 방사선투과검사(RT) | API 660에 따라 카테고리 A 및 B 용접에 대한 100% 검사 | ASME 초. VIII / API 660 |
| 초음파 검사(UT) | 튜브 시트 및 쉘의 두께 측정 | ASTM / 주제 |
| 침투탐상/자분탐상검사(PT/MT) | 모든 카테고리 A/B/C 용접 조인트 | ASME 초. Ⅷ |
| 재료 화학 분석 | 전체 배치 스펙트럼 구성 분석 | ASTM / EN 10204 3.1 |
1. 열팽창 보상— U-튜브 또는 플로팅 헤드 설계는 쉘과 튜브 번들 사이의 차등 열 신장을 상쇄하여 튜브 시트에 추가 응력을 방지합니다.
2. 진동 저항— 설계는 TEMA 기계 표준을 준수하는 유동 유발 진동 분석을 채택합니다.
3. 넓은 매체 적응성— 내식성을 제공하는 맞춤형 재료: H2S 및 약한 부식성 매체용 탄소강; 산성 및 염화물 함유 유체용 304/316 스테인리스강; 매우 공격적인 매질 및 고온 황화수소용 합금강.
4. 유연한 레이아웃— 조정 가능한 튜브 측 및 쉘 측 패스 번호로 AES, BEM, BEU, NEN, AKT를 포함한 다양한 TEMA 유형을 지원합니다.
| 기술적 프로세스 | 일반적인 열교환기 애플리케이션 | 권장 TEMA 유형 |
|---|---|---|
| 대기 증류(AT) | 원유 예열 및 측면 증류액 냉각 | AES / BEM |
| 진공 증류(VD) | 진공 경유 및 응축 증기 냉각 | BEU(U자관형) |
| 촉매 개질 | 공급원료 가열 및 개질유 냉각 | BEM / 클래스 R |
| 수소처리(HDS, HDT) | 원자로 전 공급원료 예열 및 완제품 냉각 | AES / 클래스 R |
| 유체 촉매 분해(FCC) | 냉각 순환 촉매 및 증기 응축 | NEN / 클래스 R |
| 알킬화 | 냉각산 에멀젼 | BEU(부식 방지 설계) |
| 역청 생산 | 배송 전 역청 냉각 | 향상된 표면 U-튜브 교환기 |
질문 1: TEMA R, B, C 클래스의 차이점은 무엇입니까?
수업아르 자형: 가혹한 정유 작업 조건에 맞게 설계되어 석유 및 대용량 기술 공정에 적용 가능합니다.
수업비: 내식성이 요구되는 화학공장에 사용됩니다.
수업기음: 덜 엄격한 표준을 적용한 일반 상업 및 산업 시나리오에 적용됩니다.
수업아르 자형정유소에 적극 권장됩니다.
질문 2: 정유소에서 가장 일반적으로 사용되는 TEMA 쉘 앤 튜브 열교환기 유형은 무엇입니까?
가장 널리 적용되는 구성은 다음과 같습니다.
질문 3: 관련 표준 준수 여부를 확인하는 문서는 무엇입니까?
제공되는 인증서에는 ASME 섹션 VIII Div.1(U-스탬프), PED 97/23/CE(EU 시장용), 정수압 테스트 보고서, EN 10204 3.1 재료 인증서 및 RT/UT/PT/MT 검사 기록이 포함됩니다. API 660 9판 및 TEMA 10판은 설계, 제작 및 승인에 대한 기본 표준으로 사용됩니다.
질문 4: 열 전달 효율을 향상시키기 위해 핀 튜브 열교환기를 제조할 수 있습니까?
예, 우리는 압연, 권선 및 용접 핀이 있는 외부 핀 튜브를 생산합니다. 핀형 구조는 핀 설계 및 작동 매체 매개변수에 따라 일반 튜브에 비해 열 전달 계수를 200% ~ 300% 높일 수 있습니다.
질문 5: 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?
쉘 앤 튜브 열교환기의 표준 제조 주기는 구조적 복잡성, 재료 등급 및 비파괴 테스트 요구 사항에 따라 45~150일입니다.
1. API 660 및 TEMA 클래스 R 표준을 완벽하게 준수합니다. 모든 열교환기는 대체 사양을 대체하지 않고 위 표준에 따라 엄격하게 설계 및 제조되었습니다.
2. 고객 도면에 따라 맞춤 제작합니다. 우리는 압력, 온도, 매체 구성 및 허용되는 압력 강하를 포함한 특정 작업 매개변수에 맞게 조정된 50개 이상의 조합이 가능한 모든 TEMA 구성의 쉘 앤 튜브 열교환기를 개발합니다.
3. 완전한 재료 추적성과 엄격한 품질 관리. 모든 자재 배치에는 자격 인증서가 함께 제공됩니다. 용접 및 조립 공정은 완전히 기록되며 비파괴 테스트를 거칩니다.
4. 광범위한 글로벌 공급 경험. 당사의 장비는 아시아, 중동, 유럽 및 CIS 국가의 정유소 및 석유화학 단지에 서비스를 제공합니다.
5. 유연한 리드타임과 맞춤형 서비스. 우리는 표준 프로젝트를 수행하고 40~60일 이내에 설계 및 생산을 포괄하는 전체 주기 엔지니어링 솔루션도 제공합니다.
견적 및 기술 상담은 당사 영업부로 문의하시기 바랍니다.
이메일: vladimir@steelseamlesspipe.com