Échangeur de chaleur en tubes à gaz selon les normes TEMA et API 660

Yuhong Group Co., Ltd. est spécialisée dans le développement et la production d'équipements d'échange thermique pour l'industrie pétrolière, pétrochimique et gazière.

• Échangeurs de chaleur à tubes à gaz (types TEMA AES, BEM, BEU, NEN et autres configurations)
• Appareils de refroidissement par air (selon la norme API 661)
• Vaisseaux de pression
• Boîtes de tuyaux (y compris à tuyaux en U) pour échangeurs de chaleur à tête flottante
• Tubes d'échange de chaleur, à conduites droites et sans conduites, y compris les tubes à or
• Uzly i komponenty: réticles de tuyaux, réticles de barrières, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux, réticles de tuyaux

L' échangeur de chaleur en cuir est conçu et fabriqué en stricte conformité avec les normes TEMA (dernière édition: 10e, 2019; disponible 11e édition: 2024).Pour l'application de l'API 660(édition 9e, 2015, avec ajout de l'addendum 1, 2020).

L' équipement est destiné à être utilisé dans les installations suivantes de LPG:

• Chauffe-eau (chauffe-eau, chauffe-eau)
• Condensateurs (condensateurs aériens)
• À chaud ou à froid
• appareils de chauffage par induction

Classe d'exécutionTEMA classe R, qui impose les exigences les plus strictes en matière de résistance mécanique et qui est destiné aux conditions difficiles de traitement du pétrole.

(en fonction de la taille et de l'exécution):

• Diamètre de la coque: de 325 à 1 400 mm et plus
• Pour les appareils de traitement de l'air:
• Longueur des tubes échangeurs de chaleur: de 3 000 à 12 000 mm
• Diamètre du tuyau: 19 × 2; 20 × 2; 25 × 2,5; 25 × 2,77 mm

Tous les matériaux sont fournis avec des certificats de conformité conformes aux exigences de l'API 660 et de TEMA.

Tous les échangeurs de chaleur passent un complexe obligatoire de tests conformément à l' API 660:

Remarque: les essais hydrauliques sont effectués selon le GOST R 53677-2009 pour les livraisons dans le cadre de la base normative russe à la demande du client.

1- Compensation des extensions thermiques.La conception avec des tubes en U ou une tête flottante permet de compenser la différence des allongements thermiques de la coque et du faisceau de tubes sans charges supplémentaires sur la grille de tubes.

2. résistance aux vibrationsLe projet est réalisé en tenant compte de l'analyse des vibrations provoquées par le courant (analyse des vibrations induites par le courant), conformément à la section TEMA sur les normes mécaniques.

3. Large gamme de travailleursLa résistance à la corrosion est assurée par la sélection des matériaux suivants: aciers au carbone (H2S, milieux faiblement corrosifs), aciers inoxydables de la série 304/316 (acides, milieux contenant du chlore),alliages alliés (environnements hautement agressifs), le soufre hydrogène à haute température).

4. Flexibilité de la composition- possibilité de choisir n'importe quel type de TEMA (AES, BEM, BEU, NEN, AKT) et le nombre de passages dans l'espace de travail et entre les travaux.

Question 1: Quelle est la différence entre les classes TEMA R, B et C?

ClasseR- pour les conditions difficiles de traitement du pétrole (processus technologiques pétroliers et à gros tonnage).

ClasseB. Pour- pour les industries chimiques (exigences élevées de résistance à la corrosion).

ClasseC- pour les applications commerciales et industrielles (exigences moins strictes).

Pour le gaz naturel, il est fortement recommandé.classe R.

Question 2: Quels sont les types d'échangeurs de chaleur à tubes en cuir les plus répandus pour les centrales pétrolières?

Les configurations les plus demandées:

• AES- une grille de tuyaux détachable du côté du couvercle avant (convenable pour nettoyer le faisceau de tuyaux)
• BEM- Une grille de tuyaux à deux côtés (facile, peu coûteuse)
• Le BEU- Tubes en forme de U (compensation des extensions thermiques, une grille de tubes)
• NEN- Une tête flottante avec un faisceau détachable (accès complet aux tuyaux des deux côtés)

Question 3: Quels sont les documents qui confirment la conformité aux normes?

Les certificats suivants sont fournis: ASME Sec. VIII Div. 1 (marque U), PED 97/23/CE (pour l'Union européenne), protocoles d'essais hydrauliques, certificats de matériaux EN 10204 3.1, les protocoles de contrôle RT/UT/PT/MT. API 660 9e édition et TEMA 10e édition sont utilisés comme normes de base pour la conception, la fabrication et la réception.

Question 4: Est-il possible de fabriquer des échangeurs de chaleur avec des tubes en acier pour améliorer l'efficacité?

Oui, nous fabriquons des tuyaux à bord.Le refroidissement permet d'augmenter le coefficient de transfert thermique jusqu'à 200-300% par rapport aux tubes lisses en fonction de la construction des côtes et des paramètres de travail du milieu..

Question 5: Quel est le délai de fabrication?

Le délai de fabrication standard d'un échangeur de chaleur en cuir-tube est de 45 à 150 jours, selon la complexité de la construction, les matériaux et les exigences de contrôle non destructeur.

1. Completement conforme aux normes API 660 et TEMA (classe R).Tous les échangeurs de chaleur sont conçus et fabriqués strictement selon les normes indiquées sans substitution à des documents normatifs alternatifs.

2- Possibilité de fabrication selon les dessins du client.Nous allons développer un échangeur de chaleur en cuir de n'importe quelle configuration TEMA (plus de 50 combinaisons possibles) sous des paramètres technologiques spécifiques de pression, température, composition du milieu,Le dépassement de pression autorisé.

3- Traçabilité des matériaux et contrôle qualité.Chaque lot de matériaux est accompagné de certificats, toutes les étapes du soudage et de l'assemblage sont enregistrées et soumises à un contrôle indestructible.

4- Une expérience dans les marchés mondiaux.L'équipement est exploité dans les complexes pétroliers et pétrochimiques en Asie, au Moyen-Orient, en Europe et dans les pays de la CEI.

5Des délais flexibles et une approche individuelle.Nous travaillons à la fois sur des projets types (70-80% du temps), et sur un cycle complet d'ingénierie (40-60 jours pour le développement + fabrication).