シェルとチューブ熱交換器 石油精製所のTEMAとAPI 660規格に準拠

起源の場所: 中国
ブランド名: Yuhong
証明: ASME, TEMA, TR CU 032
モデル番号: シェルとチューブの熱交換器
最小注文数量: 1セット
価格: 1 - 1000000 USD
パッケージの詳細: パレット
受渡し時間: 45~150日
支払条件: T/T、L/C
供給の能力: 毎月50セット
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仕様
注目すべき 特徴

石油精製工場用TEMA熱交換器

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API 660 熱交換器

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シェルとチューブ熱交換器 TEMA

製品の説明
石油精製所向けの TEMA および API 660 規格に準拠したシェルアンドチューブ熱交換器

Yuhong Group Co., Ltd. は、石油精製、石油化学、ガス産業向けの熱交換装置の研究、開発、製造を専門としています。

当社の主な製品:

  • シェルアンドチューブ熱交換器 (TEMA タイプ AES、BEM、BEU、NEN およびその他の構成)
  • 空冷クーラー(API 661規格準拠)
  • 圧力容器
  • フローティングヘッド熱交換器用チューブバンドル(Uチューブタイプ含む)
  • 熱交換器チューブ: 溶接およびシームレス (フィン付きチューブを含む)
  • アセンブリとコンポーネント: チューブシート、バッフル、ノズル、フランジ、ヘッド、カバー、ガスケット
製品説明

提案されたシェルアンドチューブ熱交換器は、次の基準に厳密に従って設計および製造されています。テマ規格(2019 年第 10 版、2024 年第 11 版が利用可能)およびAPI660標準(2015 年第 9 版、2020 年補遺 1 を含む)。

この装置は、次の製油所ユニットで使用するように設計されています。

  • ヒーター(フィードヒーター、リボイラー)
  • コンデンサー(オーバーヘッドコンデンサー)
  • クーラー(製品クーラー、インタークーラー)
  • 蒸発器(サーモサイフォンリボイラー、気化器)

デザインクラス:TEMA クラス R、厳しい機械的強度要件を備えており、厳しい製油所の運転条件に適しています。

主な動作パラメータ

(サイズやデザインによって異なります):

  • シェル直径: 325mm ~ 1400mm 以上
  • 圧力:最大100kgf/cm²(約9.8MPa)
  • 伝熱管長さ:3000mm~12000mm
  • チューブ仕様:19×2、20×2、25×2.5、25×2.77mm
主な成分と材質

すべての材料には、API 660 および TEMA 要件に準拠した準拠証明書が付属しています。

成分 ASTM/ASME規格材料 製造基準
シェル SA 516 Gr.70 (低合金鋼) ASME セクションVIII部1 / ГОСТ Р
管板 SA 336 F5 (5Cr-0.5Mo) / SA 350 LF2 / SA 240 Gr.316 TEMA / API 660
熱交換器チューブ SA 179 (シームレス炭素鋼) / SA 213 TP304 / TP316 ASTM A179 / A213
Uベンドチューブ SA 213 TP304 / TP316 / SA 179(ベントタイプ) ASTM A213 / TEMA
バッフル SA 516 Gr.60 / SA 240 Gr.304 TEMA / API 660
フランジ・ノズル SA 105 (炭素鋼) / SA 182 F304 / F316 ASME B16.5 / API 660
試験と品質検査

すべての熱交換器は、API 660 に基づく必須の包括的なテストを受けています。

テスト項目 条件とパラメータ 規制文書
静水圧試験 圧力:設計圧力の1.3倍、保持時間≧30分 API 660 / ASME 秒VIII部1
空気圧試験 お客様のご要望に応じて利用可能(ガス媒体用) API660
漏れ試験 ヘリウム漏れ検知器・石鹸乳化検査 API 660 / ASME
溶接部の X 線検査 (RT) API 660 に基づくカテゴリ A および B 溶接の全数検査 ASME セクションVIII / API 660
超音波検査(UT) 管板およびシェルの厚さ測定 ASTM / TEMA
浸透探傷試験/磁粉探傷試験(PT/MT) すべてのカテゴリ A / B / C 溶接継手 ASME セクションVIII
材料化学分析 フルバッチスペクトル組成分析 ASTM / EN 10204 3.1
技術的な利点

1. 熱膨張補償— U チューブまたはフローティング ヘッドの設計により、シェルとチューブ束の間の熱伸び差が相殺され、チューブ シートへの余分な応力が回避されます。

2. 耐振動性— TEMA 機械規格に準拠した流れ誘起振動解析を採用した設計。

3. 幅広い培地適応性— カスタマイズされた材料で耐食性を実現: H₂S および軽度の腐食性媒体には炭素鋼。酸性および塩化物を含む液体用の 304/316 ステンレス鋼。攻撃性の高い媒体および高温硫化水素用の合金鋼。

4. 柔軟なレイアウト— AES、BEM、BEU、NEN、AKT を含むさまざまな TEMA タイプをサポートし、チューブ側とシェル側のパス番号を調整できます。

適用範囲: 石油精製所
技術プロセス 一般的な熱交換器の用途 推奨される TEMA タイプ
常圧蒸留(AT) 原油の予熱と副留分の冷却 AES/BEM
減圧蒸留(VD) 真空軽油を冷却し、蒸気を凝縮 BEU(Uチューブタイプ)
接触改質 原料の加熱と改質油の冷却 BEM/クラスR
水素化処理(HDS、HDT) 反応器の前に原料を予熱し、完成品を冷却する AES/クラスR
流動接触分解 (FCC) 循環触媒の冷却と蒸気の凝縮 NEN/クラスR
アルキル化 冷却酸エマルジョン BEU(耐食設計)
アスファルトの生産 納品前のアスファルト冷却 強化表面 U チューブ交換器
よくある質問 (FAQ)

質問 1: TEMA R、B、C クラスの違いは何ですか?

クラスR: 厳しい石油精製作業条件向けに設計されており、石油および大容量技術プロセスに適用できます。

クラスB:高い耐食性が要求される化学プラントで使用されます。

クラスC: それほど厳格ではない基準で、一般的な商業および産業のシナリオに適用されます。

クラスR製油所に強く推奨されます。

質問 2: 石油精製所で最も一般的に使用されている TEMA シェルアンドチューブ熱交換器のタイプはどれですか?

最も広く適用されている構成は次のとおりです。

  • AES— フロントカバー側にプルスルーチューブシートがあり、チューブ束の洗浄が簡単
  • ベム— 両側固定チューブシート、シンプルな構造でコスト効率が高い
  • BEU— U字管タイプ、管板1枚で熱膨張補償が可能
  • ねん— 取り外し可能なバンドルを備えたフローティングヘッドにより、両端からチューブに完全にアクセスできます

質問 3: 関連する規格への準拠を検証する文書は何ですか?

提供される証明書には、ASME Section VIII Div.1 (U スタンプ)、PED 97/23/CE (EU 市場向け)、水圧試験レポート、EN 10204 3.1 材料証明書、RT/UT/PT/MT 検査記録が含まれます。 API 660 第 9 版および TEMA 第 10 版は、設計、製造、および承認の基本的な標準として機能します。

質問 4: 熱伝達効率を向上させるフィンチューブ熱交換器を製造できますか?

はい、当社では、ロールフィン、巻きフィン、溶接フィンを備えた外部フィン付きチューブを製造しています。フィン付き構造は、フィンの設計と動作媒体パラメータに応じて、プレーンチューブと比較して熱伝達係数を 200% ~ 300% 高めることができます。

質問5: 生産リードタイムはどれくらいですか?

シェルアンドチューブ熱交換器の標準製造サイクルは、構造の複雑さ、材料グレード、非破壊検査要件に応じて 45 ~ 150 日の範囲です。

裕宏グループを選ぶ理由

1. API 660 および TEMA クラス R 規格に完全準拠。すべての熱交換器は、代替仕様を置き換えることなく、上記の規格に厳密に従って設計および製造されています。

2.顧客の図面に従ってカスタム製造。当社は、圧力、温度、媒体組成、許容圧力損失などの特定の動作パラメータに合わせて調整された、50 を超える組み合わせが利用可能なすべての TEMA 構成のシェルアンドチューブ熱交換器を開発しています。

3. 完全な材料トレーサビリティと厳格な品質管理。すべての材料バッチには認定証明書が付属します。溶接および組み立てプロセスは完全に記録され、非破壊検査の対象となります。

4. 豊富なグローバル供給経験。当社の機器は、アジア、中東、ヨーロッパ、CIS 諸国の石油精製所や石油化学コンビナートに使用されています。

5.柔軟なリードタイムとパーソナライズされたサービス。当社は標準的なプロジェクトを請け負うほか、40 ~ 60 日以内に設計と生産をカバーするフルサイクルのエンジニアリング ソリューションも提供します。

接触

見積もりや技術的な相談については、弊社の営業部門までお問い合わせください。

電子メール: vladimir@steelsimlesspipe.com

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John から United States
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
N
Nguyen Van Nam から Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
A
A*i から United Arab Emirates
Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
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