This custom-fabricated ASME TEMA Class R team heat exchanger finned tube bundle serves as the primary thermal core for the W-04A/B High-Temperature Process Condenser within a 400 Tons/Year Imidazoline Production Line. Zaprojektowany do przetwarzania wody użytkowej po stronie powłoki przez 7 jednosegmentowych osłon przepływowych, kierując olejem procesowym przez 4-przechodni obwód rur wysokotemperaturowych,to rdzeń wymiennika ciepła obsługuje nominalną konstrukcyjną moc cieplną 581 kWUkład mechaniczny jest zgodny z parametrami ASME sekcja VIII sekcja 1 w celu wytrzymania minimalnego wejścia płynu roboczego po stronie rur o temperaturze 350,00 °C.
Wsparcie inżynieryjne i globalne usługi projektowe:
W przypadku weryfikacji projektu ASME, obliczeń termicznych HTRI lub pilnego przetwarzania RFQ, nasz główny inżynier sprzedażyMax Zhang (Grupa Yuhong)zapewnia bezpośrednią pomoc techniczną.
Direct Line / WhatsApp:+86-153-8196-4640
Poczta inżynierska:max [at] steelseamlesspipe [dot] com
Oficjalny Portal Spec:www [dot] tema-heatexchanger [dot] com
Wzór układu opakowania: kąt odchylenia trójkątnego o wysokości 30 stopni / odległość odchylenia 32 000 mm
Typ przewodów rurkowych / przewodów przegubowych: 4 przewodów bocznych rurkowych / 35% średnicy wyciętych jedno-segmentowych przewodów przegubowych (7 sztuk, 400 mm odległości)
Parametry działania: Wjazd boczny muszli od 45,00°C do wyjścia 35,00°C / Wjazd boczny rury od 350,00°C do wyjścia 190,00°C
Granice projektowe: Strona muszli 1200,0 kPaG w temperaturze 150,00°C / Strona rur 1000,0 kPaG w temperaturze 200,00°C
Dopuszczalność do korozji: Strona muszli 1000 mm / Strona rury 1000 mm
Wyroby gotowe Waga: Waga sucha 2032 kg / Waga robocza 3057 kg / Wyjmowalny zestaw rury z płetwami Waga 1126 kg
Połączenia procesowe: Wjazd/wyjazd boczny w muszce 100,00 mm (PN16 RFSO Flanged) / Wjazd/wyjazd boczny rury 80.000 mm (PN16 RFSO Flanged)
Standardowe uszczelki wewnętrzne: uszczelki z PTFE lub spiralnymi zaciskami z wypełnieniem grafitowym
Wszystkie części utrzymujące ciśnienie, elementy wewnętrzne i konstrukcje graniczne tego zespołu wymiennika ciepła z wiązką rur płetw wykorzystują wyraźnie udokumentowane normy materiałowe sekcji II ASME:
Układ rur: 218 sztuk ASME SA-213 TP316L (SS316L) jasnych wygrzewanych bezszwowych rur wymiany o wymiarach 25 mm OD x 2 mm grubości ściany x 3000 mm długości, ułożonych w układzie o 30 stopni.
Płyty rurowe: stacjonarne i pływające płyty konstrukcyjne skonfigurowane do zespołu głowicy pływającej TEMA BES z wykorzystaniem kontrolowanych momentem rozszerzonych i silnikowo spawanych złączy rurowych.
Płytki obciążające i podtrzymujące: 7 kawałków płyt jednosegmentowej stali węglowej o przepływie poprzecznym ciętych w stosunku średnicy 35% i rozmieszczonych w ciasnych odstępach centralnych 400 mm.
Sekcje cylindrów powłokowych: płyty ze stali węglowej o ciężkich ścianach spełniające parametry ASME SA-516 klasy 70 / Q345R zapewniające tolerancję korozyjną 1.000 mm.
Wewnętrzne elementy ramy: 6 prętów z stali węglowej w połączeniu z 3 prętami uszczelniającymi przejście i 1 parą taśm uszczelniających umieszczonych wzdłuż obwodu wiązki w celu zapobiegania obejściu płynu.
Płaszcze połączeń procesowych: Płaszcze połączeń RFSO ze stali węglowej spełniające normy PN16 do bezpośredniej integracji z zewnętrznymi sieciami rurociągów.
Wysokotemperaturowe rozciąganie termiczne: pozioma konfiguracja wieloprzechodów TEMA BES izoluje wiązkę rury z płetwami od zewnętrznej struktury powłoki,absorbujące wydłużenie osiowe do granicy wejścia procesu w temperaturze 350 °C.
Automatyczne złącza rozszerzone i spawane: zautomatyzowane urządzenia orbitalne wykonują spawanie siłowe strukturalnych rur ze stali nierdzewnej SA-213 TP316L do arkusza,po czym następuje wtórne rozszerzenie momentu obrotowego elektronicznego.
Zintegrowane sterowanie omijaniem płynu: zachowanie 1 pary mechanicznych taśm uszczelniających i 3 prętów uszczelniających przejściowych ogranicza równoległe strumienie wody po stronie muszli do frakcji okna przepływu poprzecznego 0,055.
Precyzyjne układy segmentowanych osłon: frezarki CNC ustalają 400 mm poziome rozstawienie pasma dla 7 pojedynczych osłon, dopasowując wnętrze powłoki do 4,7625 mm.
Badania hydrostatyczne wieloobwodu:Całkowicie zmontowane wiązki wymienników ciepła zespołowych poddawane są oddzielnym badaniom zatrzymywania ciśnienia w zakładzie produkcyjnym odpowiadającym limitom 1200 kPaG w obudowie i 1000 kPaG w rurze.
Wymagania dotyczące: All pressure-boundary longitudinal and circumferential welding paths undergo 100% volumetric Radiographic Testing (RT) supplemented by Liquid Penetrant Testing (PT) on stainless-to-carbon steel transition joints.
Wspólne audyty integralności wycieków helu:Kompletna matryca 218 rozszerzonych złączy rurowych do tablic przechodzi testy wykrywania wycieków spektrometrem masy helu w celu izolowania mikroporowatości przed ostatecznym wstawieniem ramy.
Wszystkie etapy produkcji mechanicznej, śledzenie materiału do oryginalnych certyfikatów fabrycznych,i ostateczna weryfikacja geometrii wymiarowej umożliwia bezpośredni nadzór przez niezależne agencje inspekcyjne, w tym Bureau Veritas (BV), SGS lub TÜV.
