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| Nome da marca: | YUHONG |
| Número do modelo: | SA350 GR.LF2 CL.1 Self-Reinforeced Nozzle |
| MOQ: | 1pc |
| preço: | Negociável |
| Tempo de entrega: | de acordo com a quantidade |
| Condições de pagamento: | T/T, L/C |
SA350 GR.LF2 CL1 Bocal auto-reforçado: Parte do recipiente de baixa pressão
1Introdução
OASME SA350 GR.LF2 CL.1 Bocal auto-reforçadoé um componente de aço forjado de alta integridade utilizado em recipientes sob pressão e sistemas de tubulação que operam a temperaturas criogénicas (até-46°C/-50°F) O seuReforço integralElimina a necessidade de almofadas de solda separadas, aumentando a fiabilidade estrutural e reduzindo os riscos de falha em serviços como GNL, petroquímica e refrigeração.
2Especificações técnicas
Padrão de materiais
DesignaçãoASME SA350 (equivalente à ASTM A350)
Grau:LF2 (aço de carbono otimizado para resistência a baixas temperaturas)
Classe:CL.1 (Requisitos rigorosos de ensaio de impacto)
Composição química (típica)
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Elementos |
Teor (%) |
|---|---|
|
Carbono (C) |
≤ 030 |
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Manganês (Mn) |
0.60 ¢1.35 |
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Silício (Si) |
0.15 ¢ 0.30 |
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Níquel (Ni) * |
≤ 040 |
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Fósforo (P) |
≤ 0035 |
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Enxofre (S) |
≤ 0040 |
* O níquel aumenta a resistência a baixas temperaturas.
Propriedades mecânicas
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Imóveis |
Requisito |
|---|---|
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Resistência à tração |
≥ 485 MPa (70 ksi) |
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Força de rendimento |
≥ 250 MPa (36 ksi) |
|
Extensão |
≥ 22% |
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Impacto em V-Notch |
@ -46°C (-50°F) |
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Médio de 3 exemplares |
≥ 18 J (13 ft-lbf) |
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Espécime único |
≥ 13 J (10 ft-lbf) |
3- Projeto auto-reforçado.
Hub Integral:Forjado como um espessamento monolítico em torno da abertura do ramo.
Objetivo:
Compensar o material removido durante a penetração (por método de substituição de área da secção VIII da norma ASME BPVC).
Reduz a concentração de tensão nas junções entre o bico e o vaso.
Vantagens em relação às almofadas de solda:
Elimina as fendas entre os pavimentos e a casca (reduz os riscos de corrosão/fadiga).
Inspecção simplificada da EQN (sem zona de fusão de soldadura).
Melhor resistência à fadiga do ciclo de pressão.
4. Fabricação e Controlo de Qualidade
Processo de produção
Forja: Forjada a quente para formar (linhas de pressão/martelo/anel).
Tratamento térmico:
Normalização + Temperamento (obrigatório para refinamento e dureza do grão).
Processamento: CNC de precisão até às dimensões finais (esferas de solda, furo, contorno de reforço).
Testes obrigatórios
NDE:
100% UT (ASTM A388) para defeitos internos.
100% MT/PT para falhas de superfície.
Ensaios de impacto:A CL.1 requer três amostras a -46 °C.
Análise de dureza:Pós-PWHT para garantir ≤ 200 HB (típico).
5. Soldadura e Fabricação
Preaquecimento:95°C a 200°C (impede o craqueamento do hidrogénio).
PWHT (tratamento térmico pós-sódio):
Obrigatório em conformidade com a secção VIII da norma ASME BPVC (UCS-56) para aliviar as tensões.
Ciclo típico: 595 ∼ 650 °C para espessura de 1 hora/ polegada.
Normas de solda:Qualificado em conformidade com a secção IX da ASME.
6. Aplicações
Indústrias:Armazenamento de GNL, instalações criogénicas, unidades de etileno, refrigeração de amônia.
Serviços típicos:Nitrogénio líquido (-196°C), propano (-42°C), CO2 (-78°C).
7. Conformidade e Normas
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Área |
Padrão |
|---|---|
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Materiais |
ASME SA350 |
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Projeto |
A norma ASME BPVC Sec. VIII, Div. 1 (apêndice 1-7/9) |
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Dimensões |
MSS-SP-97 (soldadura de botões) / ASME B16.5 (flanqueado) |
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EQM |
Asseg. V da ASME |
8Principais vantagens
Resistência à baixa temperatura:Certificação de impacto CL.1 para utilização a -46 °C.
Fusões de soldadura reduzidas:O projeto monolítico minimiza as fugas.
Economias de custos do ciclo de vida:Inspecção/manutenção mais reduzida em relação aos bicos reforçados com almofadas.
9Limitações
Custo:Custo inicial mais elevado do que os bicos de aço carbono sem reforço.
Tempo de execução:A fabricação é estendida por forjamento/tratamento térmico complexos.
No que respeita à fabricação, deve-se consultar sempre a secção VIII da norma ASME BPVC e a MSS-SP-97 para as tolerâncias dimensionais.
