Software voor TEMA en API 660-ondersteuning

Yuhong Group Co., Ltd. is gespecialiseerd in het ontwikkelen en produceren van warmtewisselapparatuur voor de olieverwerkende, petrochemische en gasindustrie.

• Kojuchtruubiele warmtewisselaars (TEMA-typen AES, BEM, BEU, NEN и другие конфигурации)
• Apparaten voor luchtkoeling (volgens de norm API 661)
• Drukvaten
• buizenbundels (met inbegrip van U-buizen) voor warmtewisselaars met drijvende kop
• Warmte-uitwisselingsbuizen straightшовные и бесшовные, in het bijzonder geopende
• Verbindingen en onderdelen: buisnetten, overgangen, leidingen, flenzen, bodems, deksels, overleggingen

De aangeboden lederbuis warmtewisselaar is ontworpen en vervaardigd in strenge overeenstemming met de normen van de Europese Unie. TEMA (laatste editie 10-е, 2019 г.; beschikbaar 11-е editie, 2024 г.)API 6609e editie, 2015 g., met aanvulling van Addendum 1, 2020 g.).

De apparatuur is bestemd voor gebruik in de volgende installaties van NPL:

• Verwarmingsapparaten (verwarmingstoestellen, reboilers)
• Kondensatoren (overheadcondensatoren)
• Houders (productkoelers, tussenkoelers)
• Spinners (thermosiphon-reboilers, vaporizers)

Klasse van uitvoeringTEMA klasse R, die de strengste eisen aan mechanische sterkte stelt en bestemd is voor zware omstandigheden van olieverwerking.

(afhankelijk van het type en de uitvoering):

• Diameter van de behuizing: van 325 tot 1 400 mm en hoger
• Verhoging: tot 100 kg/cm2 (~ 9,8 MPa)
• Lange warmtewisselaars: van 3 000 tot 12 000 mm
• Diameter van de buis: 19 × 2, 20 × 2, 25 × 2,5. 25×2,77 mm

Alle materialen worden geleverd met certificaten van overeenstemming volgens de eisen van API 660 en TEMA.

Alle warmtewisselaars ondergaan verplichte tests in overeenstemming met API 660:

Opmerking: hydraulische proeven worden uitgevoerd volgens GOST R 53677-2009 voor leveringen in het kader van de Russische normalisatiebasis op verzoek van de opdrachtgever.

1. compensatie van warmteverlengingenDe constructie met U-vormige buizen of een drijvende kop maakt het mogelijk om het verschil in thermische verlenging van de huid en het buizenbundel te compenseren zonder extra belastingen op het buisnet.

2. VibratiebestendigheidHet ontwerp wordt uitgevoerd met inachtneming van de analyse van de door de stroom veroorzaakte trillingen (stroomgeïnduceerde trillingenanalyse), overeenkomstig de afdeling TEMA over mechanische normen.

3. Een breed scala aan werknemersDe corrosiebestendigheid wordt gewaarborgd door de selectie van materialen: koolstofstaal (H2S, zwak corrosiebestendig milieu), roestvrij staal van de serie 304/316 (zuur-, chloorhoudende milieu),gelegeerde legeringen (hoge agressieve milieu), hoogtemperatuur zwavelwaterstof).

4. Flexibiliteit van de samenstelling- de mogelijkheid om elk type TEMA (AES, BEM, BEU, NEN, AKT) en het aantal gangpunten in en tussen de werkruimte te kiezen.

Vraag 1: Wat is het verschil tussen TEMA klassen R, B en C?

KlasseR- voor zware olieverwerkingsomstandigheden (olie- en grootschalige technologische processen).

KlasseB.- voor chemische producties (verhoogde eisen aan corrosiebestendigheid).

KlasseC- voor algemene commerciële en industriële toepassingen (minder strenge eisen).

Het is aan te raden voor een NPP.klas R.

Vraag 2: Welke soorten huidbuiswarmtewisselaars op TEMA zijn het meest voor NPP's?

De meest gewilde configuratie:

• AESUitwijzend buisennet aan de voorkant van de deksel (goed voor het schoonmaken van het buisje)
• BEM- Onbeweeglijk buisnet aan beide kanten.
• BEUU-vormige buizen (compensatie van warmteverlengingen, één buisras)
• NEN- een drijvende kop met een opstapbare bundel (volledige toegang tot de buizen aan beide zijden)

Vraag 3: Welke documenten bevestigen de naleving van de normen?

Er worden certificaten geleverd: ASME Sec. VIII Div. 1 (merk U), PED 97/23/CE (voor de Europese Unie), hydraulische testprotocollen, certificaten op materialen EN 10204 3.1, RT/UT/PT/MT controleprotocollen. API 660 9e editie en TEMA 10e editie worden gebruikt als basisnormen voor ontwerp, vervaardiging en ontvangst.

Vraag 4: Is het mogelijk om warmtewisselaars te maken met gebrandmerkte buizen om de efficiëntie te verhogen?

Ja, we maken buizen met een buitenste behuizing.Het is mogelijk om de warmteoverbrengingscoëfficiënt te verhogen tot 200-300% in vergelijking met gladde buizen, afhankelijk van de constructie van de ribben en de werkparameters van het medium..

Vraag 5: Hoe is de productietijd?

De standaardproductietijd van een leerbuiswarmtewisselaar is van 45 tot 150 dagen, afhankelijk van de complexiteit van de constructie, de materialen en de eisen aan niet-vernietigende controle.

1Volledige conformiteit met de normen API 660 en TEMA (klasse R).Alle warmtewisselaars worden strikt volgens deze normen ontworpen en geproduceerd zonder vervanging door alternatieve normen.

2- Mogelijkheid tot productie op tekeningen van de opdrachtgever.We ontwikkelen een koetsbuis warmtewisselaar van elke TEMA-configuratie (meer dan 50 mogelijke combinaties) onder specifieke technologische parameters: druk, temperatuur, samenstelling van het medium,Toegestane drukverlaging.

3- Materialen traceerbaarheid en kwaliteitscontrole.Elke partij materialen gaat vergezeld van certificaten, alle stappen van het lassen en assembleren worden geregistreerd en onderworpen aan niet-vernietigende controle.

4Ervaring in de wereldmarkt.De apparatuur wordt geëxploiteerd op olie- en petrochemische complexen in Azië, het Midden-Oosten, Europa en de GOS-landen.

5Flexibele tijdslimieten en een individuele aanpak.We werken zowel op de typoprojecten (70-80% van de tijd), als op de volledige ingenieurscyclus (40-60 dagen op ontwikkeling + vervaardiging).