บริษัท ยูฮอง กรุ๊ป จํากัด มีความเชี่ยวชาญในด้านการวิจัย พัฒนาและผลิตอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนสําหรับอุตสาหกรรมปรับปรุงน้ํามัน น้ํามันเคมีและก๊าซ
ผลิตภัณฑ์หลักของเรา
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและหลอดที่เสนอเสนอถูกออกแบบและผลิตให้สอดคล้องอย่างเคร่งครัดกับTEMAมาตรฐาน (ฉบับที่ 10 ปี 2019; ฉบับที่ 11 ปี 2024) และAPI 660มาตรฐาน (ฉบับที่ 9 ปี 2015 รวมถึงเพิ่มเติม 1 ปี 2020)
อุปกรณ์ถูกออกแบบให้ใช้ในหน่วยโรงชําระน้ําต่อไปนี้:
ระดับการออกแบบ:TEMA ชั้น Rมีความต้องการความแข็งแรงทางกลที่เข้มงวด เหมาะสําหรับสภาพการทํางานโรงงานชําระน้ําที่รุนแรง
(แตกต่างกันตามขนาดและการออกแบบ)
วัสดุทั้งหมดถูกจัดส่งพร้อมกับใบรับรองความเป็นมาตามความต้องการของ API 660 และ TEMA
| ส่วนประกอบ | วัสดุมาตรฐาน ASTM / ASME | มาตรฐานการผลิต |
|---|---|---|
| เปลือก | SA 516 Gr.70 (เหล็กสแตนเลสต่ํา) | ASME Sec. VIII Div. 1 / กอสท ป |
| หนังท่อ | SA 336 F5 (5Cr-0.5Mo) / SA 350 LF2 / SA 240 Gr316 | TEMA / API 660 |
| หลอดแลกเปลี่ยนความร้อน | SA 179 (เหล็กคาร์บอนไร้สาย) / SA 213 TP304 / TP316 | ASTM A179 / A213 |
| หลอดบิด U | SA 213 TP304 / TP316 / SA 179 (ชนิดโค้ง) | ASTM A213 / TEMA |
| เครื่องบีฟล์ | SA 516 Gr.60 / SA 240 Gr.304 | TEMA / API 660 |
| กล่อง / ช่อง | SA 105 (เหล็กคาร์บอน) / SA 182 F304 / F316 | สินค้าประกอบด้วย: |
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบอย่างครบถ้วนตาม API 660
| สินค้าทดสอบ | เงื่อนไขและพารามิเตอร์ | เอกสารกฎหมาย |
|---|---|---|
| การทดสอบแบบไฮโดรสแตต | ความดัน: 1.3 เท่าของความดันการออกแบบ, ระยะเวลาในการเก็บ ≥ 30 นาที | API 660 / ASME Sec. VIII Div. 1 |
| การทดสอบแบบปนูเมติก | สามารถใช้ได้ตามคําขอของลูกค้า (สําหรับสื่อก๊าซ) | API 660 |
| การทดสอบการรั่ว | เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม / การตรวจสอบเอมูลชั่นสบู่ | API 660 / ASME |
| การทดสอบรังสีของสอ (RT) | การตรวจสอบ 100% สําหรับสายผสมประเภท A & B ตาม API 660 | สินค้าประกอบการ |
| การทดสอบ Ultrasonic (UT) | การวัดความหนาของแผ่นท่อและเปลือก | ASTM / TEMA |
| การทดสอบสารเจาะ/อนุภาคแม่เหล็ก (PT/MT) | สายเชื่อมผ่าตัดทั้งหมด ประเภท A / B / C | สารประกอบการ |
| การวิเคราะห์ทางเคมีของวัสดุ | การวิเคราะห์องค์ประกอบสายสีเต็มชุด | ASTM / EN 10204 3.1 |
1ค่าชดเชยการขยายความร้อนการออกแบบท่อ U หรือหัวลอยชําระความยาวความแตกต่างทางความร้อนระหว่างเปลือกและผังท่อ
2. ความต้านทานการสั่นการออกแบบใช้การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนที่ผลักดันโดยการไหลตามมาตรฐานเครื่องกล TEMA
3ความสามารถในการปรับปรุงขนาดกลาง✅วัสดุที่กําหนดเองให้ความทนทานต่อการกัดกรอง: เหล็กคาร์บอนสําหรับ H2S และสื่อกัดกรองบาง; 304/316 เหล็กไร้ขัดกรองสําหรับเหลวที่มีกรดและคลอเรดเหล็กสแตนเลสสําหรับสื่อที่รุนแรงสูงและฮายเทมเพรทรูไฮโดรเจนซัลไฟด์.
4. การจัดวางแบบยืดหยุ่นรองรับประเภท TEMA หลากหลายประเภท รวมถึง AES, BEM, BEU, NEN, AKT, พร้อมเลขผ่านด้านท่อและด้านเปลือกที่ปรับได้
| กระบวนการทางเทคโนโลยี | การใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทั่วไป | ประเภท TEMA ที่แนะนํา |
|---|---|---|
| การกระจายน้ําในอากาศ (AT) | น้ํามันดิบที่ทําการทําความร้อนก่อน และผสมผสมด้านการเย็น | AES / BEM |
| การกระจายกระจายในระยะว่าง (VD) | น้ํามันก๊าซระบายความเย็นและปั๊มหมอก | BEU (ชนิดท่อ U) |
| การปรับปรุงทางกระตุ้น | สินทรัพย์ดัดลอกสําหรับการทําความร้อนและการทําความเย็น | BEM / ประเภท R |
| การบําบัดน้ํา (HDS, HDT) | การทําความร้อนก่อนของวัตถุดิบ ก่อนการทําปฏิกิริยา และการทําความเย็นของผลิตภัณฑ์เสร็จ | AES / ประเภท R |
| การเจาะกระตุ้นของเหลว (Fluid Catalytic Cracking) | การปรับปรุงความหนาว | NEN / ประเภท R |
| อัลคิลเลชั่น | เอมูลชั่นกรดเย็น | BEU (การออกแบบที่ทนทานต่อการกัดกรอง) |
| การผลิตบีทูเมน | การทําความเย็นด้วยบีทูเมน ก่อนการจัดส่ง | เครื่องแลกเปลี่ยนท่อ U ด้านผิวที่พัฒนา |
คําถามที่ 1: ความแตกต่างระหว่างชั้นเรียน TEMA R, B และ C คืออะไร?
ประเภทR: ออกแบบมาสําหรับสภาพการทํางานในการแปรรูปน้ํามันที่รุนแรง, ใช้กับกระบวนการทางเทคโนโลยีน้ํามันและความจุขนาดใหญ่
ประเภทB: ใช้ในโรงงานเคมีที่มีความต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง
ประเภทC: ใช้ในกรณีการค้าและอุตสาหกรรมทั่วไปที่มีมาตรฐานที่ไม่เข้มงวด
ประเภทRแนะนําอย่างมากสําหรับโรงแปรรูปน้ํามัน
คําถามที่ 2: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบกระเป๋าและท่อ TEMA ไหนที่ใช้กันมากที่สุดในโรงแปรรูปน้ํามัน?
การตั้งค่าที่ใช้ได้อย่างแพร่หลายที่สุดคือ ดังนี้
คําถามที่ 3: เอกสารอะไรที่ยืนยันความเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง?
ใบรับรองที่นําเสนอประกอบด้วย: ASME Section VIII Div.1 (U-stamp), PED 97/23/CE (สําหรับตลาดในสหภาพยุโรป), รายงานการทดสอบแบบไฮโดรสแตติก, EN 10204 3.1 ใบรับรองวัสดุ, และบันทึกการตรวจ RT/UT/PT/MT.API 660 ฉบับที่ 9 และ TEMA ฉบับที่ 10 เป็นมาตรฐานพื้นฐานสําหรับการออกแบบ การผลิต และการยอมรับ
คําถามที่ 4: สามารถผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนท่อปีกได้หรือไม่ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อน?
ใช่ เราผลิตท่อที่มีปีกด้านนอกที่มีปีกม้วน, กลมและผสมตามการออกแบบปีกและปริมาตรของสื่อการทํางาน.
คําถามที่ 5: ระยะเวลาในการผลิตคืออะไร?
วงจรการผลิตแบบมาตรฐานสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและหลอด ระหว่าง 45 ถึง 150 วัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงสร้าง, คุณภาพของวัสดุและความต้องการในการทดสอบที่ไม่ทําลาย
1สอดคล้องอย่างเต็มที่กับมาตรฐาน API 660 และ TEMA Class Rเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมดถูกออกแบบและผลิตอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานข้างต้น โดยไม่ใช้มาตรฐานอื่น.
2การผลิตตามแบบที่ลูกค้าวาด เราพัฒนาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ ทุกรูปแบบ TEMAปรับปรุงให้เหมาะสมกับปริมาตรการทํางานเฉพาะอย่างยิ่งรวมถึงความดัน, อุณหภูมิ, การประกอบของสื่อและความดันที่อนุญาต
3การติดตามวัสดุได้อย่างครบถ้วน และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ทุกชุดวัสดุมีใบรับรองคุณภาพกระบวนการผ่าและการประกอบถูกบันทึกอย่างสมบูรณ์แบบ และถูกทดสอบโดยไม่ทําลาย.
4ประสบการณ์ด้านการจําหน่ายระดับโลกที่กว้างขวาง อุปกรณ์ของเราให้บริการโรงแปรรูปน้ํามันและโครงสร้างปิโตรเคมีทั่วเอเชีย ตะวันออกกลาง ยุโรป และประเทศ CIS
5. ระยะเวลาการดําเนินงานที่ยืดหยุ่นและบริการที่กําหนดเอง เราดําเนินโครงการมาตรฐาน และยังให้บริการแก้ไขวิศวกรรมรอบครบวงจร ครอบคลุมการออกแบบและการผลิตภายใน 40 ถึง 60 วัน
กรุณาติดต่อฝ่ายขายของเราเพื่ออ้างอิงและคําปรึกษาทางเทคนิค:
อีเมล: วลาดิมิร์@steelseamlesspipe.com
