TEMA ve API 660 standartlarına göre gaz borusu ısı değiştiricisi

Yuhong Group Co., Ltd. petrol işleme, petrol kimyası ve gaz endüstrisi için ısı değiştirme ekipmanlarının geliştirilmesine ve üretilmesine uzmanlaşmıştır.

• Kozuyotrubble ısı değiştiricileri (TEMA tipleri AES, BEM, BEU, NEN ve diğer konfigürasyonlar)
• Hava soğutma cihazları (API 661 standardına göre)
• Basınç damarları
• Yüzen başlı ısı değiştiriciler için boru kümeleri (o cümleden U şeklinde borular)
• Isı değişim boruları, düz ve ipsiz, o cümleden örebrenen
• Uzlılar ve bileşenleri: boru şebekeleri, geçitler, patruplar, flanslar, uçlar, kapaklar, kabuklar

Teklif edilen deri boru sıcaklık değiştiricisi standartlara uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. TEMA (son baskı 10-е, 2019 г.; erişilebilir 11-е baskı, 2024 г.)API 660(9. baskı, 2015 g., 1 eklenmesiyle 2020 g.).

Cihazlar aşağıdaki NPL tesisatları içinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır:

• Naгреватели (yakıt ısıtıcıları, yeniden kaynatıcılar)
• Kondensatörler (üst kondensatörler)
• Hızlandırıcılar (ürün soğutucuları, ara soğutucular)
• İspiteli (termosiphon yeniden kaynatıcı, buharlaştırıcı)

KlasörTEMA Sınıfı RMekanik dayanıklılığa en katı gereksinimleri olan ve petrol işlemeinde zor koşullar için tasarlanmıştır.

(tip boyutuna ve yerine getirilmesine bağlı olarak):

• Kapak çapı: 325 ile 1400 mm arasında
• Basınç: 100 kgs/cm2 (~9,8 MPa)
• Isı değişim borularının uzunluğu: 3 000 mm'den 12 000 mm'ye kadar
• 19×2, 20×2, 25×2,525×2,77 mm

Tüm malzemeler, API 660 ve TEMA'nın gereksinimlerine uygunluk sertifikaları ile sağlanmaktadır.

Tüm ısı değişkenleri API 660 uyarınca zorunlu bir test kompleksinden geçiyor:

Not: Hidrolik testler, siparişçinin talebi üzerine Rusya'nın normatif tabanı çerçevesinde teslimatlar için GOST R 53677-2009'a göre yapılır.

1. Termal genişlemelerin tazminatıU şeklindeki borular veya yüzen başlı yapı, boru şebekesine ek yükler olmadan kabuk ve boru kütlesinin termal uzatma farkını telafi etmeyi sağlar.

2. titreşime dayanıklılıkTEMA'nın Mekanik Standartlar Bölümü'ne göre, proje, akıştan kaynaklanan titreşim analizini (akış kaynaklı titreşim analizi) dikkate alarak gerçekleştirilir.

3- Geniş bir işçi yelpazesi- korozyon dayanıklılığı malzemelerin seçimi ile sağlanır: karbonlu çelikler (H2S, zayıf korozyonlu ortamlar), 304/316 serisinin paslanmaz çelikleri (asitli, klorür içeren ortamlar),Leğenli alaşımlar (yüksek agresif ortamlar), yüksek sıcaklıklı kükürt hidrojen).

4. Kompozisyon esnekliği- Herhangi bir TEMA türünü (AES, BEM, BEU, NEN, AKT) ve çalışma ve çalışma ara alanı boyunca geçiş sayısını seçme imkanı.

Soru 1: TEMA R, B ve C sınıfları arasındaki fark nedir?

KlassR- Neft işleminin ağır koşulları için (neft ve büyük tonlu teknolojik süreçler).

KlassBKimyasal üretimler için (korrozyona dayanıklılığa yönelik yüksek gereksinimler).

KlassC- Genel ticari ve endüstriyel uygulamalar için (daha az katı gereksinimler).

Neft kaynakları için şiddetle tavsiye edilir.R sınıfı.

Soru 2: TEMA'daki hangi deri boru ısı değiştiricileri en çok petrol santralleri için kullanılmaktadır?

En çok istenen konfigürasyon:

• AESÖn kapağın yanından çıkartılabilir boru şebekesi (boru yığını temizlemesi için uygun)
• BEM- Her iki taraftan da hareketsiz boru ağı (sade, düşük maliyetli)
• BEUU şekilli borular (sıcaklık genişlemeleri, tek boru ağı)
• NENÇıkarılabilir başlıklı yüzücü (her iki taraftan borulara tam erişim)

Soru 3: Standartlara uygunluğu hangi belgeler doğruluyor?

Sertifikalar: ASME Sec. VIII Div. 1 (Ü), PED 97/23/CE (Avropa Birliği için), hidrolik test protokolleri, malzemeler için sertifikalar EN 10204 3.1, RT/UT/PT/MT kontrol protokolleri. API 660 9. baskısı ve TEMA 10. baskısı, tasarım, üretim ve uygulama için temel standartlar olarak kullanılır.

Soru 4: Verimliliği arttırmak için öbürlenmiş borularla ısı değiştiricilerinin üretilmesi mümkün mü?

Evet, dışarıdan döşenmiş borular üretiriz.Kabuklama, kaburga yapısına ve çalışma parametrelerine bağlı olarak pürüzsüz borularla karşılaştırıldığında ısı aktarımı katsayısını 200-300%'e kadar arttırır..

Soru 5: Üretim süresi nedir?

Deri boru sıcaklık değiştiricisinin standart üretim süresi 45 ile 150 gün arasında değişir, yapı, malzeme ve yıkımsız kontrol gereksinimlerine bağlı olarak.

1- API 660 ve TEMA (R sınıfı) standartlarına tamamen uygun.Tüm ısı değiştiriciler alternatif normatif belgelerle değiştirilmeden belirtilen standartlara uygun olarak tasarlanır ve üretilir.

2- Müşterinin çizimlerine göre yapım imkanı.Herhangi bir TEMA konfigürasyonunda deri boru ısı değiştiricisi (50'den fazla olası kombinasyon) geliştiririz.Alınabilir basınç düşüşü.

3Malzemelerin izlenebilirliği ve kalite kontrolü.Malzemelerin her partisi sertifikalarla birlikte, tüm kaynak ve montaj aşamaları kayıtlı ve yıkılmaz kontrol altına alınır.

4Dünya pazarlarına tedarik deneyimi.Teçhizat, Asya, Orta Doğu, Avrupa ve MDB ülkelerindeki petrol ve petrol kimyasal komplekslerinde kullanılıyor.

5Esnek süreler ve bireysel yaklaşım.Hem tip projelerinde (zamanın %70-80'i) hem de tam mühendislik döngüsünde (40-60 gün geliştirme + üretim) çalışıyoruz.