Bộ trao đổi nhiệt cánh ống TEMA ASME được chế tạo tùy chỉnh này đóng vai trò là lõi nhiệt chính cho Bộ tụ nhiệt quy trình nhiệt độ cao W-04A/B trong Dây chuyền sản xuất Imidazoline 400 tấn/năm. Được thiết kế để xử lý nước tiện ích ở phía vỏ thông qua 7 vách ngăn dòng chảy ngang một phân đoạn trong khi hướng dầu quy trình qua mạch ống nhiệt độ cao 4 lượt, lõi bộ trao đổi nhiệt này xử lý nhiệt lượng danh định là 581 kW. Bố cục cơ khí tuân thủ các thông số ASME Phần VIII Phân khu 1 để chịu được dòng chảy vào ống tối thiểu 350,000°C.
Mẫu bố trí bó ống: Góc nghiêng tam giác 30 độ / Khoảng cách nghiêng 32.000 mm
Lượt ống / Loại vách ngăn: 4 lượt phía ống / Vách ngăn một phân đoạn cắt đường kính 35% (7 chiếc, khoảng cách 400 mm)
Thông số vận hành: Đầu vào phía vỏ 45.00°C đến đầu ra 35.00°C / Đầu vào phía ống 350.00°C đến đầu ra 190.00°C
Giới hạn thiết kế: Phía vỏ 1200.0 kPaG ở 150.00°C / Phía ống 1000.0 kPaG ở 200.00°C
Khoản dung ăn mòn: Phía vỏ 1.000 mm / Phía ống 1.000 mm
Trọng lượng các bộ phận hoàn thiện: Trọng lượng khô 2032 kg / Trọng lượng vận hành 3057 kg / Trọng lượng bó ống cánh có thể tháo rời 1126 kg
Kết nối quy trình: Đầu vào/đầu ra phía vỏ 100.00 mm (Mặt bích RFSO PN16) / Đầu vào/đầu ra phía ống 80.000 mm (Mặt bích RFSO PN16)
Tiêu chuẩn gioăng bên trong: Gioăng PTFE hoặc Gioăng xoắn ốc với vật liệu độn than chì
Tất cả các bộ phận giữ áp suất, các bộ phận bên trong và cấu trúc giới hạn của bộ trao đổi nhiệt cánh ống này sử dụng các tiêu chuẩn vật liệu ASME Phần II được ghi chép rõ ràng:
Bố trí ống: 218 chiếc ống trao đổi liền mạch ủ sáng ASME SA-213 TP316L (SS316L) có kích thước 25mm OD x 2mm độ dày thành x 3000mm chiều dài được bố trí theo bố cục 30 độ.
Tấm ống: Các tấm cấu trúc cố định và nổi được cấu hình cho cụm đầu nổi TEMA BES sử dụng mối hàn cường độ và mối hàn giãn nở được kiểm soát mô-men xoắn giữa ống và tấm ống.
Tấm vách ngăn & Tấm đỡ: 7 chiếc tấm thép cacbon một phân đoạn dòng chảy chéo được cắt theo tỷ lệ đường kính 35% và cách nhau ở khoảng cách trung tâm chặt chẽ 400mm.
Các đoạn thân vỏ: Tấm thép cacbon thành dày đáp ứng các thông số ASME SA-516 Cấp 70 / Q345R cung cấp khoản dung ăn mòn 1.000 mm.
Các bộ phận bên trong khung: 6 thanh giằng thép cacbon kết hợp với 3 thanh làm kín đường dẫn và 1 cặp dải làm kín được đặt dọc theo chu vi bó ống để ngăn chặn dòng chảy bị rò rỉ.
Mặt bích kết nối quy trình: Các kết nối mặt bích RFSO bằng thép cacbon được định mức theo tiêu chuẩn PN16 để tích hợp trực tiếp với các mạng lưới đường ống bên ngoài.
Khả năng thích ứng giãn nở nhiệt độ cao: Cấu hình đa lượt ngang TEMA BES tách bó ống cánh ra khỏi cấu trúc vỏ bên ngoài, hấp thụ sự kéo dài theo trục xuống đến giới hạn đầu vào quy trình 350°C.
Mối nối giãn nở & hàn cường độ tự động: Thiết bị quỹ đạo tự động thực hiện hàn cường độ cấu trúc của ống thép không gỉ SA-213 TP316L vào tấm ống, sau đó là quá trình giãn nở điện tử thứ cấp.
Kiểm soát rò rỉ dòng chảy tích hợp: Việc giữ lại 1 cặp dải làm kín cơ khí và 3 thanh làm kín đường dẫn hạn chế các luồng nước vỏ song song thành một phần cửa sổ dòng chảy ngang 0.055.
Bố trí vách ngăn phân đoạn chính xác: Máy phay CNC thiết lập khoảng cách ngang 400 mm cho 7 vách ngăn một phân đoạn, khớp với khoảng hở bên trong vỏ là 4.7625 mm.
Kiểm tra giữ áp thủy tĩnh đa mạch: Các bó trao đổi nhiệt được lắp ráp hoàn chỉnh trải qua các bài kiểm tra giữ áp riêng biệt tại nhà máy sản xuất tương ứng với giới hạn 1200 kPaG vỏ và 1000 kPaG ống.
Kiểm tra NDT thể tích và bề mặt mối hàn: Tất cả các đường hàn dọc và ngang của ranh giới áp suất đều trải qua 100% Kiểm tra phóng xạ (RT) thể tích, bổ sung bằng Kiểm tra thẩm thấu chất lỏng (PT) trên các mối nối chuyển tiếp từ thép không gỉ sang thép cacbon.
Kiểm tra rò rỉ Heli tính toàn vẹn mối nối: Toàn bộ ma trận 218 mối nối ống-tấm ống được giãn nở trải qua kiểm tra phát hiện rò rỉ máy quang phổ khối heli để cô lập các lỗ siêu nhỏ trước khi lắp khung cuối cùng.
Kiểm toán quy định của bên thứ ba: Mọi giai đoạn chế tạo cơ khí, theo dõi vật liệu đến chứng chỉ nhà máy gốc và xác minh hình học kích thước cuối cùng cho phép giám sát trực tiếp bởi các cơ quan kiểm tra độc lập bao gồm Bureau Veritas (BV), SGS hoặc TÜV.
