To, czy wymiennik ciepła z muszli i rur wymaga kompleksowego czyszczenia po każdym wyłączeniu lub operacji serii, zależy przede wszystkim od właściwości fizykochemicznych płynu procesowego (np.Wiszkość , tendencja krystalizacji, potencjał skażenia), parametry operacyjne i czas trwania przestoju urządzeń.
W przypadku nośników podatnych na koksowanie, krystalizację, wysoką lepkość lub zawierających zawieszone ciała stałe:natychmiastowe spłukiwanie i odprowadzanie wody po zamknięciu jest obowiązkowe w celu zapobiegania utwardzeniu i zatarciu się płynu w obrębie rury lub powłokiW przypadku czystego medium (takich jak woda zmiękczona), połączona strategia okresowego głębokiego czyszczenia chemicznego i rutynowego spłukiwania jest standardową praktyką.zachowuje całkowity współczynnik przenoszenia ciepła według projektu, a także zapobiega korozji w przypadku niedostatecznych osadów.
Przed rozpoczęciem wszelkich procedur czyszczenia należy wyłączyć zasilanie systemu i pompy.i zainstalować ślepe kołnierze w celu całkowitej izolacji wymiennika ciepła z pętli produkcyjnej zgodnie z protokołami konserwacji bezpieczeństwa.
Otwórz dolne zawory odpływowe i górne zawory wentylacyjne, aby dokładnie wydostać pozostałe płynów procesowych z obu stron rur i powłoki.wprowadzenie oczyszczania parą niskiego ciśnienia lub azotem w celu usunięcia pozostałych pozostałości.
Wybierz mechaniczne oczyszczanie hydroblasingiem lub chemiczne oczyszczanie cyrkulacji na podstawie mechanizmu skażenia (np. skała mineralna, olej ciężki, bioślizg lub polimery):
Mechaniczne spłukiwanie: Wykorzystanie wysokociśnieniowych strumieni wodnych do spłukiwania wewnętrznych części rur i otworów po stronie powłoki, usuwając luźne osady.
Oczyszczanie chemiczne: Wprowadzenie do obiegu preparatów chemicznych do oczyszczania (z odpowiednimi inhibitorami korozji) w celu rozpuszczenia węglowodorów twardych i wytrzymałych,następnie spłukiwanie wodą słodką do czasu przywrócenia neutralnego pH.
Wytrzyj zewnętrzną obudowę powłoki, ściany uszczelniające płaszczyznę i wsparcie konstrukcyjne za pomocą przemysłowych szmat czyszczących w celu usunięcia pyłu, tłuszczu olejowego i rozpraszania chemicznego,ochrona powierzchni zewnętrznych przed korozją atmosferyczną.
Po czyszczeniu należy dokładnie sprawdzić rozszerzone lub spawane złącza rury do rury i uszczelki flanszy (np. elastyczne uszczelki z grafitu lub metalowe spiralne uszczelki).Wymiana uszkodzonych lub zniekształconych uszczelnień i ponowne zaciskanie luźnych śrub w celu zapobiegania zanieczyszczeniu krzyżowym lub wyciekom zewnętrznym.
Przed ponownym uruchomieniem należy zastosować smary antyrostyczne do korzeni zaworu i śrub konstrukcyjnych zgodnie ze standardowymi procedurami operacyjnymi.wykonywanie badań ciśnienia hydrostatycznego lub pneumatycznego w celu potwierdzenia integralności zerowego wycieku przed wprowadzeniem nośników płynnych.
