SA350 GR.LF2 CL1 Nozzle Self-Reinforced Low Temperature Pressure Vessel Bagian

SA350 GR.LF2 CL1 Nozzle Self-Reinforced: Low-Temp Pressure Vessel Part

1. Pengantar

PeraturanASME SA350 GR.LF2 CL.1 Nozzle yang diperkuat sendiriadalah komponen baja tempa integritas tinggi yang digunakan dalam wadah tekanan dan sistem pipa yang beroperasi pada suhu kriogenik (hingga-46°C/-50°F) ItuPenguatan integralmenghilangkan kebutuhan untuk pad pengelasan terpisah, meningkatkan keandalan struktural dan mengurangi risiko kegagalan dalam layanan seperti LNG, petrokimia, dan pendinginan.

2Spesifikasi Teknis

Standar Materi

• Penunjukan:ASME SA350 (setara dengan ASTM A350)

• Kelas:LF2 (Baja karbon yang dioptimalkan untuk ketahanan suhu rendah)

• Kelas:CL.1 (Syarat pengujian dampak yang ketat)

Komposisi Kimia (Tipikal)

Nikel meningkatkan ketahanan suhu rendah.

Sifat Mekanis

3. Desain Self-Reinforced

• Hub Integral:Dipalsukan sebagai penebalan monolitik di sekitar bukaan cabang.

• Tujuan:

  • Kompensasi untuk bahan yang dihapus selama penetrasi (menurut Metode Penggantian Area Bagian VIII ASME BPVC).

  • Mengurangi konsentrasi stres pada simpang nozzle-kapal.

• Keuntungan dibandingkan dengan Weld-On Pads:

  • Menghilangkan celah pad-to-shell (mengurangi risiko korosi / kelelahan).

  • Inspeksi NDE yang disederhanakan (tidak ada zona fusi las).

  • Peningkatan ketahanan kelelahan siklus tekanan.

4. Manufaktur & Kontrol Kualitas

Proses Produksi

1. Mempertukarkan: Mempertukarkan panas untuk membentuk (pencetakan / palu / rolling ring).

2. Pengolahan panas:

   • Normalisasi + Tempering (wajib untuk penyempurnaan biji-bijian dan ketangguhan).

3. Pengolahan: CNC presisi hingga dimensi akhir (selai las, lubang, kontur penguatan).

Pengujian Wajib

• NDE:

  • 100% UT (ASTM A388) untuk cacat internal.

  • 100% MT/PT untuk cacat permukaan.

• Pengujian Dampak:CL.1 membutuhkan sampel tiga kali @ -46 °C.

• Survei kekerasan:Post-PWHT untuk memastikan ≤ 200 HB (biasanya).

5. Pengelasan & Pembuatan

• Pemanasan sebelumnya:95~200°C (mencegah retakan hidrogen).

• PWHT (Pengolahan Panas Pasca Las):

  • Kewajiban menurut ASME BPVC Seksi VIII (UCS-56) untuk mengurangi tekanan.

  • Siklus tipikal: 595 ∼ 650 °C untuk ketebalan 1 jam/inci.

• Standar Pengelasan:Berkualifikasi menurut ASME Sec. IX.

6. Aplikasi

• Industri:Penyimpanan LNG, pabrik kriogenik, unit etilena, pendingin amonia.

• Layanan Tipikal:nitrogen cair (-196°C), propana (-42°C), CO2 (-78°C).

7. Kepatuhan & Standar

8. Keuntungan Utama

• Kekuatan pada suhu rendah:Sertifikasi CL.1 dampak untuk layanan pada -46 °C.

• Pengikat las berukuran kecil:Desain monolitik meminimalkan jalur bocor.

• Penghematan Biaya Siklus Kehidupan:Inspeksi / pemeliharaan yang lebih rendah dibandingkan dengan nozel yang diperkuat dengan bantalan.

9. Pembatasan

• Biaya:Biaya awal yang lebih tinggi daripada nozel baja karbon tanpa penguatan.

• Waktu pengiriman:Pengerjaan tempa/pengolahan panas yang kompleks memperluas manufaktur.

Untuk pembuatan, selalu merujuk ASME BPVC Bagian VIII dan MSS-SP-97 untuk toleransi dimensi. pengujian harus mencakup tiga kali tes benturan pada suhu desain untuk memvalidasi kepatuhan CL.1.