Yuhong Group Co., Ltd. è specializzata nella ricerca, nello sviluppo e nella produzione di apparecchiature per lo scambio di calore per le industrie della raffinazione del petrolio, della petrolchimica e del gas.
I nostri principali prodotti:
L'interscambiatore di calore proposto è progettato e fabbricato in stretta conformità con le disposizioni del regolamento (CE) n.TEMAstandard (dicesima edizione, 2019; undicesima edizione disponibile nel 2024) eAPI 660standard (sesta edizione, 2015, inclusa l'addendum 1, 2020).
L'apparecchiatura è progettata per l'uso nelle seguenti unità di raffinazione:
Classe di progettazione:Classe TEMA R, con requisiti di resistenza meccanica rigorosi, adatti a condizioni operative di raffinazione severe.
(variabile a seconda delle dimensioni e del disegno):
Tutti i materiali sono forniti con certificati di conformità ai requisiti API 660 e TEMA.
| Componente | Materiali standard ASTM / ASME | Norma di fabbricazione |
|---|---|---|
| Conchiglia | SA 516 Gr.70 (acciaio a bassa lega) | ASME Sec. VIII Div. 1 / GOST R |
| Fogli di tubi | SA 336 F5 (5Cr-0,5Mo) / SA 350 LF2 / SA 240 Gr.316 | TEMA / API 660 |
| tubi per scambiatori di calore | SA 179 (acciaio al carbonio senza cuciture) / SA 213 TP304 / TP316 | ASTM A179 / A213 |
| tubi a piega in U | SA 213 TP304 / TP316 / SA 179 (tipo piegato) | ASTM A213 / TEMA |
| Fabbricazione a partire da: | SA 516 Gr.60 / SA 240 Gr.304 | TEMA / API 660 |
| Flanche / ugelli | SA 105 (acciaio al carbonio) / SA 182 F304 / F316 | ASME B16.5 / API 660 |
Tutti gli scambiatori di calore sono sottoposti a prove complessive obbligatorie secondo l'API 660.
| Articolo di prova | Condizioni e parametri | Documento normativo |
|---|---|---|
| Prova idrostatica | Pressione: 1,3 volte la pressione di progettazione, tempo di tenuta ≥ 30 minuti | API 660 / ASME Sec. VIII Div. 1 |
| Prova pneumatica | Disponibile su richiesta del cliente (per supporti a gas) | API 660 |
| Prova di perdita | Detettore di perdite di elio / ispezione delle emulsioni di sapone | API 660 / ASME |
| Prova radiografica delle saldature (RT) | Ispezione al 100% per saldature di categoria A e B secondo l'API 660 | ASME Sec. VIII / API 660 |
| Prova ad ultrasuoni (UT) | Misurazione dello spessore dei fogli e della conchiglia dei tubi | ASTM / TEMA |
| Prova di particelle penetranti/magnetiche (PT/MT) | Tutti i giunti saldati di categoria A / B / C | ASME Sec. VIII |
| Analisi chimica dei materiali | Analisi della composizione spettrale del lotto completo | ASTM / EN 10204 3.1 |
1. Compensazione di espansione termicaIl progetto del tubo in U o della testa galleggiante compensa l'allungamento termico differenziale tra il guscio e il fascio del tubo, evitando lo stress supplementare sulle lastre del tubo.
2- Resistenza alle vibrazioniLa progettazione adotta l'analisi delle vibrazioni indotte dal flusso conforme agli standard meccanici TEMA.
3. Ampia e media adattabilità- materiali personalizzati che offrono resistenza alla corrosione: acciaio al carbonio per l'H2S e i media leggermente corrosivi; acciaio inossidabile 304/316 per i fluidi acidi e contenenti cloruri;acciaio legato per supporti altamente aggressivi e solfuro di idrogeno ad alta temperatura.
4. Disegno flessibileSupporta vari tipi di TEMA tra cui AES, BEM, BEU, NEN, AKT, con numeri di passaggio regolabili sul lato del tubo e sul lato della conchiglia.
| Processo tecnologico | Applicazioni tipiche degli scambiatori di calore | Tipologie TEMA raccomandate |
|---|---|---|
| Distillazione atmosferica (AT) | Distillati di petrolio greggio e di parti di raffreddamento | AES / BEM |
| Distillazione a vuoto (VD) | Olio gassoso a vuoto di raffreddamento e vapori di condensazione | BEU (tipo tubo in U) |
| Riforma catalitica | Materiale di riscaldamento e riformato di raffreddamento | BEM / classe R |
| Idrotrattamento (HDS, HDT) | Precaldamento delle materie prime prima dei reattori e raffreddamento dei prodotti finiti | AES / classe R |
| Cracking catalitico a fluido (FCC) | Calore di raffreddamento, catalizzatore circolante e condensazione di vapore | NEN / classe R |
| Alchilazione | Emulsione di acidi refrigeranti | BEU (progettazione resistente alla corrosione) |
| Produzione di bitume | raffreddamento con bitume prima della consegna | Intercambiatore di tubi in U di superficie migliorata |
Domanda 1: Quali sono le differenze tra le classi TEMA R, B e C?
ClasseR: progettato per condizioni di lavoro difficili nella raffinazione del petrolio, applicabile ai processi tecnologici petroliferi e di grande capacità.
ClasseB: utilizzato in impianti chimici con elevati requisiti di resistenza alla corrosione.
ClasseC: applicato in scenari commerciali e industriali generali con norme meno severe.
ClasseRè fortemente raccomandato per le raffinerie di petrolio.
Domanda 2: quali tipi di scambiatori di calore TEMA a guscio e tubo sono più comunemente utilizzati nelle raffinerie di petrolio?
Le configurazioni più utilizzate sono le seguenti:
Domanda n. 3: Quali documenti verificano il rispetto delle norme pertinenti?
I certificati forniti comprendono: ASME Sezione VIII Div.1 (U-stamp), PED 97/23/CE (per il mercato UE), rapporti di prova idrostatica, certificati di materiali EN 10204 3.1, nonché registri di ispezione RT/UT/PT/MT.API 660 9a edizione e TEMA 10a edizione servono come standard fondamentali per la progettazione, fabbricazione e accettazione.
Domanda 4: È possibile produrre scambiatori di calore a tubi a pinne per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore?
Sì, produciamo tubi con pinne esterne con pinne laminate, arrotolate e saldate.soggetto alla progettazione delle pinne e ai parametri del supporto operativo.
Domanda 5: Qual è il tempo di produzione?
Il ciclo di fabbricazione standard per gli scambiatori di calore a guscio varia da 45 a 150 giorni, a seconda della complessità strutturale, dei gradi dei materiali e dei requisiti di prova non distruttiva.
1. Piena conformità agli standard API 660 e TEMA Classe R.Tutti gli scambiatori di calore sono progettati e fabbricati in stretta conformità alle norme di cui sopra senza sostituzione di specifiche alternative..
2. fabbricazione su misura per disegni del cliente. sviluppiamo scambiatori di calore di guscio e tubo di tutte le configurazioni TEMA, oltre 50 combinazioni disponibili,adatti a specifici parametri di lavoro, compresa la pressione, temperatura, composizione del mezzo e diminuzione di pressione ammissibile.
3- Tracciabilità completa del materiale e controllo di qualità rigoroso.I processi di saldatura e di assemblaggio sono completamente registrati e sottoposti a prove non distruttive.
4La nostra apparecchiatura serve raffinerie di petrolio e complessi petrolchimici in Asia, Medio Oriente, Europa e paesi della CSI.
5. tempi di consegna flessibili e servizio personalizzato. intraprendiamo progetti standard e forniamo anche soluzioni di ingegneria a ciclo completo che coprono la progettazione e la produzione entro 40 a 60 giorni.
Si prega di contattare il nostro reparto vendite per un preventivo e una consulenza tecnica:
Email: Vladimir@steelseamlesspipe.com
